一种预制型混凝土管桩的制作方法

本技术属于混凝土排水管，特别涉及一种预制型混凝土管桩。

背景技术：

1、排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。现有的预制型混凝土管桩，通过将钻头对准需要深入的位置，通过锤击或静压将第一端管桩下压到预设的深度，通过第一端管桩上的缓冲模块对第一端管桩的外侧进行防护，第一端管桩下压到预设的深度后将第二端管桩安装在第一端管桩上，但是在第一端管桩下压的过程中，泥土可能会渗入缓冲模块与第一端管桩的外侧，影响对第一端管桩的防护效果。

2、例如，公告号为cn 213061994 u的实用新型公开了一种高强度混凝土管桩，底座上表面的中部固定连接有一号管桩，一号管桩外壁的左右前后四侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外壁活动套接有一号弹簧，一号弹簧的一端与一号管桩的外壁固定连接，伸缩杆远离一号管桩的一端固定连接有活动板，活动板的地面固定连接有滑块，由于本专利的技术方案中,是桩身外壁的泥土推动活动板做向管桩内部运动，通过伸缩杆的外壁活动套接的一号弹簧的回弹力与泥土的压力进行平衡，对管桩的外侧进行防护，但是在管桩下压的过程中，泥土容易进入管桩的外侧与活动板之间卡主活动板，影响对管桩的防护效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种预制型混凝土管桩，可以在预制型混凝土管桩下压的过程中，泥土的压力使活动板发生转动，通过转动的活动板对管桩的外侧与活动板之间进行密封的同时保证对管桩的防护效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种预制型混凝土管桩，包括安装座，安装座的下表面设置有钻头，钻头的外弧面设置有均匀分布的多个螺旋片，安装座的上表面设置有管桩一，管桩一的上表面设置有连接管，连接管的上表面设置有管桩二，安装座和管桩一之间还设置有用于缓冲挤压的缓冲模块，连接管与管桩二之间还设置有用于对管桩二固定的固定模块。

3、作为本实用新型的进一步改进，缓冲模块包括均匀转动设置在安装座上表面的四个活动板，管桩一的外弧面焊接固定有四个均匀分布的安装板，活动板的内弧面均粘接固定有缓冲橡胶垫一，安装板的前侧面均粘接固定有缓冲橡胶垫二，管桩一与活动板之间还设置有用于对安装板复位的复位单元；复位单元包括均匀转动设置在管桩一外弧面的四个滑筒，滑筒的内部均滑动设置有滑柱，滑柱远离滑筒的一端与相邻的安装板之间均通过销轴转动连接，滑筒与滑柱之间设置有弹簧，弹簧均套设在滑筒与滑柱的外侧。

4、作为本实用新型的进一步改进，活动板的外弧面均焊接固定有导向板一，安装板的外弧面均焊接固定有导向板二。

5、作为本实用新型的进一步改进，固定模块包括焊接固定在管桩二下表面的两个插块，连接管的上表面开设有两个与插块配合的插孔，连接管的内部底端开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有两个左右对称分布的滑块，两个滑块的相对内侧面均焊接固定有插柱，插柱分别与相邻的插块插接，连接管上还设置有用于驱动滑块移动的驱动单元；驱动单元包括转动设置在连接管内部的双向丝杆，滑块内部开设的螺纹槽均与双向丝杆螺纹连接；双向丝杆的左端均焊接固定有内六角头。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，将钻头对准需要进行安装的位置，然后通过锤击或静压将管桩一下压到预设的深度，通过钻头外弧面的螺旋片可以使得钻头在进入土中时对钻头进行导向，使得使钻头快速深入土中。

8、其二，在管桩一下压的过程中，管桩一外侧的泥土推动活动板与安装座之间发生转动，使得活动板向靠近管桩一的一侧发生转动，使得滑柱向滑筒内收缩，直至活动板与安装板接触，通过缓冲橡胶垫一和缓冲橡胶垫二使活动板与安装板柔性接触，此时弹簧被压缩，通过弹簧回弹力的作用下，使泥土对活动板的压力与弹簧回弹力进行平衡，可以有效对管桩一进行防护。

9、其三，将管桩二上的插块对应连接管插孔插入后，由外部工具拧动内六角头，使得内六角头带动双向丝杆的转动驱动左右两侧的滑块相向移动，使滑块上的插柱插入相邻的插块内，对管桩二进行固定，实现对管桩二的固定。

10、其四，在管桩一下压的过程中，导向板一和导向板二深入土中，通过导向板一和导向板二与土的接触对管桩一下压的路径进行导向，可以有效防止管桩一发生偏移。

技术特征：

1.一种预制型混凝土管桩，包括安装座(101)，所述安装座(101)的下表面设置有钻头(102)，钻头(102)的外弧面设置有均匀分布的多个螺旋片(103)，其特征在于：所述安装座(101)的上表面设置有管桩一(104)，管桩一(104)的上表面设置有连接管(105)，连接管(105)的上表面设置有管桩二(106)，所述安装座(101)和管桩一(104)之间还设置有用于缓冲挤压的缓冲模块，所述连接管(105)与管桩二(106)之间还设置有用于对管桩二(106)固定的固定模块；所述缓冲模块包括均匀转动设置在安装座(101)上表面的四个活动板(201)，管桩一(104)的外弧面焊接固定有四个均匀分布的安装板(206)，活动板(201)的内弧面均粘接固定有缓冲橡胶垫一，安装板(206)的前侧面均粘接固定有缓冲橡胶垫二，所述管桩一(104)与活动板(201)之间还设置有用于对安装板(206)复位的复位单元；所述固定模块包括焊接固定在管桩二(106)下表面的两个插块(301)，连接管(105)的上表面开设有两个与插块(301)配合的插孔，连接管(105)的内部底端开设有导向滑槽(302)，导向滑槽(302)的内部滑动设置有两个左右对称分布的滑块(303)，两个滑块(303)的相对内侧面均焊接固定有插柱(305)，插柱(305)分别与相邻的插块(301)插接，所述连接管(105)上还设置有用于驱动滑块(303)移动的驱动单元。

2.如权利要求1所述的预制型混凝土管桩，其特征在于：所述复位单元包括均匀转动设置在管桩一(104)外弧面的四个滑筒(205)，滑筒(205)的内部均滑动设置有滑柱(203)，滑柱(203)远离滑筒(205)的一端与相邻的安装板(206)之间均通过销轴转动连接，滑筒(205)与滑柱(203)之间设置有弹簧(204)，弹簧(204)均套设在滑筒(205)与滑柱(203)的外侧。

3.如权利要求2所述的预制型混凝土管桩，其特征在于：所述活动板(201)的外弧面均焊接固定有导向板一(202)，安装板(206)的外弧面均焊接固定有导向板二(207)。

4.如权利要求1所述的预制型混凝土管桩，其特征在于：所述驱动单元包括转动设置在连接管(105)内部的双向丝杆(304)，滑块(303)内部开设的螺纹槽均与双向丝杆(304)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的预制型混凝土管桩，其特征在于：所述双向丝杆(304)的左端均焊接固定有内六角头(306)。

技术总结本技术提供一种预制型混凝土管桩，包括安装座，安装座的下表面设置有钻头，钻头的外弧面设置有均匀分布的多个螺旋片，安装座的上表面设置有管桩一，管桩一的上表面设置有连接管，连接管的上表面设置有管桩二，安装座和管桩一之间还设置有用于缓冲挤压的缓冲模块，连接管与管桩二之间还设置有用于对管桩二固定的固定模块。通过本技术所述的预制型混凝土管桩，可以在预制型混凝土管桩下压的过程中，泥土的压力使活动板发生转动，通过转动的活动板对管桩的外侧与活动板之间进行密封的同时保证对管桩的防护效果。技术研发人员：朱年华,程平,余劲松受保护的技术使用者：武汉市年华管业有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/6/5