一种抗浮锚杆结构的制作方法

本技术涉及抗浮锚杆领域，特别涉及一种抗浮锚杆结构。

背景技术：

1、抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。

2、相关技术中的抗浮锚杆包括竖直设置的支撑柱，支撑柱的周围设置有多个支撑钢筋，多个支撑钢筋分别与支撑柱焊接固定，且多个支撑钢筋的顶端分别向外弯折。

3、然而，当需要对支撑钢筋进行焊接固定时，支撑钢筋的位置难以保持恒定，工作人员进行焊接作业时，需要不断调整支撑钢筋的位置，操作麻烦，而且影响作业效率，有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种抗浮锚杆结构，当工作人员进行焊接作业时，支撑钢筋的位置能够保持恒定，既能方便工作人员进行焊接作业，又能提高作业效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗浮锚杆结构，包括支撑柱和多个支撑钢筋，所述支撑柱上固定套设有定位环，所述定位环上沿其周向均匀开设有多个定位孔，且多个支撑钢筋分别穿过相应的所述定位孔，所述支撑柱上固定套设有多个焊接环，所述支撑钢筋与所述焊接环抵接，且所述支撑钢筋能够焊接固定于所述焊接环上。

3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位环设置有多个，多个所述定位环沿所述支撑柱的轴向均匀排列，且多个所述定位环与多个所述焊接环间隔排布。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱的底部固定连接有支撑座，且所述支撑钢筋的底端能够抵接于所述支撑座的上表面。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座的上表面固定连接有多个支撑管，且所述支撑钢筋的底端插设于所述支撑管内，并与所述支撑管焊接固定。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述支撑钢筋的上端分别固定套设有限位环，且所述限位环能够与位于最上方位置的所述定位环抵接，以实现所述支撑钢筋的限位。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位环的侧壁沿其周向固定连接有多个连接杆，以提高所述定位环与混凝土结构的连接稳定性。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的表面设置有若干连接凸块。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、1.通过在支撑柱上设置带有定位孔的定位环，且支撑钢筋穿过相应的定位孔，即可实现支撑钢筋的限位，当工作人员进行焊接作业时，支撑钢筋的位置能够保持恒定，既能方便工作人员进行焊接作业，又能提高作业效率；

11、2.通过在定位环上设置多个连接杆，向抗浮锚杆浇筑混凝土时，连接杆能够插入到混凝土结构中，从而提高抗浮锚杆与混凝土结构的连接稳定性。

技术特征：

1.一种抗浮锚杆结构，包括支撑柱(1)和多个支撑钢筋(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)上固定套设有定位环(3)，所述定位环(3)上沿其周向均匀开设有多个定位孔(4)，且多个支撑钢筋(2)分别穿过相应的所述定位孔(4)，所述支撑柱(1)上固定套设有多个焊接环(5)，所述支撑钢筋(2)与所述焊接环(5)抵接，且所述支撑钢筋(2)能够焊接固定于所述焊接环(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆结构，其特征在于：所述定位环(3)设置有多个，多个所述定位环(3)沿所述支撑柱(1)的轴向均匀排列，且多个所述定位环(3)与多个所述焊接环(5)间隔排布。

3.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆结构，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部固定连接有支撑座(6)，且所述支撑钢筋(2)的底端能够抵接于所述支撑座(6)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种抗浮锚杆结构，其特征在于：所述支撑座(6)的上表面固定连接有多个支撑管(7)，且所述支撑钢筋(2)的底端插设于所述支撑管(7)内，并与所述支撑管(7)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆结构，其特征在于：每个所述支撑钢筋(2)的上端分别固定套设有限位环(8)，且所述限位环(8)能够与位于最上方位置的所述定位环(3)抵接，以实现所述支撑钢筋(2)的限位。

6.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆结构，其特征在于：所述定位环(3)的侧壁沿其周向固定连接有多个连接杆(9)，以提高所述定位环(3)与混凝土结构的连接稳定性。

7.根据权利要求6所述的一种抗浮锚杆结构，其特征在于：所述连接杆(9)的表面设置有若干连接凸块(10)。

技术总结本技术公开了一种抗浮锚杆结构，包括支撑柱和多个支撑钢筋，所述支撑柱上固定套设有定位环，所述定位环上沿其周向均匀开设有多个定位孔，且多个支撑钢筋分别穿过相应的所述定位孔，所述支撑柱上固定套设有多个焊接环，所述支撑钢筋与所述焊接环抵接，且所述支撑钢筋能够焊接固定于所述焊接环上。通过在支撑柱上设置带有定位孔的定位环，且支撑钢筋穿过相应的定位孔，即可实现支撑钢筋的限位，当工作人员进行焊接作业时，支撑钢筋的位置能够保持恒定，既能方便工作人员进行焊接作业，又能提高作业效率。技术研发人员：王华林,马硕,柯杰,卢诚,李学强,李朋,赵轩,万士锦,张娟,杜潇然受保护的技术使用者：北京东地岩土工程有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/5