一种旋流井吸水区氧化铁皮清除方法与流程

本发明涉及旋流井领域，尤其涉及一种旋流井吸水区氧化铁皮清除方法。

背景技术：

1、刚铁企业旋流井平均3个月要清挖一次，每次清挖都需要双线停产8小时，10个人同时挖才能完成，清挖属于二级危险作业。清挖氧化铁皮人多，时间长，特别是夏天容易发生中暑。

2、因此，需要针对性开发新型的旋流井吸水区氧化铁皮清除方法。

技术实现思路

1、发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，打破原来人工清挖的原始方式，降低了劳动强度，提高工作效率，减少检修时间。

2、技术方案：本发明的一种旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，包括下述步骤：

3、1)打开旋流井的吸水区水泵、外排泵抽干吸水区的水；

4、2)打开2个孔体，即孔一与孔二的盖板；

5、3)用水枪冲洗吸水区的氧化铁皮；

6、4)关闭孔一与孔二的盖板，完成清除操作。

7、其中，所述的旋流井的吸水区通过水管与吸水区水泵、外排泵连接，吸水区底部与井底相隔处开设有2个孔体；所述吸水区水泵、外排泵的泵体管分别与水管通过泵体管连接端与水管连接端活动连接。

8、其中，2个所述的孔体为孔一与孔二。

9、其中，所述的孔一与孔二均为dn200孔。

10、其中，所述的泵体管连接端设有圆台凹槽与内螺纹段。

11、其中，所述的水管连接端设有外螺纹段与圆台凸槽。

12、其中，所述的圆台凹槽与圆台凸槽贴合，泵体管连接端与水管连接端通过内螺纹段与外螺纹段活动连接。

13、有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明打破原来人工清挖的原始方式，降低了劳动强度，提高工作效率，减少检修时间。

技术特征：

1.一种旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，其特征在于：包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，其特征在于：所述的旋流井的吸水区(3)通过水管(7)与吸水区水泵(1)、外排泵(2)连接，吸水区(3)底部与井底相隔处开设有2个孔体；所述吸水区水泵(1)、外排泵(2)的泵体管(6)分别与水管(7)通过泵体管连接端(8)与水管连接端活动连接。

3.根据权利要求2所述的旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，其特征在于：2个所述的孔体为孔一(4)与孔二(5)。

4.根据权利要求3所述的旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，其特征在于：所述的孔一(4)与孔二(5)均为dn200孔。

5.根据权利要求2所述的旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，其特征在于：所述的泵体管连接端(8)设有圆台凹槽(9)与内螺纹段(10)。

6.根据权利要求5所述的旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，其特征在于：所述的水管连接端设有外螺纹段(11)与圆台凸槽(12)。

7.根据权利要求6所述的旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，其特征在于：所述的圆台凹槽(9)与圆台凸槽(12)贴合，泵体管连接端(8)与水管连接端通过内螺纹段(10)与外螺纹段(11)活动连接。

技术总结本发明公开了一种旋流井吸水区氧化铁皮清除方法，包括下述步骤：1)打开旋流井的吸水区水泵、外排泵抽干吸水区的水；2)打开2个孔体，即孔一与孔二的盖板；3)用水枪冲洗吸水区的氧化铁皮；4)关闭孔一与孔二的盖板，完成清除操作。本发明打破原来人工清挖的原始方式，降低了劳动强度，提高工作效率，减少检修时间。技术研发人员：夏俊保受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11