一种双刀头的挖掘机小臂的制作方法

本技术设计工程设备，特别涉及一种挖掘机破岩设备。

背景技术：

1、挖掘机岩石臂是一种用来对岩石进行挖掘的破岩装置。通常由大小臂构成，其中大臂与挖掘机车架相连，小臂与大臂相连，小臂直接参与破岩挖掘过程。

2、通常破岩设备的工作环境都很恶劣，工作地点偏远，设备损坏后缺乏维修条件。

3、实用新型专利cn217896606u公开一种用于隧道施工的钩机臂，包括：大臂、小臂、松土器、斗杆油缸、铲斗油缸；所述大臂后端铰链在挖掘机机架上，小臂4后端铰链于大臂前端，松土器后端铰链在小臂前端；车架和大臂1之间连接有油缸，小臂和大臂连接有斗杆油缸，松土器和小臂连接有铲斗油缸；所述松土器设有上齿和下齿，上齿和下齿呈“八”字形分布。该实用新型的装置将作业范围为挖掘机的上部、正前部，适用于隧道正面、侧壁和顶部的施工，不适用于普通的露天作业。

4、实用新型专利cn206591553u中公开了一种一体式破岩小臂，采用了小臂和松土器的结合形式, 省去了斗杆油缸,结构简单,操作方便，使小臂成为一个整体的挖掘主体,很好的解决了挖掘深度不够深的问题。但这种结构因为前端刀板直接参与作业而磨损严重，同时还要承受极大的冲击力，损坏后需整体更换小臂或者刀板，挖掘机停机维护时间长，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有破岩设备的存在的技术问题，提供一种更为便捷、维护更简单的挖掘机小臂。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种双刀头的挖掘机小臂，包括小臂、刀板。所述小臂设有大臂连接孔、油缸连接孔和刀板连接孔，所述刀板中部设有与小臂连接的孔；所述刀板与小臂通过可拆卸的销轴连接；所述刀板分上下两部分，下部为工作端；所述刀板上部和下部均设有用于安装刀齿的齿座；所述刀板下部和刀板上部可调换使用。

4、所述小臂设有至少两组刀板连接孔与刀板连接。

5、所述刀板上部和刀板下部关于中心面近似对称。

6、所述刀板近似中心对称。

7、所述小臂设有空腔，用于容纳部分刀板。

8、所述刀板上设置卸力孔，卸力孔横截面为平滑过渡的弧形。

9、所述刀板连接孔外侧附有增强块。

10、所述刀板侧翼设置有耐磨块。

11、所述刀板端部的齿座用于安装刀齿。

12、本实用新型的有益效果：

13、刀板有两个工作端，一端工作，一端备用，当其中一个工作端损坏后可调换另一端继续工作。当有维修条件时，可在挖机设备上维修损坏端，无需拆卸卸刀板。缩短停机时间，维修更灵活。

14、将小臂和刀板设置成可拆分式的，刀板损坏后可快速更换新刀板或者调转刀板工作端继续工作，降低维修成本，节约维修时间，维护更简单。

技术特征：

1.一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：包括小臂、刀板；所述小臂设有大臂连接孔、油缸连接孔和刀板连接孔，所述刀板中部设有与小臂连接的孔；所述刀板与小臂通过可拆卸的销轴连接；所述刀板分上下两部分，下部为工作端；所述刀板上部和下部均设有用于安装刀齿的齿座；所述刀板下部和刀板上部可调换位置使用。

2.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述小臂设有至少两组刀板连接孔与刀板连接。

3.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述刀板上部和刀板下部关于中心面近似对称。

4.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述刀板近似中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述小臂设有空腔，用于容纳部分刀板。

6.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述刀板上设置卸力孔，卸力孔横截面为平滑过渡的弧形。

7.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述刀板连接孔外侧附有增强块。

8.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述刀板侧翼设置有耐磨块。

9.根据权利要求1所述的一种双刀头的挖掘机小臂，其特征在于：所述刀板端部的齿座用于安装刀齿。

技术总结本技术公开一种双刀头的挖掘机小臂，包括小臂和刀板；小臂包括：小臂油缸连接孔，大臂连接孔，刀板连接孔；刀板包括：刀板，齿座，刀板上设置有连接孔与小臂连接，刀板中部设置有卸力孔，刀板两端设置有齿座。本技术采用可拆卸式的销轴连接，解决了现有小臂前段使用受损后不能快速更换受损部件的问题，刀板两端可以调换安装，减少了挖掘机停机维修的时间，增加挖掘机的使用效率。技术研发人员：胡玲受保护的技术使用者：四川畅安穿山甲科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/11