一种组装式排水检查井浇筑模板装置的制作方法

本技术涉及检查井浇筑，尤其涉及一种组装式排水检查井浇筑模板装置。

背景技术：

1、检查井是为了城市地下排水管道维修、疏通而设置的一种装置。检查井一般设置在管道的转弯处、交汇处、管径或坡度改变处，或在直线管道上每隔一定距离设置，以便于排水管道的定期检查、清洁和疏通。目前圆形检查井应用较广泛，但是由于污水管道与井体连接位置往往不同，大部分现浇检查井使用的模板须根据设计专门订制，重复利用度较低，且安装和拆卸效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种组装式排水检查井浇筑模板装置，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

2、一种组装式排水检查井浇筑模板装置，包括内模、外模及组装件，所述内模和外模均由固定拼合成圆形或方形的模块组成，所述外模上开设有安装组装件的安装孔，所述组装件上固定连接有管道模具，所述管道模具对应的内模位置开设有安装管道的管道孔，所述内模与外模之间设置有限制内模和外模间距的若干限位块。

3、更进一步的，所述内模的底部内圈固定连接有水平设置的内撑板，所述外模的底部外圈固定连接有水平设置的外撑板。

4、更进一步的，所述内撑板和外撑板上均匀开设有连接孔。

5、更进一步的，所述内模的拼接处固定连接有内耳板，所述内耳板位于内模的内侧，所述外模的拼接处固定连接有外耳板，所述外耳板位于外模的外侧。

6、更进一步的，所述外模的外壁上固定连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆均匀分布在所述安装孔的周围，所述组装件上开设有与所述螺纹杆相配合的拼接孔。

7、更进一步的，所述限位块铰接在所述外模的内壁上，并位于外模的顶端，限位块的末端扣在内模上。

8、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、该检查井浇筑模板装置结构简单，可根据管道尺寸、位置设计要求，订制带管道的组装件，并安装在合适的外模预留孔的安装孔处，模板拆卸后其余部分可反复使用，提高模具利用效率，满足不同场景检查井砌筑需求；

10、2、该模板装置操作简单，模板拼接快捷，对施工人员技术要求不高，现场施工难度降低，提高了施工效率。

技术特征：

1.一种组装式排水检查井浇筑模板装置，其特征在于，包括内模、外模及组装件，所述内模和外模均由固定拼合成圆形或方形的模块组成，所述外模上开设有安装组装件的安装孔，所述组装件上固定连接有管道模具，所述管道模具对应的内模位置开设有安装管道的管道孔，所述内模与外模之间设置有限制内模和外模间距的若干限位块。

2.如权利要求1所述的一种组装式排水检查井浇筑模板装置，其特征在于：所述内模的底部内圈固定连接有水平设置的内撑板，所述外模的底部外圈固定连接有水平设置的外撑板。

3.如权利要求2所述的一种组装式排水检查井浇筑模板装置，其特征在于：所述内撑板和外撑板上均匀开设有连接孔。

4.如权利要求1所述的一种组装式排水检查井浇筑模板装置，其特征在于：所述内模的拼接处固定连接有内耳板，所述内耳板位于内模的内侧，所述外模的拼接处固定连接有外耳板，所述外耳板位于外模的外侧。

5.如权利要求1所述的一种组装式排水检查井浇筑模板装置，其特征在于：所述外模的外壁上固定连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆均匀分布在所述安装孔的周围，所述组装件上开设有与所述螺纹杆相配合的拼接孔。

6.如权利要求1所述的一种组装式排水检查井浇筑模板装置，其特征在于：所述限位块铰接在所述外模的内壁上，并位于外模的顶端，限位块的末端扣在内模上。

技术总结本技术提供了一种组装式排水检查井浇筑模板装置，包括内模、外模及组装件，所述内模和外模均由固定拼合成圆形或方形的模块组成，所述外模上开设有安装组装件的安装孔，所述组装件上固定连接有管道模具，所述管道模具对应的内模位置开设有安装管道的管道孔，所述内模与外模之间设置有限制内模和外模间距的若干限位块。该检查井浇筑模板装置结构简单，可根据管道尺寸、位置设计要求，订制带管道的组装件，并安装在合适的外模预留孔的安装孔处，模板拆卸后其余部分可反复使用，提高模具利用效率，满足不同场景检查井砌筑需求。该模板装置操作简单，模板拼接快捷，对施工人员技术要求不高，现场施工难度降低，提高了施工效率。技术研发人员：吴越,刘倬诚,易志,娄宗斌,杨毓东,赵平平,阳佩,康钰杭受保护的技术使用者：重庆市三峡生态环境技术创新中心有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11