一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置及其施工方法与流程

本发明涉及锚杆施工，更具体地说，涉及一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置及其施工方法。

背景技术：

1、在建筑、水利、公路等基坑或边坡支护工程中，锚杆是常用的支护形式，所用的锚杆通常采用螺旋钻成孔或泥浆循环钻成孔两种成孔方式。其中，螺旋钻成孔方式存在的缺点在于：一般不能在局部和底部形成扩大体，因而锚杆的拉拔力不高，并且有时会出现缩孔和塌孔现象，进一步影响锚杆的拉拔力和质量。对于砂层，一般是采用跟管泥浆循环钻成孔方式，但施工过程中，由于泥浆的影响使得锚杆的拉拔力大大降低，并且也无法形成提高锚杆拉拔力的局部和底部扩大体。同时上述两种都需要钻机动力带动钻杆的转动动力系统，结构复杂，钻机费用高，机械和动力系统可靠率低，且一般是将成孔和锚杆安放分两次完成，降低了锚杆安放的可靠度。另外，采用上述两种方式所排出的土或泥浆，也会对环境造成一定的不良影响。

2、为避免上述问题发生，有鉴于此：中国专利cn205776195u公开了一种高压旋喷锥型体锚杆，包括锚杆体和布设在锚杆体内的钢筋或锚索，锚杆体的锚杆孔为采用高压旋喷装置一次旋喷成型的钻孔；锚杆体分为直杆段和位于直杆段前侧的锥型体节段，直杆段为圆柱体，锥型体节段的直径由后向前逐渐增大且其后端直径之间与直杆段的直径相同；所述锥型体节段的长度其中l为锚杆体的长度；高压旋喷装置包括钻杆、高压自动旋转喷头、高压泵、套装在钻杆前部的安装环和位于安装环后侧的限位挡板。本发明结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，采用高压旋喷方式一次成型锚杆孔，锚杆底部为圆锥体，能有效提高端部和锚杆侧壁的拉拔力，并且施工效率高，施工成本低。

3、上述虽有效提高端部和锚杆侧壁的拉拔力，并且达到施工效率高，施工成本低的效果，但不可避免的其在实际使用的过程中，依旧存在有不足之处，如装置缺乏灵活角度支撑机构，以至于锚杆会有因角度支撑角度不便调节，导致其使用存在使用不便的问题，而为了避免上述问题发生，因此提出一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置及其施工方法，来对现有问题进行解决

技术实现思路

1、1.发明要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置及其施工方法，本发明解决了现有的锚杆机构缺乏灵活角度支撑机构，以至于锚杆角度不便调节，导致其存在使用不便的技术问题，本发明通过在支撑框和调节框之间设置转动轴、齿轮、电动伸缩杆、u型架、齿牙板，使得调节框中的锚杆能够通过上述配合，方便进行支撑角度的灵活调节。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

5、本发明的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，包括支撑框、调节框和锚杆，所述的调节框转动设置于支撑框的内部，所述的锚杆滑动设置于调节框的内部，所述的锚杆的一端转动连通有旋转喷头，所述的支撑框内腔前侧和后侧均通过轴承转动连接有转动轴，且两个转动轴相对一端分别与调节框的前侧和后侧固定连接；

6、所述的转动轴的表面固定连接有齿轮，所述的支撑框内腔底部通过支架固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延伸端的端部固定连接有u型架，所述的u型架顶部固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板，位于前侧的转动轴的一端贯穿并延伸至支撑框的外部，所述的支撑框和调节框之间设置有指示机构。

7、进一步地，所述的指示机构包括指示板，指示板固定设置于前侧的转动轴延伸至支撑框外部一端的表面，所述的支撑框的前侧固定连接有与指示板相配套使用的角度指示板。

8、进一步地，所述的调节框内腔的底部通过支架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。

9、进一步地，所述的螺纹套的顶部与锚杆连接。

10、进一步地，所述的调节框内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述的滑槽的内部滑动连接有滑块。

11、进一步地，所述的滑块设有两个，两个滑块相对的一面分别与螺纹套固定连接。

12、进一步地，所述的调节框的一侧固定连接有横板。

13、进一步地，所述的横板设置有两组，两组横板之间通过轴承转动连接有传递辊。

14、一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置的施工方法，包括以下步骤：

15、步骤一、调节角度，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆延伸端带动u型架移动，u型架带动齿牙板移动，齿牙板移动与齿轮啮合，并促使转动轴、调节框、锚杆和旋转喷头进行角度旋转调节，前侧转动轴转动同步带动指示板在角度指示板表面进行角度指示；

16、步骤二、将输送泵出料管搭在传递辊的顶部，并将端口与锚杆进口端连接，同步启动输送泵将现场浆料高压输送至锚杆内部；

17、步骤三、随后启动驱动电机，驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动螺纹套带动锚杆和旋转喷头深入锚孔，锚杆和旋转喷头移动期间，锚杆内部注料高压进入旋转喷头内部，并经旋转喷头内部圆周设置的弧形圆槽，促使旋转喷头旋转注浆喷料。

18、进一步地，所述的步骤三中弧形圆槽斜穿至旋转喷头的外部。

19、3.有益效果

20、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

21、本发明解决了现有的锚杆机构缺乏灵活角度支撑机构，以至于锚杆角度不便调节，导致其存在使用不便的技术问题，本发明通过在支撑框和调节框之间设置转动轴、齿轮、电动伸缩杆、u型架、齿牙板，使得调节框中的锚杆能够通过上述配合，方便进行支撑角度灵活调节；其次通过在支撑框和调节框之间设置有指示机构，使得调节框和旋转喷头的调向角度，能够便于精确识别；其次通过在调节框中设置驱动电机、螺纹杆和螺纹套，使得锚杆和旋转喷头的行进能够自动缓慢进行，减少人工劳动强度。

技术特征：

1.一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，包括支撑框(1)、调节框(2)和锚杆(3)，所述的调节框(2)转动设置于支撑框(1)的内部，所述的锚杆(3)滑动设置于调节框(2)的内部，其特征在于：所述的锚杆(3)的一端转动连通有旋转喷头(4)，所述的支撑框(1)内腔前侧和后侧均通过轴承转动连接有转动轴(5)，且两个转动轴(5)相对一端分别与调节框(2)的前侧和后侧固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，其特征在于：所述的指示机构(10)包括指示板(101)，指示板(101)固定设置于前侧的转动轴(5)延伸至支撑框(1)外部一端的表面，所述的支撑框(1)的前侧固定连接有与指示板(101)相配套使用的角度指示板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，其特征在于：所述的调节框(2)内腔的底部通过支架固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，其特征在于：所述的螺纹套(13)的顶部与锚杆(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，其特征在于：所述的调节框(2)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(14)，所述的滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，其特征在于：所述的滑块(15)设有两个，两个滑块(15)相对的一面分别与螺纹套(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，其特征在于：所述的调节框(2)的一侧固定连接有横板(16)。

8.根据权利要求7所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置，其特征在于：所述的横板(16)设置有两组，两组横板(16)之间通过轴承转动连接有传递辊(17)。

9.根据权利要求8所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置的施工方法，其特征在于：所述的步骤三中弧形圆槽斜穿至旋转喷头(4)的外部。

技术总结本发明公开了一种高压旋喷锥型体锚杆角度调节装置及其施工方法，属于锚杆施工技术领域。本发明包括支撑框、调节框和锚杆，所述的支撑框内腔前侧和后侧均通过轴承转动连接有转动轴，所述的转动轴的表面固定连接有齿轮，所述的支撑框内腔底部通过支架固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延伸端的端部固定连接有U型架，所述的U型架顶部固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板。本发明通过在支撑框和调节框之间设置转动轴、齿轮，使得调节框中的锚杆能够通过上述配合，方便进行支撑角度灵活调节；通过在调节框中设置驱动电机、螺纹杆和螺纹套，使得锚杆和旋转喷头的行进能够自动缓慢进行，减少人工劳动强度。技术研发人员：汪亚伟,韦俊春,徐瑞卿受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11