一种基坑张弦梁结构及装配方法与流程

本发明涉及建筑施工，尤其是涉及一种基坑张弦梁结构及装配方法。

背景技术：

1、为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，需要对基坑侧壁及周边环境采用支挡、加固与保护措施。无论是高层建筑还是地铁建设的深基坑工程，由于大多数是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、己建建筑或管线等各种构筑物，为了保证基坑周边环境的安全，及节省工期，节约成本，张弦梁结构体系被广泛应用。

2、由于各个基坑的边界形状、现场条件、开挖深度均不相同，需要有各种规格的张弦梁去匹配使用，现有技术中，各种规格张弦梁结构体系中的各个组成构件通用性较差，这会导致构件的库存堆积，周转率底，经济效益下降。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基坑张弦梁结构及装配方法，张弦梁下弦中间采用多根通用长度标准钢拉杆，标准钢拉杆一端为单耳，一端为双耳，张弦梁下弦两边分别采用单耳预埋钢拉杆、双耳预埋钢拉杆，钢拉杆之间采用单耳双耳连续连接，预埋钢拉杆可由标准钢拉杆直接转换而来，通过设置中间标准钢拉杆的根数，可以组成2跨及以上的张弦梁规格，这样仅用一种规格长度的钢拉杆即可组成各种跨度尺寸的张弦梁下弦；钢拉杆杆体两端螺纹一正一反，预埋钢拉杆拆除回收时，可以直接通过单耳或双耳出力旋出另外一端；撑杆做成装配式，几个规格的构件就能满足不同规格张弦梁的需求，构件通用性极强；通用性高，规格种类少，方便使用和管理；仅仅通过几个标准件就能装配成各种规格的张弦梁，大大提升张弦梁的适用性和标准件的使用率，周转率更高，经济性更强，构件类别单一，对于堆场管理以及现场施工安装更加便捷简单。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种基坑张弦梁结构，包括：水平支撑组件和竖向支承组件；

4、水平支撑组件包括：上弦混凝土梁、装配式撑杆、下弦钢拉杆；竖向支承组件包括：支架单元、立柱、牛腿；

5、下弦钢拉杆包括：依次连接的单耳预埋钢拉杆、多个标准定长钢拉杆、双耳预埋钢拉杆，单耳预埋钢拉杆的一端与上弦混凝土梁连接，单耳预埋钢拉杆的另一端与标准定长钢拉杆连接，双耳预埋钢拉杆的一端与上弦混凝土梁连接，双耳预埋钢拉杆的另一端与标准定长钢拉杆连接；两个标准定长钢拉杆之间通过装配式撑杆上的拉杆接头单元连接；

6、支架单元包括标准大支架、标准小支架，标准小支架的一端与上弦混凝土梁连接，标准小支架的另一端设于标准大支架上，标准大支架的一端设于牛腿上，标准大支架的另一端与上弦混凝土梁连接，或者标准大支架的两端均设于牛腿上，牛腿与立柱焊接或螺栓连接；装配式撑杆设于标准小支架上。

7、进一步的，装配式撑杆包括：依次连接的拉杆接头单元、标准段、预应力施加段、二次灌浆调节段；标准定长钢拉杆包括：第一杆体、双耳接头、单耳接头、锁紧螺母，双耳接头、单耳接头均通过锁紧螺母与第一杆体连接，第一杆体两端设有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段和反螺纹段的螺纹长度一致，方便接头拆装转换；单耳预埋钢拉杆包括：第二杆体、锚固头、单耳接头，锚固头、单耳接头设于第二杆体两端；双耳预埋钢拉杆包括：第三杆体、双耳接头、锚固头，双耳接头、锚固头设于第三杆体两端，锚固头锚固于上弦混凝土的内部或者外侧。

8、进一步的，装配式撑杆包括：依次连接的拉杆接头单元、标准段、预应力施加段、二次灌浆调节段；标准定长钢拉杆与拉杆接头单元通过销轴连接；单耳接头和双耳接头均与第一杆体、第二杆体、第三杆体通过螺纹连接。并配有锁紧螺母保证其不松动；单耳预埋钢拉杆、标准定长钢拉杆、双耳预埋钢拉杆的长度可以自由调节适配施工误差，假设单头的调节长度为±l，调整到+l时，锁紧螺母长度保证螺纹不外露，一方面可以保护螺纹，防止外露损伤和杂质进入，另一方面螺纹不外露可以作为现场安装调节的依据，防止接头过分旋出，保证受力安全。

9、进一步的，装配式撑杆包括：依次连接的拉杆接头单元、标准段、预应力施加段、二次灌浆调节段；拉杆接头单元与标准段的一端螺栓连接，标准段的另一端与预应力施加段的一端螺栓连接。拉杆接头单元、标准段、预应力施加段相互连接的螺栓孔位一致，可标准化调配安装和方便调节长度。预应力施加段顶在二次灌浆调节段，二次灌浆调节段在施工阶段起到调节现场安装误差及找平的作用。

10、进一步的，装配式撑杆包括：拉杆接头单元、标准段、预应力施加段、二次灌浆调节段和混凝土牛腿调节段，混凝土牛腿调节段设于上弦混凝土梁上，混凝土牛腿调节段与上弦混凝土梁一同浇筑。混凝土牛腿调节段与上弦混凝土梁一同浇筑，在设计阶段起到调节撑杆设计长度的作用，可根据需要设置。

11、进一步的，装配式撑杆包括：依次连接的拉杆接头单元、标准段、预应力施加段、二次灌浆调节段；拉杆接头单元为单拉杆接头或双拉杆接头，拉杆接头单元包括：第一矩形钢管和设于第一矩形钢管上的耳板、第一加劲板、第一端板；标准段包括：第二矩形钢管和设于第二矩形钢管上的第二端板、第二加劲板。

12、进一步的，装配式撑杆包括：依次连接的拉杆接头单元、标准段、预应力施加段、二次灌浆调节段；预应力施加段包括：千斤顶接头、l型支架、垫块、千斤顶、连接件、连接板、活动头、钢楔块，千斤顶接头的一端与标准段螺栓连接，千斤顶接头的另一端通过活动头与垫块螺栓连接，千斤顶接头的侧边与l型支架连接；l型支架包括槽钢和第三加劲板，l型支架搭设于上弦混凝土梁上；千斤顶设于千斤顶接头的槽中，设置两个千斤顶时，千斤顶通过上下螺栓与千斤顶接头连接，放置单个千斤顶时，千斤顶通过连接件与千斤顶接头连接，千斤顶前部的活塞杆通过连接板与垫块连接，连接件底部与千斤顶接头螺栓连接，千斤顶接头的顶部设有长圆孔，千斤顶接头的顶部与千斤顶侧面连接；千斤顶采用折角接头油管输油，使用折角接头油管可充分利用有限空间。

13、进一步的，标准大支架的两端为第一端板端和第一缺角端，第一缺角端与上弦混凝土梁上的预埋件连接，标准大支架能够通过第一端板端接长；标准小支架的两端为第二端板端和第二缺角端，第二缺角端与上弦混凝土梁通过预埋件连接。

14、进一步的，标准大支架、标准小支架均为h型钢；装配式撑杆和标准小支架通过井字箍连接；标准大支架、标准小支架通过夹具或螺栓连接；标准大支架与牛腿焊接或螺栓连接。

15、本发明还提供一种基坑张弦梁结构的装配方法，装配式撑杆包括：依次连接的拉杆接头单元、标准段、预应力施加段、二次灌浆调节段；

16、包括以下步骤：

17、装配竖向支承组件：将牛腿与立柱焊接，将标准小支架的一端与上弦混凝土梁连接，将标准小支架的另一端设于标准大支架上，将标准大支架的一端设于牛腿上，将标准大支架的另一端与上弦混凝土梁连接，或者将标准大支架的两端均设于牛腿上；

18、装配水平支撑组件：依次连接拉杆接头单元、标准段、预应力施加段组成装配式撑杆，将装配式撑杆与标准小支架连接；依次连接单耳预埋钢拉杆、多个标准定长钢拉杆、双耳预埋钢拉杆组成下弦钢拉杆，将单耳预埋钢拉杆的一端与上弦混凝土梁连接，将单耳预埋钢拉杆的另一端与标准定长钢拉杆连接，将双耳预埋钢拉杆的一端与上弦混凝土梁连接，将双耳预埋钢拉杆的另一端与标准定长钢拉杆连接，将两个标准定长钢拉杆之间通过拉杆接头单元连接；

19、装配变换：将标准定长钢拉杆拆掉标准定长钢拉杆上的双耳接头或单耳接头，加上锚固头，就能变换成单耳预埋钢拉杆或双耳预埋钢拉杆，将单耳预埋钢拉杆、双耳预埋钢拉杆分别设置在两端；可设置多根标准定长钢拉杆形成各种跨度的张弦梁下弦；钢拉杆能够设置单层或双层及以上；根据需要将标准大支架拼接一段或者多段。

20、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

21、（1）通用定长钢拉杆的设计，使得用一种标准钢拉杆能组装成不同规格张弦梁的下弦。

22、（2）钢拉杆杆体两端螺纹一正一反，预埋钢拉杆拆除回收时，可以直接通过单耳或双耳出力旋出另外一端。

23、（3）撑杆做成装配式，几个规格的构件就能满足不同规格张弦梁的需求，构件通用性极强。

24、（4）支架设计成通用性，规格种类少，方便使用和管理。

25、（5）仅仅通过几个标准件就能装配成各种规格的张弦梁，大大提升张弦梁的适用性和标准件的使用率，周转率更高，经济性更强，构件类别单一，对于堆场管理以及现场施工安装更加便捷简单。