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一种问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:37:55

本发明涉及一种钢筋拆除机械,尤其是涉及一种问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械。

背景技术:

1、桩基础是一种非常普遍的建筑基础形式,具体为灌注桩在成孔之后,进行钢筋笼加工安装,再进行混凝土灌注等施工,最终形成一根根桩基础。钢筋笼在安装前,需要在钢筋加工场将一根根钢筋按设计图纸尺寸加工成钢筋笼,再将钢筋笼运至现场,采用吊车吊装入孔进行安装。钢筋笼在入桩孔后需要进行混凝土灌注,正常情况下混凝土灌入钢筋笼后会形成密实的坚固结构,如遇到材料问题、操作不当或特殊的地质条件下,会发生灌注桩的某一部分混凝土出现不密实或虚接现象,而停止混凝土灌注,那么这根灌注桩就达不到设计要求,出现质量问题。解决办法一般为把钢筋笼拔出重做或者将这根灌注桩冲击砸碎压入桩孔周边,但是在操作时由于上部未浇筑施工完毕的钢筋笼的阻碍,对下部已浇筑的混凝土桩很难直接操作,需要解决如何有效的切除上部钢筋这一难点。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足,本发明公开一种问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,通过利用原有的旋挖钻机柱体,将旋钻头替换为操作头,并将原有的钻杆内部设置接通底座和操作头的电源线,将操作头上的多个通孔套在钢筋笼的竖筋上,用动力头带动操作头下压,将固定在多个竖筋上的螺旋钢筋压缩,并在压缩处利用切割片将竖筋逐个切断并吊出,实现了将断桩顶部的钢筋拆除的目的。

2、为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,包括底座,伸缩臂的一端和底座铰接连接,伸缩臂的另一端和桅杆的中部铰接连接,大臂的一端和底座铰接连接,大臂的另一端和桅杆的下部铰接连接,在桅杆的上部滑动连接有随动架,动力头设有的支架滑动连接在桅杆的下部,钻杆的上端和随动架固接,钻杆的下部滑动套接在动力头内,在底座的顶部设有卷扬机,缆绳担在桅杆顶部设有的滑轮上,缆绳的一端连接卷扬机,缆绳的另一端连接钻杆的顶部,在钻杆的下端设有操作头,操作头为竖直设置的圆柱体结构,在操作头底部的中心位置设有圆槽,在圆槽槽底的中心位置设有槽体,在圆槽槽底的侧壁上设有扩径,在位于圆槽外部的操作头两底面的之间间隔设有多个环绕操作头中心的通孔,多个通孔均穿过扩径且被扩径分割为两段,在槽体的口部设有挡板,在挡板的中心部位设有轴孔,在槽体的槽底中心部位设有伺服电机,伺服电机底部设有的转轴a的下端穿过轴孔后位于圆槽的底部,电动伸缩杆的一端和转轴a的下端固接,在电动伸缩杆的另一端设有切割电机,在位于切割电机底部设有的转轴b上套接有水平设置切割片,在电动伸缩杆伸到最长后切割片能够和扩径的侧壁间隙配合,在电动伸缩杆缩到最短后切割片能够完全从扩径内退出。

4、所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,在钻杆内设有穿孔a,在槽体槽底的中心位置设有贯通操作头顶部的穿孔b,穿孔a和穿孔b贯通。

5、所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,电源线的一端连接伺服电机,且穿过设置在挡板上的穿线孔并联电动伸缩杆和切割电机,电源线的另一端由钻杆的顶部穿出沿缆绳和底座上的控制电路连接。

6、所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,伺服电机为正反转电机。

7、所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,在挡板的底部位于电动伸缩杆缩到最短后覆盖的区域边沿处设有向下延伸的限位杆。

8、所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,在钻杆和操作头之间设有密封圈。

9、所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,转轴a能够在轴孔内转动,在轴孔和转轴a之间设有密封圈。

10、所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,在电动伸缩杆伸到最长切割片和扩径的侧壁间隙配合时切割电机仍位于多个通孔围成的环形区域内。

11、由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

12、本发明所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,通过利用原有的旋挖钻机柱体,将旋钻头替换为操作头,并将原有的钻杆内部设置接通底座和操作头的电源线,将操作头上的多个通孔套在钢筋笼的竖筋上,用动力头带动操作头下压,将固定在多个竖筋上的螺旋钢筋压缩,并在压缩处利用切割片将竖筋逐个切断并吊出,本发明借助了旋挖钻的下压功能,不使用旋挖钻的钻杆旋转功能,利用原有机械进行简单改造,实现了将断桩顶部的钢筋拆除的目的,为下一步将断桩底部砸碎压实实现了操作的可能,;本发明结构合理、利用原有旋挖钻进行改造,使用成本低、效果好、易于操作,有效的解决了施工中的难题,具有很强的推广价值。

技术特征:

1.一种问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,包括底座(7),伸缩臂(5)的一端和底座(7)铰接连接,伸缩臂(5)的另一端和桅杆(3)的中部铰接连接,大臂(9)的一端和底座(7)铰接连接,大臂(9)的另一端和桅杆(3)的下部铰接连接,在桅杆(3)的上部滑动连接有随动架(2),动力头(10)设有的支架滑动连接在桅杆(3)的下部,钻杆(8)的上端和随动架(2)固接,钻杆(8)的下部滑动套接在动力头(10)内,在底座(7)的顶部设有卷扬机6,缆绳(4)担在桅杆(3)顶部设有的滑轮(1)上,缆绳(4)的一端连接卷扬机6,缆绳(4)的另一端连接钻杆(8)的顶部,其特征是:在钻杆(8)的下端设有操作头(12),操作头(12)为竖直设置的圆柱体结构,在操作头(12)底部的中心位置设有圆槽(19),在圆槽(19)槽底的中心位置设有槽体(17),在圆槽(19)槽底的侧壁上设有扩径(18),在位于圆槽(19)外部的操作头(12)两底面的之间间隔设有多个环绕操作头(12)中心的通孔(11),多个通孔(11)均穿过扩径(18)且被扩径(18)分割为两段,在槽体(17)的口部设有挡板(20),在挡板(20)的中心部位设有轴孔(21),在槽体(17)的槽底中心部位设有伺服电机(16),伺服电机(16)底部设有的转轴a(22)的下端穿过轴孔(21)后位于圆槽(19)的底部,电动伸缩杆(24)的一端和转轴a(22)的下端固接,在电动伸缩杆(24)的另一端设有切割电机(27),在位于切割电机(27)底部设有的转轴b(26)上套接有水平设置切割片(25),在电动伸缩杆(24)伸到最长后切割片(25)能够和扩径(18)的侧壁间隙配合,在电动伸缩杆(24)缩到最短后切割片(25)能够完全从扩径(18)内退出。

2.根据权利要求1所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,其特征是:在钻杆(8)内设有穿孔a(14),在槽体(17)槽底的中心位置设有贯通操作头(12)顶部的穿孔b(15),穿孔a(14)和穿孔b(15)贯通。

3.根据权利要求1所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,其特征是:电源线(13)的一端连接伺服电机(16),且穿过设置在挡板(20)上的穿线孔(23)并联电动伸缩杆(24)和切割电机(27),电源线(13)的另一端由钻杆(8)的顶部穿出沿缆绳(4)和底座(7)上的控制电路连接。

4.根据权利要求1所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,其特征是:伺服电机(16)为正反转电机。

5.根据权利要求1所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,其特征是:在挡板(20)的底部位于电动伸缩杆(24)缩到最短后覆盖的区域边沿处设有向下延伸的限位杆(28)。

6.根据权利要求1所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,其特征是:在钻杆(8)和操作头(12)之间设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,其特征是:转轴a(22)能够在轴孔(21)内转动,在轴孔(21)和转轴a(22)之间设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,其特征是:在电动伸缩杆(24)伸到最长切割片(25)和扩径(18)的侧壁间隙配合时切割电机(27)仍位于多个通孔(11)围成的环形区域内。

技术总结一种问题桩未浇筑混凝土部分的钢筋笼拆除机械,涉及一种钢筋拆除机械,伺服电机(16)底部设有的转轴A(22)的下端穿过轴孔(21)后位于圆槽(19)的底部,在电动伸缩杆(24)的另一端设有切割电机(27),在电动伸缩杆(24)伸到最长后切割片(25)能够和扩径(18)的侧壁间隙配合;本发明通过利用原有的旋挖钻机柱体,将旋钻头替换为操作头,并将原有的钻杆内部设置接通底座和操作头的电源线,将操作头上的多个通孔套在钢筋笼的竖筋上,用动力头带动操作头下压,将固定在多个竖筋上的螺旋钢筋压缩,并在压缩处利用切割片将竖筋逐个切断并吊出,实现了将断桩顶部的钢筋拆除的目的。技术研发人员:刘俊清,吴兆发,朱俊杰,钟松洋,王成龙,孙金磊,李源崇,刘仲鹏,赵瑞祥,汪兴,顾林行,池帅成,孙新宇受保护的技术使用者:中铁七局集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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