一种耐磨型斗齿的制作方法

本技术涉及斗齿，具体涉及一种耐磨型斗齿。

背景技术：

1、挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，斗齿的作用是铲起石头、泥土等坚硬的东西，从而保护挖斗不受损坏。现有的旋挖机斗齿通常采用整体铸造工艺生产，在实际使用过程中，尤其在砂石地层中，由于地层磨砺性强，斗齿在工作过程中，与强度较大的底层接触，磨损较为严重，导致斗齿使用寿命急剧降低。鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本申请提出一种耐磨型斗齿，以解决现有技术中旋挖机斗齿通常采用整体铸造工艺生产，在实际使用过程中，尤其在砂石地层中，由于地层磨砺性强，斗齿在工作过程中，与强度较大的底层接触，磨损较为严重，导致斗齿使用寿命急剧降低的技术问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

2、一种耐磨型斗齿，所述斗齿包括上端部和下端部，所述上端部和所述下端部连接，所述下端部一侧呈垂直平面，所述下端部的另一侧设有三角状向外凸起的第一抓合面，所述上端部上朝向所述下端部的一侧设有与第一抓合面相匹配的凹槽。

3、优选地，所述下端部顶部设有呈三角状向内弯折延伸的第二抓合面，所述上端部上设有与第二抓合面相匹配的突起面。

4、优选地，所述上端部由若干形状不一的合金板焊接而成。

5、优选地，所述斗齿厚度由所述下端部底端方向朝所述上端部顶部方向逐渐减小。

6、优选地，所述上端部和所述下端部通过钎焊连接。

7、优选地，所述合金板为yg8硬质合金板。

8、优选地，硬质合金材质的所述上端部的洛氏硬度范围为70hrc-90hrc。

9、相较于现有技术，本实用新型的有益效果包括：通过将斗齿分为上端部和下端部两部分，且上端部由若干形状不一的合金板焊接而成，圆弧型的轮廓线降低齿尖受阻力，圆弧曲面设计减少了斗齿与物料的接触面积，由面接触变成线接触，工作的摩擦阻力大大降低，改变了斗齿的受力点，转移和分解了力的合成，加强耐磨性能；上端部和下端部通过第一抓合面和第二抓合面两个凹凸面来进行连接，提高上端部和下端部之间的连接契合度，进而提高两者之间的连接强度，同时使得物料在不同位置时，自锁角变化大，有利于切入物料内，从而实现提高挖掘效率。

技术特征：

1.一种耐磨型斗齿，其特征在于，所述斗齿包括上端部(1)和下端部(2)，所述上端部(1)和所述下端部(2)连接，所述下端部(2)一侧呈垂直平面，所述下端部(2)的另一侧设有三角状向外凸起的第一抓合面(3)，所述上端部(1)上朝向所述下端部(2)的一侧设有与第一抓合面(3)相匹配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型斗齿，其特征在于，所述下端部(2)顶部设有呈三角状向内弯折延伸的第二抓合面(4)，所述上端部(1)上设有与第二抓合面(4)相匹配的突起面。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型斗齿，其特征在于，所述上端部(1)由若干形状不一的合金板焊接而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型斗齿，其特征在于，所述斗齿厚度由所述下端部(2)底端方向朝所述上端部(1)顶部方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型斗齿，其特征在于，所述上端部(1)和所述下端部(2)通过钎焊连接。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨型斗齿，其特征在于，所述合金板为yg8硬质合金板。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨型斗齿，其特征在于，硬质合金材质的所述上端部(1)的洛氏硬度范围为70hrc-90hrc。

技术总结本技术涉及斗齿技术领域，提供一种耐磨型斗齿，所述斗齿包括上端部和下端部，所述上端部和所述下端部连接，所述下端部一侧呈垂直平面，所述下端部的另一侧设有三角状向外凸起的第一抓合面，所述上端部上朝向所述下端部的一侧设有与第一抓合面相匹配的凹槽。通过将斗齿分为上端部和下端部两部分，且上端部由若干形状不一的合金板焊接而成，圆弧型的轮廓线降低齿尖受阻力，圆弧曲面设计减少了斗齿与物料的接触面积，由面接触变成线接触，工作的摩擦阻力大大降低，改变了斗齿的受力点，转移和分解了力的合成，加强耐磨性能。技术研发人员：曹明,邓远平,郑洪辉受保护的技术使用者：南昌力通岩土工程设备有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11