一种抗滑桩及其成型装置的制作方法

本发明涉及边坡阻滑领域，尤其是涉及一种抗滑桩及其成型装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，山区的建设活动越来越多，如采矿、修路等，但是由于部分地区的雨水充沛，滑坡出现的次数也越来越多，进而对滑坡进行加固阻滑处理很有必要，抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，用以支挡住滑坡体的滑动力，起稳定边坡的作用，适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措施，抗滑桩在使用时，会根据滑坡体厚度、推力大小、防水要求和施工条件等，选用不同的类别的桩柱如(木桩、钢桩、混凝土桩或钢筋混凝土桩等)。

2、在实现本发明过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，抗滑桩伸出地面的部分容易受力变形弯折，而常规抗滑桩不具备防变形的能力，长时间使用时容易发生形变，因此，现在提出一种抗滑桩及其成型装置。

技术实现思路

1、为了改善抗滑桩伸出地面的部分容易受力变形弯折，而常规抗滑桩不具备防变形的能力，长时间使用时容易发生形变的问题，本发明提供一种抗滑桩及其成型装置。

2、本发明提供一种抗滑桩及其成型装置，采用如下的技术方案：

3、一种抗滑桩，包括圆筒桩体，所述圆筒桩体内部呈圆形空腔设计，所述圆筒桩体在桩身不同高度、桩前桩后不同位置分别开设有排水孔，所述圆筒桩体内部所开设排水孔的内壁固定安装有塑料网格板，所述塑料网格板的外表面包裹有多层涤纶短纤针刺土工布；

4、所述圆筒桩体的外表面设置有加固层，所述加固层远离圆筒桩体的一侧设置有防水层。

5、通过采用上述技术方案，呈圆形空腔设计的圆筒桩体可以节约混凝土材料，用圆柱形的桩身设计使其因抵抗边坡推力而产生的结构受力更加合理，在桩身不同高度、桩前桩后不同位置分别设计排水孔可消除水压力影响，加固层可减少圆筒桩体外表面出现裂缝的情况，防水层可增加圆筒桩体的防水性能，延长圆筒桩体的使用寿命。

6、可选的，所述加固层由炭纤维布构成，所述防水层包括无纺布，所述无纺布的一侧与加固层相连接，所述无纺布远离加固层的一侧设置有防水涂层。

7、通过采用上述技术方案，炭纤维布对圆筒桩体起到加固及改善受力性能的作用，可降低原有结构应力和减少裂缝，无纺布可减少圆筒桩体在长时间干燥过程中易出现开裂的情况，增加圆筒桩体强度，减少圆筒桩体出现渗水的情况，防水涂层由丙烯酸防水涂料涂抹而成，可提高圆筒桩体的防水性能。

8、一种抗滑桩的成型装置，包括固定安装在圆筒桩体外表面的金属套筒，所述金属套筒的外表面固定安装有卡接块，所述卡接块的内部插接有紧固成型板，所述卡接块与紧固成型板之间通过固定螺栓相连接，所述紧固成型板的内部转动连接有螺纹杆，所述紧固成型板的顶部开设有凹槽，所述螺纹杆的一端贯穿至凹槽内部，所述螺纹杆贯穿至凹槽内部的一端设置有电机，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，所述升降板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与紧固成型板固定连接，所述升降板的底部固定安装有插杆，所述紧固成型板的底部开设有供插杆穿过的第一通槽。

9、通过采用上述技术方案，在使用时，可金属套筒套接在两个相邻的圆筒桩体上，将紧固成型板插入到金属套筒上的卡接块内部，使相邻的两个圆筒桩体连接成型，形成一个较为稳定的结构，减少圆筒桩体伸出地面的部分容易受力变形弯折的情况，同时，工作人员可通过电机控制螺纹杆转动，螺纹杆可在滑动杆的配合下带动升降板向下移动，升降板可带动插杆插入地面，从而进一步提高了相邻圆筒桩体连接成型结构的稳定性。

10、可选的，所述紧固成型板的顶部开设有螺栓槽，所述固定螺栓设置于螺栓槽的内部，所述紧固成型板位于螺栓槽的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有与所述螺栓槽相适配的螺栓盖。

11、通过采用上述技术方案，在使用固定螺栓将紧固成型板与卡接块连接固定后，第一弹簧可推动螺栓盖对螺栓槽进行闭合，可减少外界环境对固定螺栓的影响，提高固定螺栓的使用寿命，同时也可对固定螺栓进行限位，减少固定螺栓出现松动脱离紧固成型板与卡接块的情况。

12、可选的，所述插杆的内部设置有挤压块，所述挤压块的相对两侧均设置有第一滑动机构，所述挤压块的内部固定安装有挤压杆，所述挤压杆的一端贯穿至紧固成型板的外部，所述插杆的内部水平设置有水平加固杆，所述水平加固杆的外表面设置有第二滑动机构，所述水平加固杆与挤压块的外表面均开设有相适配的挤压斜面。

13、通过采用上述技术方案，在将插杆插入地面后，工作人员可敲打挤压杆，并在第一滑动机构的配合下带动挤压块移动，挤压块可在第二滑动机构的配合下通过挤压斜面推动水平加固杆移动，使水平加固杆水平伸出插杆内部，从而使插杆与地面的固定更加稳固。

14、可选的，所述电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有卡块，所述螺纹杆的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。

15、通过采用上述技术方案，电机带动螺纹杆转动后，工作人员可通过第二弹簧控制卡块移动，使电机上的连接块与螺纹杆相分离，从而使电机可对不同的螺纹杆进行搭配使用。

16、可选的，所述第一滑动机构包括第一滑块，所述第一滑块的一侧与挤压块固定连接，所述插杆的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。

17、通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽可限制挤压块的移动范围，同时可使挤压块移动得更加平稳。

18、可选的，所述卡块的顶部固定安装有推板，所述连接块的内部开设有推动槽，所述推板贯穿至推动槽的外部，所述卡块远离第二弹簧的一端开设有倾斜朝下的导向角。

19、通过采用上述技术方案，推板可方便工作人员推动卡块移动，导向角的设计可使卡块与螺纹杆上的卡槽进行快速连接。

20、可选的，所述第二滑动机构包括第二滑块，所述第二滑块的一端与水平加固杆固定连接，所述插杆的内部开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。

21、通过采用上述技术方案，第二滑块和第二滑槽可限制水平加固杆的移动范围，同时可使水平加固杆移动得更加平稳。

22、可选的，所述挤压杆贯穿至紧固成型板外部的一端固定安装有敲打板，所述紧固成型板的顶部开设有与所述敲打板相适配的敲打槽。

23、通过采用上述技术方案，敲打板可方便工作人员更好的敲击挤压杆，敲打完成后，敲打槽可使敲打板与紧固成型板处于同一平面。

24、综上所述，本发明具有以下有益效果：

25、1.本发明通过圆筒桩体、排水孔、加固层和防水层的设计，呈圆形空腔设计的圆筒桩体可以节约混凝土材料，用圆柱形的桩身设计使其因抵抗边坡推力而产生的结构受力更加合理，在桩身不同高度、桩前桩后不同位置分别设计排水孔可消除水压力影响，加固层可减少圆筒桩体外表面出现裂缝的情况，防水层可增加圆筒桩体的防水性能，延长圆筒桩体的使用寿命；

26、2.本发明通过圆筒桩体、金属套筒、卡接块、紧固成型板、固定螺栓、螺纹杆、电机、升降板、滑动杆、插杆、第一弹簧、螺栓盖、挤压块、第一滑动机构、挤压杆、水平加固杆、第二滑动机构、连接块、第二弹簧、卡块、推板、敲打板的设计，在使用时，可金属套筒套接在两个相邻的圆筒桩体上，将紧固成型板插入到金属套筒上的卡接块内部，使相邻的两个圆筒桩体连接成型，形成一个较为稳定的结构，减少圆筒桩体伸出地面的部分容易受力变形弯折的情况，同时，工作人员可通过电机控制螺纹杆转动，螺纹杆可在滑动杆的配合下带动升降板向下移动，升降板可带动插杆插入地面，从而进一步提高了相邻圆筒桩体连接成型结构的稳定性，在将插杆插入地面后，工作人员可敲打挤压杆，并在第一滑动机构的配合下带动挤压块移动，挤压块可在第二滑动机构的配合下通过挤压斜面推动水平加固杆移动，使水平加固杆水平伸出插杆内部，从而使插杆与地面的固定更加稳固；

27、3.本发明通过紧固成型板、电机、螺纹杆、第二弹簧和卡块的设计，电机带动螺纹杆转动后，工作人员可通过第二弹簧控制卡块移动，使电机上的连接块与螺纹杆相分离，从而使电机可对不同的螺纹杆进行搭配使用。