一种基坑支护装置的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种基坑支护装置。

背景技术：

1、基坑是指用于承台、桥台和扩大基础施工的大型土坑，由于土坑存在坍塌风险，施工时需要对基坑的侧壁使用支护板支撑。通过对基坑进行支护，为地下结构进行施工创造良好条件，同时保证基坑周边环境的安全。

2、现有的基坑支护装置，通常采用两块垂直固定的支护板，一块支护板与基坑的底壁连接，一块支护板与基坑的侧壁连接。因基坑侧壁的泥土性质不同，基坑侧壁受力状态不同，基坑侧壁受力变化会导致基坑的侧壁与底壁之间的夹角发生稍许变化。由于两块支护板之间的夹角固定，因此在面对不同倾角的基坑时，支护效果差，需要设置不同夹角的支护装置，成本高且效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基坑支护装置，以解决现有技术中存在的基坑支护装置无法适应于不同倾角的基坑的技术问题。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种基坑支护装置，包括：

4、固定板，所述固定板具有安装面；

5、支护板，所述支护板的底端与所述固定板的一侧铰接，所述支护板能够绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于所述安装面；

6、支撑组件，包括支撑杆、第一伸缩部和第二伸缩部，所述第一伸缩部设置于所述固定板且能够沿平行于所述安装面的第一直线方向伸缩，所述第一直线垂直于所述第一轴线，所述支撑杆的一端与所述第一伸缩部铰接，所述支撑杆的另一端形成自由端，所述自由端能够与所述支护板抵接，所述第二伸缩部设置于所述固定板且能够沿垂直于所述安装面的第二直线方向伸缩，所述第二伸缩部的顶端与所述支撑杆的杆体铰接。

7、其中，所述第一伸缩部包括第一连接块和第一气缸，所述第一气缸包括第一缸体和第一伸缩杆，所述第一缸体与所述固定板固定连接，所述第一伸缩杆沿所述第一直线方向伸缩，所述第一连接块与所述第一伸缩杆固定连接，所述支撑杆的一端与所述第一连接块铰接。

8、其中，所述固定板上开设有导向槽，所述导向槽沿所述第一直线方向延伸，所述第一连接块与所述导向槽滑动连接，所述第一气缸设置于所述导向槽的一端。

9、其中，所述导向槽的两侧内壁上设置有限位槽，所述第一连接块的两侧设置有限位凸起，所述限位凸起插入所述限位槽且能够沿所述限位槽滑动。

10、其中，所述第一伸缩部还包括第一连接轴，所述支撑杆上开设有第一安装孔，所述第一连接块开设有第二安装孔，所述第一连接轴穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述第一连接轴能够绕自身轴线转动。

11、其中，所述第二伸缩部包括第二连接块和第二气缸，所述第二气缸包括第二缸体和第二伸缩杆，所述第二缸体与所述固定板固定连接，所述第二伸缩杆沿所述第二直线方向伸缩，所述第二连接块与所述第二伸缩杆固定连接，所述支撑杆的杆体与所述第二连接块铰接。

12、其中，所述第二伸缩部还包括第二连接轴，所述支撑杆上开设有第三安装孔，所述第二连接块开设有第四安装孔，所述第二连接轴穿设于所述第三安装孔和所述第四安装孔，所述第二连接轴能够绕自身轴线转动。

13、其中，还包括定位组件，所述定位组件包括定位底臂、定位侧臂和伸缩臂，所述定位底臂与所述安装面可拆卸连接，所述定位侧臂与所述支护板可拆卸连接，所述伸缩臂支撑于所述定位底臂与所述定位侧臂之间，所述伸缩臂的长度可调节。

14、其中，所述定位底臂具有开口朝上的容置槽，所述定位侧臂的底端插入所述容置槽且与所述定位底臂铰接，所述伸缩臂的一端与所述定位侧臂固定连接，所述伸缩臂的另一端插入所述容置槽且与所述容置槽的内壁抵接。

15、其中，所述定位组件还包括定位杆，所述定位底臂上开设有与所述容置槽连通的螺纹孔，所述定位杆平行于所述第一直线方向延伸且与所述螺纹孔螺纹连接，所述定位杆的一端抵接所述伸缩臂。

16、本实用新型的有益效果：

17、本实用新型提出的基坑支护装置，在使用时，先将固定板与基坑的底壁连接，再将支护板与基坑的侧壁抵接，此时支撑杆的自由端与支护板之间间隔，调整第一伸缩部沿第一直线方向伸缩，使得支撑杆与第一伸缩部连接的一端向远离支护板的方向移动，同时，调整第二伸缩部沿第二直线方向伸缩，使得支撑杆与第二伸缩部连接的位置向靠近固定板的方向移动，通过第一伸缩部与第二伸缩部配合，能够调整支撑杆与固定板之间的夹角减小，且支撑杆的位置改变，使得支撑杆的自由端靠近支护板，直至支撑杆的自由端与支护板抵紧，能够适应不同倾角的基坑，且可循环利用，降低成本，提高支护效率。

技术特征：

1.一种基坑支护装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基坑支护装置，其特征在于，所述第一伸缩部(32)包括第一连接块(321)和第一气缸(322)，所述第一气缸(322)包括第一缸体和第一伸缩杆，所述第一缸体与所述固定板(10)固定连接，所述第一伸缩杆沿所述第一直线方向伸缩，所述第一连接块(321)与所述第一伸缩杆固定连接，所述支撑杆(31)的一端与所述第一连接块(321)铰接。

3.根据权利要求2所述的基坑支护装置，其特征在于，所述固定板(10)上开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)沿所述第一直线方向延伸，所述第一连接块(321)与所述导向槽(12)滑动连接，所述第一气缸(322)设置于所述导向槽(12)的一端。

4.根据权利要求3所述的基坑支护装置，其特征在于，所述导向槽(12)的两侧内壁上设置有限位槽(13)，所述第一连接块(321)的两侧设置有限位凸起(323)，所述限位凸起(323)插入所述限位槽(13)且能够沿所述限位槽(13)滑动。

5.根据权利要求2所述的基坑支护装置，其特征在于，所述第一伸缩部(32)还包括第一连接轴，所述支撑杆(31)上开设有第一安装孔，所述第一连接块(321)开设有第二安装孔，所述第一连接轴穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述第一连接轴能够绕自身轴线转动。

6.根据权利要求1所述的基坑支护装置，其特征在于，所述第二伸缩部(33)包括第二连接块(331)和第二气缸(332)，所述第二气缸(332)包括第二缸体和第二伸缩杆，所述第二缸体与所述固定板(10)固定连接，所述第二伸缩杆沿所述第二直线方向伸缩，所述第二连接块(331)与所述第二伸缩杆固定连接，所述支撑杆(31)的杆体与所述第二连接块(331)铰接。

7.根据权利要求6所述的基坑支护装置，其特征在于，所述第二伸缩部(33)还包括第二连接轴(333)，所述支撑杆(31)上开设有第三安装孔，所述第二连接块(331)开设有第四安装孔，所述第二连接轴(333)穿设于所述第三安装孔和所述第四安装孔，所述第二连接轴(333)能够绕自身轴线转动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的基坑支护装置，其特征在于，还包括定位组件(40)，所述定位组件(40)包括定位底臂(41)、定位侧臂(42)和伸缩臂(43)，所述定位底臂(41)与所述安装面(11)可拆卸连接，所述定位侧臂(42)与所述支护板(20)可拆卸连接，所述伸缩臂(43)支撑于所述定位底臂(41)与所述定位侧臂(42)之间，所述伸缩臂(43)的长度可调节。

9.根据权利要求8所述的基坑支护装置，其特征在于，所述定位底臂(41)具有开口朝上的容置槽(411)，所述定位侧臂(42)的底端插入所述容置槽(411)且与所述定位底臂(41)铰接，所述伸缩臂(43)的一端与所述定位侧臂(42)固定连接，所述伸缩臂(43)的另一端插入所述容置槽(411)且与所述容置槽(411)的内壁抵接。

10.根据权利要求9所述的基坑支护装置，其特征在于，所述定位组件(40)还包括定位杆(44)，所述定位底臂(41)上开设有与所述容置槽(411)连通的螺纹孔，所述定位杆(44)平行于所述第一直线方向延伸且与所述螺纹孔螺纹连接，所述定位杆(44)的一端抵接所述伸缩臂(43)。

技术总结本技术公开了一种基坑支护装置，其属于建筑工程技术领域，基坑支护装置包括固定板、支护板和支撑组件，固定板具有安装面，支护板的底端与固定板的一侧铰接，支护板能够绕第一轴线转动，第一轴线平行于安装面；支撑组件包括支撑杆、第一伸缩部和第二伸缩部，第一伸缩部设置于固定板且能够沿平行于安装面的第一直线方向伸缩，第一直线垂直于第一轴线，支撑杆的一端与第一伸缩部铰接，支撑杆的另一端形成自由端，自由端能够与支护板抵接，第二伸缩部设置于固定板且能够沿垂直于安装面的第二直线方向伸缩，第二伸缩部的顶端与支撑杆的杆体铰接。通过第一伸缩部与第二伸缩部配合，能够调整支撑杆的位置和角度，适应不同倾角的基坑。技术研发人员：苏雷,段兆臣,朱翔,刘利冬,安连家,唐梓洺,王权,孔德福,郭煌,史子坤受保护的技术使用者：中铁三局集团有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/13