一种用于沉管的加宽内模板及其施工方法与流程

本发明涉及沉管隧道施工，特别涉及一种用于沉管的加宽内模板及其施工方法。

背景技术：

1、大型沉管浇筑属于危大工程作业，一般采用定型钢结构模板结构，通常采用模块化应用形式，分底板、墙体、顶板等主要部位；现有的沉管模板结构，一般周转重复利用于节段浇筑，即一种型号通用各节段、部位浇筑。

2、但是，现有的沉管模板结构，通用性单一，只适用于固定规格型号的沉管预制，灵活性较差，当沉管结构尺寸发生变化会导致模板不适用，如在城市沉管隧道建设中，现有双向4车道的沉管模板内模，但因工程设计需求，需要双向6车道的沉管模板内模，此时制作新的内模板不仅耗费大量的时间，还大大增加了施工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对背景技术中现有的沉管模板结构，通用性单一，只适用于固定规格型号的沉管的问题，提供一种用于沉管的加宽内模板及其施工方法。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种用于沉管的加宽内模板，包括内模板系统，所述内模板系统包括并列设置的中间段模板和外侧模板；

4、还包括加宽模板，所述加宽模板设置在所述外侧模板和所述中间段模板之间，且所述加宽模板能够横向伸缩，所述加宽模板通过横向伸缩来调整所述内模板系统的横截面宽度。

5、本技术所述的一种用于沉管的加宽内模板，通过在外侧模板和中间段模板之间增加加宽模板，从而实现对内模板系统的调整，进而增加内模板系统的横截面宽度，使内模板系统能够适应沉管横截面增大的施工需求，即沉管加宽后的施工需求，解决现有内模板通用性差，只适用于固定规格型号的沉管预制的问题，在施工时有效节约了成本，提高了施工效率，同时，由于加宽模板能够横向伸缩，加宽模板通过横向伸缩来调整内模板系统的横截面宽度，使本实施例所述的一种用于沉管的加宽内模板，通过调整加宽模板的横向伸缩距离来调整内模板系统的横截面宽度，以适应更多不同横截面宽度的沉管，扩大内模板系统的使用范围，从而避免多次更换不同宽度的加宽模板，本技术所述的一种用于沉管的加宽内模板，提供了一种低成本，灵活使用的内模板系统，具有极大的推广性。

6、优选地，所述加宽模板包括相互连接的折叠顶板和第一竖撑，所述第一竖撑位于所述折叠顶板下方；

7、相邻所述第一竖撑之间设置有伸缩系统，所述伸缩系统能够带动相邻所述第一竖撑相互靠近或相互远离。

8、通过伸缩系统来带动相邻第一竖撑相互靠近或相互远离，如在扩大时，伸缩系统向外扩张，带动相邻第一竖撑相互远离，相邻第一竖撑相远离时从而带动折叠顶板扩张，从而使加宽模板横截面增宽，进而增加内模板系统的横截面宽度；如在收缩时，伸缩系统向内收缩，带动相邻第一竖撑相互靠近，相邻第一竖撑相靠近时从而带动折叠顶板收缩，从而使加宽模板的横截面减小，进而减小内模板系统的横截面宽度。

9、优选地，所述伸缩系统包括第一伸缩撑杆，所述第一伸缩撑杆间隔设置相邻所述第一竖撑之间，且所述第一伸缩撑杆端部连接在所述第一竖撑上。

10、通过在相邻所述第一竖撑之间设置第一伸缩撑杆，通过第一伸缩撑杆来带动相邻第一竖撑相互靠近或相互远离。

11、优选地，所述伸缩系统还包括伸缩支架，所述伸缩支架设置相邻所述第一竖撑之间，且所述伸缩支架与所述第一伸缩撑杆平行设置。

12、通过增加伸缩支架，来增加相邻第一竖撑之间的稳定性。

13、优选地，所述加宽模板还包括滑移系统，所述滑移系统设置在所述第一竖撑底部，所述第一竖撑通过所述滑移系统进行横向移动。

14、在第一伸缩撑杆带动相邻第一竖撑相互靠近或相互远离使，第一竖撑通过底部的滑移系统在地面上进行横向移动，以使第一竖撑能够在地面上实现横向移动。

15、优选地，所述滑移系统包括滑移装置，所述滑移装置包括滑动台和滑移底座；

16、所述滑动台连接在所述第一竖撑底部，所述滑移底座上设置有横移导轨，所述滑动台与所述横移导轨滑动配合。

17、通过在第一竖撑底部底部设置滑动台，并在滑移底座上设置有横移导轨，通过滑动台与横移导轨滑动配合，使第一竖撑能够在滑移底座上移动，以使第一竖撑能够在地面上实现横向移动。

18、优选地，所述滑移装置还包括连接件，所述连接件一端连接在所述滑动台上，所述连接件另一端可拆装式连接在所述第一竖撑底部。

19、优选地，所述滑移系统包括横移台车，所述横移台车可拆式连接在所述第一竖撑底部。

20、通过在第一竖撑底部底部设置横移台车，第一竖撑通过底部的横移台车在地面上进行横向移动，以使第一竖撑能够在地面上实现横向移动。

21、优选地，所述中间段模板包括从上到下依次相连的内模顶模、内模桁架和内模支腿；

22、所述折叠顶板的一侧与所述内模顶模相连接，所述第一竖撑的一侧与所述内模桁架相连接；

23、所述折叠顶板的另一侧与所述外侧模板相铰接，所述第一竖撑的另一侧支撑所述外侧模板。

24、本技术还公开了一种用于沉管的加宽内模板施工方法，使用本技术所述的一种用于沉管的加宽内模板，还包括如下步骤：

25、s1:先将所述中间段模板和所述外侧模板拆开，然后将所述加宽模板与所述中间段模板相连接；

26、s2:根据施工需要来调整所述加宽模板的横截面宽度，使所述加宽模板横向伸缩；

27、s3:将所述外侧模板安装在所述加宽模板上，并在所述加宽模板和所述外侧模板之间安装第二伸缩撑杆。

28、本技术一种用于沉管的加宽内模板施工方法，将加宽模板安装在中间段模板和外侧模板之间，施工时，先将加宽模板与中间段模板相连接，然后根据施工需求来调整加宽模板的横向宽度，从而对多内模板系统的横截面宽度进行调整，再将外侧模板安装在加宽模板上，并在加宽模板和外侧模板之间安装第二伸缩撑杆，通过第二伸缩撑杆来支撑外侧模板，以便进行外侧模板的收放，本技术一种用于沉管的加宽内模板施工方法，能够适应更多不同横截面的沉管施工，扩大内模板系统的使用范围，从而避免多次更换不同宽度的加宽模板，极大的提供了施工效率，有效节省了施工成本。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果：

30、1.本技术所述的一种用于沉管的加宽内模板，通过在外侧模板和中间段模板之间增加加宽模板，从而实现对内模板系统的调整，进而增加内模板系统的横截面宽度，使内模板系统能够适应沉管横截面增大的施工需求，即沉管加宽后的施工需求，解决现有内模板通用性差，只适用于固定规格型号的沉管预制的问题，在施工时有效节约了成本，提高了施工效率，同时，由于加宽模板能够横向伸缩，加宽模板通过横向伸缩来调整内模板系统的横截面宽度，使本实施例所述的一种用于沉管的加宽内模板，通过调整加宽模板的横向伸缩距离来调整内模板系统的横截面宽度，以适应更多不同横截面宽度的沉管，从而扩大内模板系统的使用范围，进而避免多次更换不同宽度的加宽模板，本技术所述的一种用于沉管的加宽内模板，提供了一种低成本，灵活使用的内模板系统，具有极大的推广性。

31、2.本技术一种用于沉管的加宽内模板施工方法，将加宽模板安装在中间段模板和外侧模板之间，施工时，先将加宽模板与中间段模板相连接，然后根据施工需求来调整加宽模板的横向宽度，从而对多内模板系统的横截面宽度进行调整，再将外侧模板安装在加宽模板上，并在加宽模板和外侧模板之间安装第二伸缩撑杆，通过第二伸缩撑杆来支撑外侧模板，以便进行外侧模板的收放，本技术一种用于沉管的加宽内模板施工方法，能够适应更多不同横截面的沉管施工，扩大内模板系统的使用范围，从而避免多次更换不同宽度的加宽模板，极大的提供了施工效率，有效节省了施工成本。