一种供水变频恒压控制系统的制作方法

本技术涉及供水系统，具体涉及一种供水变频恒压控制系统。

背景技术：

1、目前，现有的变频恒压供水系统一般都是一台变频器带几台主泵，设备启动后，一台主泵在变频器的控制下变频运行，当供水压力达到设定值且流量与水量平衡时，水泵电机稳定在某一转速。当用水量增加时，水泵将按变频器设定的速率加速至另一稳定转速。当变频水泵达到最大转速后，用水量仍在增加时，系统将变频泵切换至工频运行，然后变频器切换到另一台主泵变频运行。以此循环，直到满足供水压力。当变频水泵应用水量减少而降低水泵转速后，用水量进一步减少，系统将关闭一台工频泵。直到剩一台变频泵运行。当无人用水时，系统自动进入睡眠状态。当系统压力下降至唤醒压力时，水泵自动投入运行，如中国专利cn103774717a中公开的所示，但是该专利方案中需要编写pid控制程序，通过pid控制程序来控制变频和工频之间的转换，浪费人工。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种供水变频恒压控制系统，无需编写pid控制程序，仅需简单的参数设定完成工频和变频之间的转换，且节约了部分零部件，提高生产效率的同时降低了生产成本。

2、本申请实施例提供了一种供水变频恒压控制系统，包括：plc控制系统、变频控制器、变频接触器、多个电机、与电机数量相应的工频接触器、远传压力表、数显表和设定压力数显表，其中：

3、变频控制器与plc控制系统串联成回路，多个电机通过工频接触器并联在plc控制系统上，变频控制器通过变频接触器与多个所述工频接触器并联；

4、所述远传压力表连接在变频控制器上，所述数显表与所述远传压力表连接；所述设定压力数显表连接于变频控制器上，所述设定压力数显表与所述远传压力表并联。

5、在其他实施例中，电机的数量为三个，工频接触器的数量为三个，其中一个电机为备用电机。

6、在其他实施例中，还包括：远程监控系统，包括：远程模块和手机，所述远程模块与所述plc控制系统网线连接，所述手机与远程模块互联网连接。

7、在其他实施例中，还包括多个断路器a，多个所述断路器a设置于plc控制系统和多个工频接触器之间。

8、在其他实施例中，还包括断路器b，断路器b设置于所述plc控制系统和所述变频控制器之间。

9、在其他实施例中，还包括在线/离线开关，所述在线/离线开关连接在plc控制系统上，用以选择电机的工作状态。

10、相比于传统技术，本申请实施例提供的一种供水变频恒压控制系统，具有以下几种优点：

11、(1)通过对变频控制器压力的监控，触发变频工频的转换，无需编写plc控制系统的pid程序，只需简单参数设置即可实现供水系统变频和工频的转换控制，提高了工作效率。

12、(2)同过一个变频接触器控制多个工频接触器，减少了变频接触器的使用，降低了装置的制造成本。

13、(3)远程监控功能的设置，可以通过手机查看设备运行、故障等信息，可以远程切换备用电机的使用。

14、本申请的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

技术特征：

1.一种供水变频恒压控制系统，其特征在于，包括：plc控制系统、变频控制器、变频接触器、多个电机、与电机数量相应的工频接触器、远传压力表、数显表和设定压力数显表，其中：

2.根据权利要求1所述的一种供水变频恒压控制系统，其特征在于，电机的数量为三个，工频接触器的数量为三个，其中一个电机为备用电机。

3.根据权利要求2所述的一种供水变频恒压控制系统，其特征在于，还包括：远程监控系统，包括：远程模块和手机，所述远程模块与所述plc控制系统网线连接，所述手机与远程模块互联网连接。

4.根据权利要求1所述的一种供水变频恒压控制系统，其特征在于，还包括多个断路器a，多个所述断路器a设置于plc控制系统和多个工频接触器之间。

5.根据权利要求1所述的一种供水变频恒压控制系统，其特征在于，还包括断路器b，断路器b设置于所述plc控制系统和所述变频控制器之间。

6.根据权利要求1所述的一种供水变频恒压控制系统，其特征在于，还包括在线/离线开关，所述在线/离线开关连接在plc控制系统上，用以选择电机的工作状态。

技术总结本技术一种供水变频恒压控制系统，属于供水技术领域。该控制系统包括：PLC控制系统、变频控制器、变频接触器、多个电机、与电机数量相应的工频接触器、远传压力表、数显表和设定压力数显表，其中：变频控制器与PLC控制系统串联成回路，多个电机通过工频接触器并联在PLC控制系统上，变频控制器通过变频接触器与多个所述工频接触器并联；所述远传压力表连接在变频控制器上，所述数显表与所述远传压力表连接；所述设定压力数显表连接于变频控制器上，所述设定压力数显表与所述远传压力表并联。本方案提高了工作效率且节省了制造成本。技术研发人员：高磊,徐世娜,李红功,桑飞星,高志田,蓝立智受保护的技术使用者：双星漯河中原机械有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/13