一种桥梁桩基用快速破桩头结构的制作方法

本技术涉及破桩头相关，尤其是指一种桥梁桩基用快速破桩头结构。

背景技术：

1、破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.8~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作"破桩头"。现行普通破桩头的做法，通常将设计标高以上的桩头靠人工用风钻破碎，破桩头工具主要是风镐和锤子，这样的破除方式效率较低且容易伤害基柱中的钢筋。

2、中国专利授权公告号：cn211143058u，授权公告日2020年07月31日，公开了一种便于破桩头的灌注桩，包括开设于地面的灌注孔，灌注孔内浇筑有混凝土，混凝土沿灌注孔轴线方向延伸并穿出灌注孔；灌注孔内还插设有多根用于加强混凝土结构强度的钢筋，多根钢筋围成圆周且均填充于混凝土内；其特征在于：钢筋一端穿出灌注孔，穿出端套设有用于隔离钢筋与混凝土的套管，套管内径大于钢筋直径且两端设有用于封闭套管的密封装置；混凝土穿出灌注孔的部分设有一圈用于确定破桩方向的破桩管圈，破桩管圈底端和套管底端处于同一水平面，同时破桩管圈所围成圆周直径与灌注孔内径一致，套管和破桩管圈间设有用于引导破桩方向的导引装置；混凝土内还设有方便将混凝土穿出灌注孔部分移除的牵引杆，牵引杆一端穿出混凝土，另一端与混凝土固定连接且长度不长于套管长度。该实用新型的不足之处在于，混凝土与钢筋凝结，在破桩头时容易对钢筋造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中效率较低，且容易伤害基柱中的钢筋的不足，提供了一种可以快速进行破桩同时保护钢筋不受破坏的桥梁桩基用快速破桩头结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种桥梁桩基用快速破桩头结构，包括基柱、桩头、分离管和剪切组件，所述的基柱与桩头连接，所述的基柱内设有若干个钢筋，所述的钢筋沿基柱的轴线呈圆周分布，所述的钢筋依次贯穿基柱与桩头，所述的分离管设有若干个且与钢筋一一对应，所述的分离管套接在钢筋置于桩头内的一部分上，所述的剪切组件安装在桩头上且与桩头的下端相对应。

4、基柱为桩基主体，与上端的桩头连接，两者为一体浇筑而成，不同命名为便于区别，桩头为需破碎的部分，桩头与基柱内均安装有钢筋用于加强，而桩头内的钢筋上套装有分离管，分离管的内壁与钢筋的外壁贴合，在浇筑时可以将钢筋与混凝土分离开，分离开后只需将桩头与基柱剪切分离后即可拉升桩头将桩头与基柱分离，这样的分离方式不会损伤钢筋本身的强度，同时在剪切混凝土时不会与钢筋的粘连，在拉升时更容易分离，对于基柱与分离管的分离通过剪切组件将两部分剪切分离开，达到了可以快速进行破桩同时保护钢筋不受破坏的目的。

5、作为优选，所述分离管的下端贯穿桩头后与基柱的顶面接触，所述分离管的下端安装有剪切块，所述剪切块的一端与分离管连接，所述剪切块的另一端与桩头的侧面相对应，所述剪切块与桩头侧面相对应的一端设有剪切腔。分离管包裹在钢筋上将桩头的混凝土与钢筋分离开，分离开后防止粘连，分离管的下端安装有剪切块，剪切块上开设有剪切腔，剪切腔的开口朝向桩头的外侧面，剪切块置于基柱与桩头之间，使得桩头与基柱之间存在缝隙，这种缝隙的存在便于剪切组件进入混凝土有针对性的剪切混凝土，这样设计在剪切时更有针对性。

6、作为优选，所述剪切腔的开口处设有封闭板，所述的封闭板与剪切腔相对应，所述的封闭板与剪切腔的内壁连接，所述的分离管内设有限位环，所述限位环的底面与钢筋的顶面接触。剪切腔的开口处安装封闭板，封闭板对剪切腔进行封闭，封闭后的剪切腔在浇筑混凝土时不会渗入混凝土，保证一定的空腔便于剪切组件进入进行剪切腔内，分离管的上端内壁安装有限位环，限位环的下端与钢筋的上端接触，可以限定分离管的下沉长度，从而更好的固定桩头的长度，桩头的长度便于固定，这样的设计可以防止剪切腔渗水混凝土。

7、作为优选，所述的剪切组件包括顶板、连接板和安装环，所述的顶板置于桩头的上方，所述的连接板设有若干个且沿顶板的轴线呈圆周分布，所述连接板的一端与顶板连接，所述连接板的另一端与安装环连接，所述安装环的内壁与桩头的侧面接触，所述安装环的底面安装有若干个液压缸，若干个液压缸与分离管的剪切块一一对应，所述液压缸的液压端安装有顶胀块。剪切组件的顶板置于桩头的上端，顶板通过连接板与安装环连接，连接环的与桩头的外壁相对饮，将剪切组件安装在桩头上，安装环的底面安装若干个与分离管一一对应的液压缸，通过液压缸上安装的顶胀块与分离管上的剪切块相对应，顶胀块在液压缸的带动下向剪切腔进行挤压，以此将桩头与基桩分离开，这样的设计便于分离基柱与桩头。

8、作为优选，所述顶胀块的截面形状呈梯形，所述顶胀块的一端与液压缸的液压端连接，所述顶胀块的另一端与剪切块的剪切腔相对应。顶胀块的截面形状呈梯形，顶胀块的侧面为斜面，靠近剪切块的一端顶开封闭板进入剪切腔内，通过顶胀块进入剪切腔内的间距逐渐增大，逐渐在剪切腔内顶胀分开桩头与基桩，这样的设计便于顶开桩头与基桩。

9、作为优选，所述的顶板上设有若干个限位孔，所述的限位孔与分离管的上端一一对应，所述顶板的上端面安装有若干个拉环，若干个拉环沿顶板的轴线呈圆周分布。顶板的限位孔与分离罐相对应，剪切时只需将限位孔与分离罐对应放下即可，可以快速对剪切组件进行定位，保证液压缸可以对准剪切块进行挤压，同时在顶板上安装有拉环，在剪切完成后可以快速拉离桩头，这样的设计便于快速定位。

10、本实用新型的有益效果是：可以快速进行破桩同时保护钢筋不受破坏，在剪切时更有针对性，防止剪切腔渗水混凝土，便于分离基柱与桩头，便于顶开桩头与基桩，便于快速定位。

技术特征：

1.一种桥梁桩基用快速破桩头结构，其特征是，包括基柱（1）、桩头（2）、分离管（3）和剪切组件（4），所述的基柱（1）与桩头（2）连接，所述的基柱（1）内设有若干个钢筋（5），所述的钢筋（5）沿基柱（1）的轴线呈圆周分布，所述的钢筋（5）依次贯穿基柱（1）与桩头（2），所述的分离管（3）设有若干个且与钢筋（5）一一对应，所述的分离管（3）套接在钢筋（5）置于桩头（2）内的一部分上，所述的剪切组件（4）安装在桩头（2）上且与桩头（2）的下端相对应。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁桩基用快速破桩头结构，其特征是，所述分离管（3）的下端贯穿桩头（2）后与基柱（1）的顶面接触，所述分离管（3）的下端安装有剪切块（6），所述剪切块（6）的一端与分离管（3）连接，所述剪切块（6）的另一端与桩头（2）的侧面相对应，所述剪切块（6）与桩头（2）侧面相对应的一端设有剪切腔（7）。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基用快速破桩头结构，其特征是，所述剪切腔（7）的开口处设有封闭板（8），所述的封闭板（8）与剪切腔（7）相对应，所述的封闭板（8）与剪切腔（7）的内壁连接，所述的分离管（3）内设有限位环（9），所述限位环（9）的底面与钢筋（5）的顶面接触。

4.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基用快速破桩头结构，其特征是，所述的剪切组件（4）包括顶板（10）、连接板（11）和安装环（12），所述的顶板（10）置于桩头（2）的上方，所述的连接板（11）设有若干个且沿顶板（10）的轴线呈圆周分布，所述连接板（11）的一端与顶板（10）连接，所述连接板（11）的另一端与安装环（12）连接，所述连接板（11）的内壁与桩头（2）的侧面接触，所述连接板（11）的底面安装有若干个液压缸（13），若干个液压缸（13）与分离管（3）的剪切块（6）一一对应，所述液压缸（13）的液压端安装有顶胀块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁桩基用快速破桩头结构，其特征是，所述顶胀块（14）的截面形状呈梯形，所述顶胀块（14）的一端与液压缸（13）的液压端连接，所述顶胀块（14）的另一端与剪切块（6）的剪切腔（7）相对应。

6.根据权利要求4所述的一种桥梁桩基用快速破桩头结构，其特征是，所述的顶板（10）上设有若干个限位孔（15），所述的限位孔（15）与分离管（3）的上端一一对应，所述顶板（10）的上端面安装有若干个拉环（16），若干个拉环（16）沿顶板（10）的轴线呈圆周分布。

技术总结本技术公开了一种桥梁桩基用快速破桩头结构，旨在提供一种可以快速进行破桩同时保护钢筋不受破坏的桥梁桩基用快速破桩头结构。它包括基柱、桩头、分离管和剪切组件，所述的基柱与桩头连接，所述的基柱内设有若干个钢筋，所述的钢筋沿基柱的轴线呈圆周分布，所述的钢筋依次贯穿基柱与桩头，所述的分离管设有若干个且与钢筋一一对应，所述的分离管套接在钢筋置于桩头内的一部分上，所述的剪切组件安装在桩头上且与桩头的下端相对应。本技术的有益效果是：可以快速进行破桩同时保护钢筋不受破坏，在剪切时更有针对性，防止剪切腔渗水混凝土，便于分离基柱与桩头，便于顶开桩头与基桩，便于快速定位。技术研发人员：吴春根,田程峰,徐伟受保护的技术使用者：浙江奔腾交通工程有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13