一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统及回收方法与流程

本发明涉及金属冶炼烟尘的除尘和高价值金属的回收，尤其是一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统及回收方法。

背景技术：

1、中国专利cn113789421a公开了一种连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法，主要包括按除尘灰流向依次排列并连通的电炉系统除尘站、除尘灰仓、输送机一、干燥机、输送机二、粉料搅拌机、喷吹装置和电弧炉，粉料搅拌机还与还原剂料仓连通，电弧炉上方连通电炉烟尘捕集罩，电炉烟尘捕集罩与电炉系统除尘站连通，形成整个除尘灰流向的循环系统；整个循环系统中的除尘灰可循环处理，直至铅、锌等易挥发金属元素经过还原、氧化后重新进入电炉系统除尘站并进行富集至预定的百分比；除尘灰中其他氧化物也融入炉渣中，实现有价金属的有效分离并回收利用。

2、上述专利公开的技术方案是将除尘灰中铁氧化物在还原气氛中被还原成铁液进入钢液中；铅、锌等易挥发金属元素经过还原、氧化后重新进入电炉系统除尘站并进行富集；ca、mg等元素以氧化物形式可充当一部分渣料，减少入炉渣料的用量；除尘灰中其他氧化物也融入炉渣中。该方案能够提高电炉除尘灰中金属收得率，同时减少了重金属元素对环境的影响。但是其系统结构和工艺复杂，整个电炉除尘灰入炉综合回收系统相关设备之间的协同控制要求高，并且锌和铅等高价值金属的回收率不理想。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统及回收方法，主要在于高效回收和利用电炉除尘灰中高价值的有色金属，同时减少重金属排放对环境的危害，实现高价值有色金属的有效分离并回收利用，提高电炉除尘灰中锌和铅等有色金属的收得率。

2、本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

3、一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，包括沸腾炉、旋风收尘器、冷凝器和布袋收尘器，所述沸腾炉的一侧设有进料口，沸腾炉的上端通过蒸汽管道与旋风收尘器连接，沸腾炉的下端通过管道与惰性气体气源连接；

4、所述旋风收尘器的上端通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道与布袋收尘器的进风口连接，布袋收尘器的出风口通过排气管与风机连接，风机与排气烟囱连接。

5、作为本发明的优选技术方案，所述惰性气体气源通过管道与加热装置连接，加热装置通过管道与沸腾炉的下端连接。

6、作为本发明的优选技术方案，所述惰性气体气源通过管道与布袋收尘器的出风口连通。

7、作为本发明的优选技术方案，所述惰性气体气源通过管道与风机连接。

8、作为本发明的优选技术方案，所述旋风收尘器的下端通过管道与沸腾炉的内腔连通。

9、作为本发明的优选技术方案，所述沸腾炉的下侧面设有出料口。

10、作为本发明的优选技术方案，所述回收系统还包括物料提升机，提升机的上端与料仓连接，料仓的下端与沸腾炉的进料口连接。

11、作为本发明的优选技术方案，所述惰性气体气源包括压缩氮气瓶或氮气发生器，氮气气源通过氮气管与第一管道三通连接，第一管道三通的一端与加热装置连通，另一端通过管道连接第二管道三通；所述第二管道三通的一端与布袋收尘器的出风口连通，另一端与风机及排气烟囱连通。

12、一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收方法，包括以下步骤：

13、(1)将含锌电炉烟尘通过除尘装置处理后形成电炉粉尘进入灰斗，再通过输送装置将电炉粉尘送入料仓；

14、(2)用冶金高炉焦粉作为还原剂，加入料仓中与电炉粉尘混合均匀，然后将混合料加入沸腾炉中，沸腾炉的上端通过管道与旋风收尘器连接；

15、(3)在沸腾炉的下端通入热惰性气体底吹，使混合料在炉内沸腾，随着炉内温度的升高，反应逐渐进行；

16、(4)锌达到沸点后，通过旋风收尘器的上端管道将锌蒸汽导入冷凝器中进行收集，同时，通过旋风收尘器的下端管道将剩余气体返回沸腾炉中再次使用，冷凝器的剩余气体通过布袋收尘器进行净化和收尘，经布袋收尘器净化后的剩余气体通过风机和烟囱排出；

17、(5)通过布袋收尘器将沸腾炉焙烧提锌后的电炉粉尘定时排出，通过配加粘结剂、碳粉、氧化铁皮制造冷固球团，实现高价值有色金属的回收。

18、作为本发明的优选技术方案，所述步骤(4)经布袋收尘器净化后的剩余气体通过管道通入惰性气体的加热装置中进行混合，然后将混合气体经管道通入沸腾炉的下端进行底吹，实现剩余气体的循环利用；所述有色金属包括锌和铅。

19、本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明实现高效回收和利用电炉除尘灰中高价值的有色金属，同时减少重金属排放对环境的危害，实现高价值有色金属的有效分离并回收利用，提高电炉除尘灰中锌和铅等有色金属的收得率。

20、本发明将含锌电炉烟尘通过除尘装置处理后形成电炉粉尘进入灰斗，再通过输送装置将电炉粉尘送入料仓；通过沸腾炉焙烧提锌，同时将排出的电炉粉尘通过配加粘结剂、碳粉、氧化铁皮制造冷固球团，实现高价值有色金属的回收。本发明在沸腾炉下端通入热惰性气体底吹，不仅提高从电炉除尘灰中提取锌和铅等有色金属的效率，而且提高了锌粉的纯度。

21、本发明将冷凝废气经过布袋收尘器净化后通入惰性气体加热装置中进行混合，再通入沸腾炉的下端进行底吹，实现含锌气体的高效循环利用，进一步提高有色金属的回收效率，本发明对于锌和铅的回收率均达到90％以上。

技术特征：

1.一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，包括沸腾炉、旋风收尘器、冷凝器和布袋收尘器，其特征是：所述沸腾炉的一侧设有进料口，沸腾炉的上端通过蒸汽管道与旋风收尘器连接，沸腾炉的下端通过管道与惰性气体气源连接；

2.根据权利要求1所述的含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，其特征是：所述惰性气体气源通过管道与加热装置连接，加热装置通过管道与沸腾炉的下端连接。

3.根据权利要求2所述的含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，其特征是：所述惰性气体气源通过管道与布袋收尘器的出风口连通。

4.根据权利要求3所述的含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，其特征是：所述惰性气体气源通过管道与风机连接。

5.根据权利要求1所述的含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，其特征是：所述旋风收尘器的下端通过管道与沸腾炉的内腔连通。

6.根据权利要求5所述的含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，其特征是：所述沸腾炉的下侧面设有出料口。

7.根据权利要求1所述的含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，其特征是：所述回收系统还包括物料提升机，提升机的上端与料仓连接，料仓的下端与沸腾炉的进料口连接。

8.根据权利要求1至4任一项所述的含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统，其特征是：所述惰性气体气源包括压缩氮气瓶或氮气发生器，氮气气源通过氮气管与第一管道三通连接，第一管道三通的一端与加热装置连通，另一端通过管道连接第二管道三通；所述第二管道三通的一端与布袋收尘器的出风口连通，另一端与风机及排气烟囱连通。

9.一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收方法，其特征是所述回收方法包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收方法，其特征是：所述步骤(4)经布袋收尘器净化后的剩余气体通过管道通入惰性气体的加热装置中进行混合，然后将混合气体经管道通入沸腾炉的下端进行底吹，实现剩余气体的循环利用；所述有色金属包括锌和铅。

技术总结本发明涉及一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统及回收方法，包括沸腾炉、旋风收尘器、冷凝器和布袋收尘器，沸腾炉设有进料口，其上端与旋风收尘器连接，沸腾炉下端与惰性气体气源连接；旋风收尘器与冷凝器连接，冷凝器与布袋收尘器连接。回收方法包括：(1)用焦粉作还原剂与电炉粉尘混合加入沸腾炉中；(2)沸腾炉下端通入热惰性气体底吹；(3)锌达到沸点后通过旋风收尘器将锌蒸汽导入冷凝器中进行收集。本发明对电炉除尘灰中高价值有色金属进行分离并回收利用，实现高效回收和利用高价值的有色金属，减少重金属排放对环境的危害，提高电炉除尘灰中锌和铅等有色金属的收得率，同时提高了获得锌粉的纯度。技术研发人员：祁树业,蒋爱国,徐伟,徐仁觉受保护的技术使用者：江苏康洁环境工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13