一种铸造模具用防错结构的制作方法

本技术涉及铸造模具，具体为一种铸造模具用防错结构。

背景技术：

1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用易成型的材料做成零件的结构形状，再在砂型中放入模具，砂型中形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在空腔中浇注流动性液体，液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，其中，在铸造模具进行拼接时，由于不具备辅助防错结构，使得人工拼接时，易使得过程中出现错装或偏位的情况，从而使得铸造模具生产处的成品有瑕疵，影响产品质量，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种铸造模具用防错结构，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造模具用防错结构，具备铸造模具在使用时，具有防错结构的优点，解决了现有铸造模具在使用时，不具有防错结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具用防错结构，包括配重板，所述配重板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的外表面滑动连接有活动框，所述竖板左右两侧的顶部均固定连接有螺柱，所述螺柱的一端贯穿活动框且螺纹连接有限位螺帽，所述活动框的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有矩形板，所述矩形板的正面固定连接有驱动板，所述调节箱正面的左右两侧均滑动连接有l型纠正板，所述驱动板的正面贯穿调节箱且与l型纠正板的连接处固定连接，所述调节箱内腔的顶部设置有驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴的外表面通过轴承与调节箱的连接处转动连接，所述转轴的底部固定连接有主斜齿轮，所述正反螺纹杆的外表面套接有从斜齿轮，所述主斜齿轮和从斜齿轮啮合。

4、优选的，所述转轴的顶部贯穿调节箱且固定连接有转柄，所述调节箱顶部的左右两侧均固定连接有把手。

5、优选的，所述矩形板的底部固定连接有导向板，所述调节箱内腔底部的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

6、优选的，所述限位螺帽的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与活动框的连接处紧密贴合。

7、优选的，所述活动框内腔左右两侧的底部均固定连接有限位板，所述竖板的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

8、优选的，所述调节箱的正面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与l型纠正板的内表面滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置调节箱、正反螺纹杆、矩形板、驱动板、l型纠正板、转轴、主斜齿轮和从斜齿轮，能够对两个铸造模具之间的拼接处进行夹持纠正定位，通过设置配重板、竖板、活动框、螺柱和限位螺帽，能够对l型纠正板的夹持纠正高度进行调整，通过设置以上结构，具备铸造模具在使用时，具有防错结构的优点，解决了现有铸造模具在使用时，不具有防错结构的问题，从而能够满足客户的使用需求，同时，避免影响产品质量。

技术特征：

1.一种铸造模具用防错结构，包括配重板(1)，其特征在于：所述配重板(1)的顶部固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的外表面滑动连接有活动框(3)，所述竖板(2)左右两侧的顶部均固定连接有螺柱(4)，所述螺柱(4)的一端贯穿活动框(3)且螺纹连接有限位螺帽(5)，所述活动框(3)的顶部固定连接有调节箱(6)，所述调节箱(6)内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆(7)，所述正反螺纹杆(7)外表面的左右两侧均螺纹连接有矩形板(8)，所述矩形板(8)的正面固定连接有驱动板(9)，所述调节箱(6)正面的左右两侧均滑动连接有l型纠正板(10)，所述驱动板(9)的正面贯穿调节箱(6)且与l型纠正板(10)的连接处固定连接，所述调节箱(6)内腔的顶部设置有驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述驱动组件(11)包括转轴(111)，所述转轴(111)的外表面通过轴承与调节箱(6)的连接处转动连接，所述转轴(111)的底部固定连接有主斜齿轮(112)，所述正反螺纹杆(7)的外表面套接有从斜齿轮(113)，所述主斜齿轮(112)和从斜齿轮(113)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述转轴(111)的顶部贯穿调节箱(6)且固定连接有转柄，所述调节箱(6)顶部的左右两侧均固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述矩形板(8)的底部固定连接有导向板(12)，所述调节箱(6)内腔底部的左右两侧均开设有与导向板(12)配合使用的导向槽(13)，所述导向板(12)的外表面与导向槽(13)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述限位螺帽(5)的一侧固定连接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的外表面与活动框(3)的连接处紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述活动框(3)内腔左右两侧的底部均固定连接有限位板(15)，所述竖板(2)的左右两侧均开设有与限位板(15)配合使用的限位槽(16)，所述限位板(15)的外表面与限位槽(16)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述调节箱(6)的正面固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)的外表面与l型纠正板(10)的内表面滑动连接。

技术总结本技术公开了一种铸造模具用防错结构，包括配重板，所述配重板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的外表面滑动连接有活动框，所述竖板左右两侧的顶部均固定连接有螺柱，所述螺柱的一端贯穿活动框且螺纹连接有限位螺帽，本技术通过设置调节箱、正反螺纹杆、矩形板、驱动板、L型纠正板、转轴、主斜齿轮和从斜齿轮，能够对两个铸造模具之间的拼接处进行夹持纠正定位，通过设置配重板、竖板、活动框、螺柱和限位螺帽，能够对L型纠正板的夹持纠正高度进行调整，通过设置以上结构，具备铸造模具在使用时，具有防错结构的优点，解决了现有铸造模具在使用时，不具有防错结构的问题，从而能够满足客户的使用需求，同时，避免影响产品质量。技术研发人员：李辉波,杨大友受保护的技术使用者：四川天奇永大机械制造有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/13