一种铸钢件热处理装置的制作方法

本技术涉及热处理设备，具体涉及一种铸钢件热处理装置。

背景技术：

1、众所周知，在铸钢前，需要对铸钢件进行热处理，热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命，不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命；

2、现有的铸钢件热处理装置在使用时，铸钢件加热完毕进行更换时，更换速度较慢，更换时间较长，加热箱内的热量流失较多，造成了一定的浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种铸钢件热处理装置，铸钢件的更换速度快，减少热量流失，避免能源的浪费。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种铸钢件热处理装置，包括放置板和处理部，所述放置板的中间端设置转动部；所述处理部包括零件框、热处理筒和冷却筒，所述零件框、所述热处理筒和所述冷却筒依次沿所述转动部环绕阵列设置；

4、所述热处理筒的外壁设置密封部，所述密封部包括支板、第一伸缩杆和密封板，所述支板设置于所述热处理筒外壁的上端，所述支板的上端设置所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端设置所述密封板；

5、所述转动部包括转动轴、圆板、横板、第二伸缩杆和夹紧条，所述转动轴的端部设置所述圆板；所述圆板的外壁设置所述横板，所述横板设置有三个，且所述横板分别与所述零件框、所述热处理筒和所述冷却筒一一相对设置；

6、所述横板的下端设置所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端设置所述夹紧条。

7、作为一种改进的技术方案，所述放置板的上端设置放置架，所述放置架的端部设置轴承，所述放置架的内部设置电机；所述转动轴的另一端贯穿所述轴承与所述电机连接。

8、作为一种改进的技术方案，所述夹紧条的底部设置夹紧槽；所述夹紧条的外壁设置螺纹孔，且所述螺纹孔和所述夹紧槽贯通设置。

9、作为一种改进的技术方案，所述夹紧条的外壁设置螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿所述螺纹孔至所述夹紧槽内，所述螺纹杆的末端设置操作轴。

10、作为一种改进的技术方案，所述热处理筒的内壁设置凹槽，所述凹槽内设置温度传感器。

11、作为一种改进的技术方案，所述冷却筒的外壁设置观察窗，所述观察窗沿所述冷却筒的长度方向设置。

12、作为一种改进的技术方案，所述放置板的下端设置电动液压杆，所述电动液压杆的下端设置底板。

13、作为一种改进的技术方案，所述底板的上部设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次排列设置。

14、由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

15、1、该铸钢件热处理装置，通过设置处理部和转动部提高铸钢件的更换速度，减少热量流失，避免能源的浪费。

16、2、该铸钢件热处理装置，通过设置夹紧槽便于对铸钢件进行安装和拆卸。

17、3、该铸钢件热处理装置，通过设置温度传感器用于检测热处理时的温度，保障最佳的热处理效果。

18、4、该铸钢件热处理装置，通过设置电动液压杆进行高度的调节，方便不同身高的人员进行操作。

技术特征：

1.一种铸钢件热处理装置，其特征在于：包括放置板和处理部，所述放置板的中间端设置转动部；所述处理部包括零件框、热处理筒和冷却筒，所述零件框、所述热处理筒和所述冷却筒依次沿所述转动部环绕阵列设置；

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述放置板的上端设置放置架，所述放置架的端部设置轴承，所述放置架的内部设置电机；所述转动轴的另一端贯穿所述轴承与所述电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述夹紧条的底部设置夹紧槽；所述夹紧条的外壁设置螺纹孔，且所述螺纹孔和所述夹紧槽贯通设置。

4.根据权利要求3所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述夹紧条的外壁设置螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿所述螺纹孔至所述夹紧槽内，所述螺纹杆的末端设置操作轴。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述热处理筒的内壁设置凹槽，所述凹槽内设置温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述冷却筒的外壁设置观察窗，所述观察窗沿所述冷却筒的长度方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述放置板的下端设置电动液压杆，所述电动液压杆的下端设置底板。

8.根据权利要求7所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述底板的上部设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次排列设置。

技术总结本技术属于热处理设备技术领域，提供了一种铸钢件热处理装置，包括放置板和处理部，所述放置板的中间端设置转动部；所述处理部包括零件框、热处理筒和冷却筒，所述零件框、所述热处理筒和所述冷却筒依次沿所述转动部环绕阵列设置；所述热处理筒的外壁设置密封部，所述密封部包括支板、第一伸缩杆和密封板；所述转动部包括转动轴、圆板、横板、第二伸缩杆和夹紧条，所述圆板的外壁设置所述横板，所述横板设置有三个，且所述横板分别与所述零件框、所述热处理筒和所述冷却筒一一相对设置。本技术提供的一种铸钢件热处理装置，铸钢件的更换速度快，减少热量流失，避免能源的浪费。技术研发人员：史田田,张庆辉受保护的技术使用者：青州市珺凯工业装备有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13