一种球阀阀球切削设备及其方法与流程

本发明涉及机械加工，具体为一种球阀阀球切削设备及其方法。

背景技术：

1、球阀作为一种流体控制设备，广泛应用于各种工业管道系统中。阀球作为球阀的核心部件，其质量、精度和性能直接关系到球阀的整体性能。因此，阀球的制造过程需要高精度、高效率的切削设备来确保阀球的质量。随着工业技术的不断发展，球阀阀球切削设备也在不断升级和改进。传统的切削设备可能采用简单的机械加工方式，加工精度和效率有限。而现代的切削设备则可能引入数控技术、高精度测量技术、自动化控制等多种先进技术，大大提高了加工精度和效率。

2、为了提高生产效率，球阀阀球切削设备通常采用高速主轴、大进给率和大切削深度等高效切削技术。这些技术可以显著提高切削速度和材料去除率，缩短生产周期。刀具和夹具是切削设备中的重要组成部分，对加工质量和效率具有重要影响。现代的球阀阀球切削设备通常采用先进的刀具材料和涂层技术，提高刀具的耐用性和切削性能。同时，采用精密的夹具技术，确保阀球在切削过程中的稳定性和精度。

3、现有的用于球阀阀球切削设备，在对球阀阀球切削的过程中，由于刀具的切割使得球阀阀球的表面粗糙，球阀阀球表面粗糙会增加与阀座之间的摩擦，导致球阀的使用寿命缩短，且可能导致与阀座之间的密封不严，从而引发泄漏影响后期的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种球阀阀球切削设备及其方法。

技术实现思路

1、本发明提供了一种球阀阀球切削设备及其方法，具备在对球阀阀球切削的同时进行打磨的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在对球阀阀球切削的过程中，由于刀具的切割使得球阀阀球的表面粗糙，球阀阀球表面粗糙会增加与阀座之间的摩擦，导致球阀的使用寿命缩短，且可能导致与阀座之间的密封不严，从而引发泄漏影响后期使用的问题。

2、本发明提供如下技术方案：包括加工台面，所述加工台面的中间开设有圆孔，所述加工台面的下方固定连接有用于支撑设备整体重量的支撑腿，所述圆孔内转动连接有圆盘，所述圆盘上安装有用于对待加工阀球切削的刀具，所述圆盘的下方设有用于给圆盘提供动力的动力组件，所述圆孔的一侧安装有用于带动待加工阀球转动的动力电机，所述动力电机安装在加工台面上，所述加工台面上安装有用于传递动力的传动组件，所述传动组件连接有用于对待加工阀球打磨的打磨组件。

3、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备可选方案，其中：所述圆盘的上方固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于圆盘的中间，所述第一锥形齿轮的中间固定连接有用于接收切掉碎屑的承接盘。

4、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备可选方案，其中：所述传动组件包括与第一锥形齿轮啮合连接的第一双端锥齿轮杆，所述第一双端锥齿轮杆的另一端啮合连接有第二双端锥齿轮杆，所述第一双端锥齿轮杆与第二双端锥齿轮杆均转动连接有保护壳，所述保护壳用于防止切落的碎屑影响传动，所述保护壳的一侧固定连接有用于限定位置的固定块，所述固定块的一端固定安装在加工台面上。

5、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备可选方案，其中：所述第二双端锥齿轮杆的一端啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转动连接有弧形块，所述第二锥形齿轮的一端穿过弧形块传动连接有牵引带，所述牵引带位于弧形块内，所述弧形块内开设有滑动槽，所述滑动槽的下方设有滑动轨道，所述滑动轨道开设在弧形块上，所述滑动轨道的一端设有上升轨道，所述上升轨道的另一端呈下落式且与滑动轨道的一端连接，所述上升轨道的上升处与滑动轨道的交接处设有活动引导块，所述活动引导块与弧形块铰接。

6、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备可选方案，其中：所述滑动轨道的下方设有弧形齿条，所述弧形齿条的一侧设有弧形抵触块，所述弧形齿条与弧形抵触块均固定安装在弧形块上，所述弧形块的两端均固定连接有用于固定弧形块的固定柱，所述固定柱的端固定安装在加工台面上。

7、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备可选方案，其中：所述打磨组件包括与牵引带固定连接的滑动球，所述滑动球与滑动槽滑动连接，所述滑动球上固定连接有圆管，所述圆管上开设有滑槽，所述圆管内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有控制杆，所述控制杆的一端与滑槽滑动连接，所述控制杆的另一端与滑动轨道和上升轨道滑动连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有安装块。

8、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备可选方案，其中：所述安装块上转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮用于与弧形齿条啮合，所述传动齿轮的一端传动连接有传动带，所述传动带穿过安装块，所述安装块上转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有打磨块，所述转动柱与传动带传动连接，所述打磨块的另一侧开设有传动槽，所述传动槽内转动连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有控制斜杆，所述控制斜杆用于与弧形抵触块抵触，所述连接柱的一端固定连接有弹簧，所述弹簧固定安装在安装块内，所述打磨块的一面固定连接有弹力簧，所述弹力簧的一端固定连接有低目数打磨片，所述弹力簧的一侧设有用于保持稳定的引导杆，所述引导杆固定安装在打磨块与低目数打磨片之间，所述打磨块的另一面连接有高目数打磨片。

9、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备可选方案，其中：所述动力组件包括与圆盘的一面固定连接的伺服电机，所述伺服电机的下方设有用于支撑伺服电机的支撑台，所述支撑台上固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与加工台面固定连接。

10、作为本发明所述的一种球阀阀球切削设备及其方法可选方案，其中：包括如下步骤：

11、s1：首先将待加工阀球固定安装在动力电机的动力输出端上；

12、s2：随后打开动力电机带动待加工阀球进行转动；

13、s3：同时打开伺服电机带动圆盘和刀具围绕待加工阀球进行切削；

14、s4：圆盘转动的同时通过传动组件带动打磨组件围绕待加工阀球进行打磨；

15、s5：打磨组件滑动到滑动槽的另一端时，通过各组件的配合使打磨块进行翻转，使打磨组件返回时，通过高目数打磨片对待加工阀球的表面进行再次打磨。

16、本发明具备以下有益效果：

17、1、该球阀阀球切削设备，在对球阀阀球进行切削的过程中，通过打磨组件的设计，能够在刀具移动的过程中通过传动组件带动打磨组件一起移动，通过使打磨片对球阀阀球的表面进行打磨，且在刀具往回移动时，能够将打磨片进行翻转，使目数更高的打磨片对球阀阀球的表面进行打磨，使球阀阀球的表面变得更加光滑延长球阀阀球的使用寿命。

18、2、该球阀阀球切削设备，整体结构简单，操作过程方便，不需要在对球阀阀球切削的过程中进行多余的操作，能够在球阀阀球完成切削时，也完成对球阀阀球的表面进行打磨，简化操作者的操作步骤。

19、3、该球阀阀球切削设备，通过保护壳与承接盘的使用，能够防止被刀具切削掉落的碎屑进入传动组件的内部，影响设备的正常运转。

技术特征：

1.一种球阀阀球切削设备，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)的中间开设有圆孔(11)，所述加工台面(1)的下方固定连接有用于支撑设备整体重量的支撑腿(12)，所述圆孔(11)内转动连接有圆盘(2)，所述圆盘(2)上安装有用于对待加工阀球(6)切削的刀具(21)，所述圆盘(2)的下方设有用于给圆盘(2)提供动力的动力组件(3)，所述圆孔(11)的一侧安装有用于带动待加工阀球(6)转动的动力电机(13)，所述动力电机(13)安装在加工台面(1)上，所述加工台面(1)上安装有用于传递动力的传动组件(4)，所述传动组件(4)连接有用于对待加工阀球(6)打磨的打磨组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀球切削设备，其特征在于：所述圆盘(2)的上方固定连接有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)位于圆盘(2)的中间，所述第一锥形齿轮(22)的中间固定连接有用于接收切掉碎屑的承接盘(23)。

3.根据权利要求2所述的一种球阀阀球切削设备，其特征在于：所述传动组件(4)包括与第一锥形齿轮(22)啮合连接的第一双端锥齿轮杆(41)，所述第一双端锥齿轮杆(41)的另一端啮合连接有第二双端锥齿轮杆(42)，所述第一双端锥齿轮杆(41)与第二双端锥齿轮杆(42)均转动连接有保护壳(43)，所述保护壳(43)用于防止切落的碎屑影响传动，所述保护壳(43)的一侧固定连接有用于限定位置的固定块(44)，所述固定块(44)的一端固定安装在加工台面(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种球阀阀球切削设备，其特征在于：所述第二双端锥齿轮杆(42)的一端啮合连接有第二锥形齿轮(45)，所述第二锥形齿轮(45)转动连接有弧形块(46)，所述第二锥形齿轮(45)的一端穿过弧形块(46)传动连接有牵引带(47)，所述牵引带(47)位于弧形块(46)内，所述弧形块(46)内开设有滑动槽(48)，所述滑动槽(48)的下方设有滑动轨道(49)，所述滑动轨道(49)开设在弧形块(46)上，所述滑动轨道(49)的一端设有上升轨道(410)，所述上升轨道(410)的另一端呈下落式且与滑动轨道(49)的一端连接，所述上升轨道(410)的上升处与滑动轨道(49)的交接处设有活动引导块(411)，所述活动引导块(411)与弧形块(46)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种球阀阀球切削设备，其特征在于：所述滑动轨道(49)的下方设有弧形齿条(412)，所述弧形齿条(412)的一侧设有弧形抵触块(413)，所述弧形齿条(412)与弧形抵触块(413)均固定安装在弧形块(46)上，所述弧形块(46)的两端均固定连接有用于固定弧形块(46)的固定柱(414)，所述固定柱(414)的端固定安装在加工台面(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种球阀阀球切削设备，其特征在于：所述打磨组件(5)包括与牵引带(47)固定连接的滑动球(51)，所述滑动球(51)与滑动槽(48)滑动连接，所述滑动球(51)上固定连接有圆管(52)，所述圆管(52)上开设有滑槽(53)，所述圆管(52)内滑动连接有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)的一端固定连接有控制杆(55)，所述控制杆(55)的一端与滑槽(53)滑动连接，所述控制杆(55)的另一端与滑动轨道(49)和上升轨道(410)滑动连接，所述伸缩杆(54)的另一端固定连接有安装块(56)。

7.根据权利要求6所述的一种球阀阀球切削设备，其特征在于：所述安装块(56)上转动连接有传动齿轮(57)，所述传动齿轮(57)用于与弧形齿条(412)啮合，所述传动齿轮(57)的一端传动连接有传动带(58)，所述传动带(58)穿过安装块(56)，所述安装块(56)上转动连接有转动柱(59)，所述转动柱(59)的一端固定连接有打磨块(518)，所述转动柱(59)与传动带(58)传动连接，所述打磨块(518)的另一侧开设有传动槽(510)，所述传动槽(510)内转动连接有连接柱(511)，所述连接柱(511)上固定连接有控制斜杆(512)，所述控制斜杆(512)用于与弧形抵触块(413)抵触，所述连接柱(511)的一端固定连接有弹簧(513)，所述弹簧(513)固定安装在安装块(56)内，所述打磨块(518)的一面固定连接有弹力簧(514)，所述弹力簧(514)的一端固定连接有低目数打磨片(515)，所述弹力簧(514)的一侧设有用于保持稳定的引导杆(516)，所述引导杆(516)固定安装在打磨块(518)与低目数打磨片(515)之间，所述打磨块(518)的另一面连接有高目数打磨片(517)。

8.根据权利要求1所述的一种球阀阀球切削设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括与圆盘(2)的一面固定连接的伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的下方设有用于支撑伺服电机(31)的支撑台(32)，所述支撑台(32)上固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的一端与加工台面(1)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种球阀阀球切削设备及其方法及其方法，其特征在于：

技术总结本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种球阀阀球切削设备及其方法，包括加工台面，所述加工台面的中间开设有圆孔，所述加工台面的下方固定连接有用于支撑设备整体重量的支撑腿，所述圆孔内转动连接有圆盘，所述圆盘上安装有用于对待加工阀球切削的刀具，所述圆盘的下方设有用于给圆盘提供动力的动力组件，所述圆孔的一侧安装有用于带动待加工阀球转动的动力电机，所述动力电机安装在加工台面上，所述加工台面上安装有用于传递动力的传动组件，所述传动组件连接有用于对待加工阀球打磨的打磨组件，通过打磨组件的设计能够使被切削后的待加工阀球的表面进行打磨，且有两种不同目数的打磨片对待加工阀球的表面进行打磨加工。技术研发人员：王立君,孙俊晖,张旭良,陈海峰,成林科,翁超炳受保护的技术使用者：浙江新大塑料管件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13