一种柱状模具淬火夹持装置的制作方法

本技术属于模具淬火，具体涉及一种柱状模具淬火夹持装置。

背景技术：

1、淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，现有的淬火操作大多数都是将发红的钢制物件放入到淬火池内，在淬火池内水的作用下快速冷却，针对钢制模具的淬火加工也是采用同样的方式，而用于将钢制模具放入淬火池的工具一般都是一种可调节的板状夹具，对于矩形块的模具，传统的板状夹具可以很好的贴合模具外壁，夹持较为稳定，但是对于圆柱状的模具淬火加工，传统的板状夹具无法稳定的夹住模具的弧形外壁，在淬火过程中极容易导致模具掉入淬火池。

2、现有公告号为cn214361554u的中国实用新型专利，其公开了一种钢管淬火夹持设备，包括底座、前端夹持机构、后端夹持机构、两升降支撑、冷却水喷射装置、行走机构、以及移动平台；所述前端夹持机构和后端夹持机构相对设于所述移动平台的上表面，两者之间设有联接杆，确保了钢管在淬火过程中固定、旋转等功能，满足了均匀感应加热的要求，使钢管径向冷却均匀，提升了钢管的品质。

3、因此，针对上述圆柱状模具淬火加工使用传统的板状夹具夹持不稳定的情况，开发一种新型夹持装置，利用可多向调节的杆型夹持机具，对于柱状的模具淬火加工具有良好的夹持效果。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种柱状模具淬火夹持装置，该夹持装置旨在解决圆柱状模具淬火加工使用传统的板状夹具夹持不稳定的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种柱状模具淬火夹持装置，该夹持装置包括淬火池、左右对称设置于所述淬火池上方的可水平移动的平衡架，所述平衡架对向一端安装有可纵向移动的滑架，所述滑架对向一侧安装有背板，所述背板对向一侧安装有圆杆型夹杆，所述夹杆上下平行设置有两组，所述夹杆中间开设有与其外壁贯通的通槽，所述背板和所述夹杆设置于所述淬火池内侧。

5、使用本技术方案的一种柱状模具淬火夹持装置时，使用人使用工具将经过煅烧的圆柱状模具送入淬火池上方，令其处于背板之间的位置，然后启动水平油缸，控制平衡架对向移动，使得背板朝模具靠近，直到夹杆紧贴在模具的外壁上，夹杆在模具上形成四道夹持接触面，此时模具被夹杆夹持锁定，然后启动垂直油缸，控制滑架带动背板纵向移动，令被夹杆夹持锁定的模具进入淬火池中的冷水中进行淬火加工，在淬火的过程中，通过工业电脑控制垂直油缸运行，根据模具淬火的工艺流程，控制模具在冷水中保持静止或上下反复移动。

6、进一步的，所述淬火池上端左右对称安装有基座，所述基座内侧开设有与所述平衡架适配的十字型卡槽，所述平衡架滑动连接于所述卡槽内侧，平衡架与十字型卡槽适配，令基座对于平衡架具有纵向的限位作用，在水平移动的过程中平衡架不会因摩擦力发生较大振动。

7、进一步的，所述基座上端安装有水平油缸，所述平衡架远离所述背板一端固定连接有一号端头板，所述一号端头板与所述水平油缸的液压执行元件固定连接，水平油缸通过水平伸缩活塞杆对一号端头板产生推拉力，控制平衡架对向或反向移动。

8、进一步的，所述平衡架对向一端开设有与所述滑架适配的凹口，所述滑架滑动连接于所述凹口内侧，滑架在凹口内纵向移动，通过凹口的内壁对滑架起到水平限位作用，提升滑架的移动稳定性。

9、进一步的，所述滑架对向一侧设置有向外凸出的限位台，所述背板上端紧贴于所述限位台下表面，限位台作为背板的外缘限位结构，避免背板在竖直平面内旋转导致夹持失稳。

10、进一步的，所述平衡架上端固定安装有垂直油缸，所述滑架上端固定连接有二号端头板，所述二号端头板与所述垂直油缸的液压执行元件固定连接，垂直油缸通过纵向伸缩活塞杆，对二号端头板产生推拉力，控制滑架上下移动，控制柱状模具进出淬火池。

11、进一步的，所述背板一侧开设有若干丝孔，所述滑架一侧开设有另一所述丝孔，所述丝孔内侧之间连接有螺栓，背板和滑架之间通过螺栓拧接固定，方便拆卸更换，同时，可以调整背板上不同的丝孔穿入螺栓，来令背板和夹杆处于竖直或水平状态，对水平放置或竖直放置的柱状模具均能进行夹持固定。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种柱状模具淬火夹持装置采用夹杆代替传统的板状夹具对圆柱状的模具进行夹持，利用模具外壁的弧形外凸结构与上下平行的夹杆间限位作用，夹持效果更好，与模具表面接触面小也便于其充分淬火；夹杆采用空心杆件，且连通于夹杆的外壁，便于淬火用水从空腔间通过，进一步与模具和夹杆间的夹持部位附近接触，提升该部位的淬火效果。

技术特征：

1.一种柱状模具淬火夹持装置，该夹持装置包括淬火池(1)、左右对称设置于所述淬火池(1)上方的可水平移动的平衡架(2)；其特征在于，所述平衡架(2)对向一端安装有可纵向移动的滑架(3)，所述滑架(3)对向一侧安装有背板(4)，所述背板(4)对向一侧安装有圆杆型夹杆(5)，所述夹杆(5)上下平行设置有两组，所述夹杆(5)中间开设有与其外壁贯通的通槽(6)，所述背板(4)和所述夹杆(5)设置于所述淬火池(1)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种柱状模具淬火夹持装置，其特征在于，所述淬火池(1)上端左右对称安装有基座(7)，所述基座(7)内侧开设有与所述平衡架(2)适配的十字型卡槽(8)，所述平衡架(2)滑动连接于所述卡槽(8)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种柱状模具淬火夹持装置，其特征在于，所述基座(7)上端安装有水平油缸(9)，所述平衡架(2)远离所述背板(4)一端固定连接有一号端头板(10)，所述一号端头板(10)与所述水平油缸(9)的液压执行元件固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种柱状模具淬火夹持装置，其特征在于，所述平衡架(2)对向一端开设有与所述滑架(3)适配的凹口(11)，所述滑架(3)滑动连接于所述凹口(11)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种柱状模具淬火夹持装置，其特征在于，所述滑架(3)对向一侧设置有向外凸出的限位台(12)，所述背板(4)上端紧贴于所述限位台(12)下表面。

6.根据权利要求1所述的一种柱状模具淬火夹持装置，其特征在于，所述平衡架(2)上端固定安装有垂直油缸(13)，所述滑架(3)上端固定连接有二号端头板(14)，所述二号端头板(14)与所述垂直油缸(13)的液压执行元件固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种柱状模具淬火夹持装置，其特征在于，所述背板(4)一侧开设有若干丝孔(15)，所述滑架(3)一侧开设有另一所述丝孔(15)，所述丝孔(15)内侧之间连接有螺栓(16)。

技术总结本技术公开了一种柱状模具淬火夹持装置，涉及模具淬火技术领域，该夹持装置旨在解决圆柱状模具淬火加工使用传统的板状夹具夹持不稳定的技术问题，该夹持装置包括淬火池、左右对称设置于淬火池上方的可水平移动的平衡架，平衡架对向一端安装有可纵向移动的滑架，滑架对向一侧安装有背板，背板对向一侧安装有圆杆型夹杆，夹杆中间开设有与其外壁贯通的通槽，该夹持装置采用夹杆代替传统的板状夹具对圆柱状的模具进行夹持，利用模具外壁的弧形外凸结构与上下平行的夹杆间限位作用，夹持效果更好，与模具表面接触面小也便于其充分淬火；夹杆采用空心杆件，便于淬火用水从空腔间通过，进一步与模具和夹杆间的夹持部位附近接触。技术研发人员：李欢,郑殿国受保护的技术使用者：宁波博评模具配件有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13