一种不污染金属液的流槽挡板的制作方法

本技术涉及金属铸造领域，具体地说是一种不污染金属液的流槽挡板。

背景技术：

1、金属熔铸过程中，液态金属需通过耐火流槽进行转移，同时金属液流经流槽时需使用流槽挡板阻止金属液进入其他流道中，行业内通常采用氧化铝、氧化硅、氧化钙等混合物的烧结材料经过机加工制作成流槽挡板，由于流槽挡板与流槽均为硬质，实际使用时二者之间需要设置密封材料，但密封材料如何安装是需要考虑的问题，比如授权公告号为cn200981107y的中国实用新型专利中公开了一种铝合金扁锭铸造流槽挡板，其在流槽挡板外侧设有密封槽，并且密封条设于所述密封槽，密封条上端通过密封条固定架固定在气缸支架内侧，下降气缸使流槽挡板底部落到流槽底部实现密封，但该结构由于密封条上端并没有固定在流槽挡板上，因此其并不能随流槽挡板一起转移，密封条拆卸更换较为不便。

2、授权公告号为cn219520447u的中国实用新型专利公开了一种铝液熔铸流槽挡板，其挡板本体包括从前到后依次固定连接的第一层钢板、耐火材料层和第二层钢板，第一层钢板与第二层钢板之间形成密封槽，该挡板本体除顶端外的其余部分均使用耐高温密封条压紧密封，并且该挡板利用石棉纤维绳作为密封条压紧密封，但该挡板由于石棉纤维绳直接压紧固定于挡板本体外侧的密封槽中，一旦压紧不牢固，石棉纤维绳很容易发生脱落。

3、授权公告号为cn210305685u的中国实用新型专利中公开了一种阻挡高纯铝液流动的遮挡装置，所述遮挡装置同样在基体挡板边侧设有一圈凹槽，并且所述凹槽内设有填充物实现密封，而所述基体挡板上端设有固定层，并且所述固定层覆盖基体挡板的上部两侧和上边侧，密封填充物上侧一部分通过所述固定层压紧固定，但该装置由于固定组件对应的通孔位置固定，一旦出现诸如固定组件对应的通孔加工误差导致固定层与基体挡板上侧的密封填充物之间存在间隙或者密封填充物规格选择不当导致其与固定层之间存在间隙等情况时，密封填充物也无法保证固定牢靠。

4、另外流槽挡板密封材料的材质选择也比较重要，现有技术中通常采用玻璃纤维纸等作为密封材料，而流槽挡板和密封材料在铝液冲刷下会导致耐火材料和玻璃纤维等杂质进入铝液中，在超纯铝或高品质铝合金熔铸过程中，耐火材料呈块状，而微小的玻璃纤维等杂质在熔体中呈现针状，这些杂质会使铸坯缺陷超标，尤其是玻璃纤维缺陷，其尺寸小、分布均匀，不易被超声探伤等检测方式发现，拉拔成丝后，缺陷经变形聚集放大，无法满足产品高品质、高性能的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不污染金属液的流槽挡板，其能够保证密封石墨绳固定牢靠，并且使用过程中完全不会产生耐火材料和玻璃纤维等杂质残渣，也不会污染铝熔体，有效提升了铸坯成品质量。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种不污染金属液的流槽挡板，包括挡板本体、密封石墨绳和安装座，其中所述挡板本体外边缘设有密封凹槽，并且所述密封凹槽包括设于所述挡板本体上侧的上端槽，所述安装座与所述挡板本体上端固连，并且所述安装座两侧均设有密封压紧螺栓，所述密封凹槽除所述上端槽外的其余部分均充满密封石墨绳，并且所述密封石墨绳上侧的自由端部折弯进入所述上端槽中并通过对应侧的密封压紧螺栓压紧固定，所述挡板本体两侧均设有氧化铝纤维布。

4、所述安装座包括安装板和固定板，其中所述安装板水平设置，两个固定板分设于所述安装板中部两侧，并且所述固定板通过固定组件与所述挡板本体固连，所述密封压紧螺栓设于所述安装板上。

5、所述上端槽贯穿整个挡板本体的上端表面。

6、所述挡板本体包括第一侧板、第二侧板以及设于所述第一侧板和第二侧板之间的耐火材料层，第一侧板外边沿和第二侧板外边沿之间形成所述密封凹槽，第一侧板外侧和第二侧板外侧均设有氧化铝纤维布。

7、所述氧化铝纤维布外边缘形成折弯部，并且第一侧板外边沿和第二侧板外边沿分别通过对应氧化铝纤维布的折弯部包裹覆盖。

8、本实用新型的优点与积极效果为：

9、1、本实用新型利用密封石墨绳实现流槽挡板与流槽之间的密封，所述密封石墨绳不含玻璃纤维，并且本实用新型在挡板本体两侧的侧板外侧均设有氧化铝纤维布以确保铝液不会影响挡板本体，因此本实用新型在使用过程中完全不会产生耐火材料和玻璃纤维残渣，也不会污染铝熔体，有效提升了铸坯成品质量。

10、2、本实用新型的密封凹槽包括设于挡板本体上端表面的上端槽，这样密封石墨绳两侧上端的自由端部可折弯设于所述上端槽中并通过安装座两侧的密封压紧螺栓压紧固定，从而确保密封石墨绳固定牢靠，保证密封石墨绳不会发生脱槽等情况。

11、3、本实用新型的上端槽为贯穿整个挡板本体的上端表面，其可以容置长度较长的密封石墨绳端部，因此使用更灵活且方便现场装配。

12、4、本实用新型可以方便更换密封石墨绳，并且本实用新型主要磨损在于低成本的密封石墨绳，挡板本体以及氧化铝纤维布本身几乎无损耗，因此挡板主体部分使用寿命长，维护时仅需更换石墨绳即可。

技术特征：

1.一种不污染金属液的流槽挡板，其特征在于：包括挡板本体(1)、密封石墨绳(2)和安装座(13)，其中所述挡板本体(1)外边缘设有密封凹槽(8)，并且所述密封凹槽(8)包括设于所述挡板本体(1)上侧的上端槽(801)，所述安装座(13)与所述挡板本体(1)上端固连，并且所述安装座(13)两侧均设有密封压紧螺栓(6)，所述密封凹槽(8)除所述上端槽(801)外的其余部分均充满密封石墨绳(2)，并且所述密封石墨绳(2)上侧的自由端部折弯进入所述上端槽(801)中并通过对应侧的密封压紧螺栓(6)压紧固定，所述挡板本体(1)两侧均设有氧化铝纤维布(9)。

2.根据权利要求1所述的不污染金属液的流槽挡板，其特征在于：所述安装座(13)包括安装板(5)和固定板(3)，其中所述安装板(5)水平设置，两个固定板(3)分设于所述安装板(5)中部两侧，并且所述固定板(3)通过固定组件(4)与所述挡板本体(1)固连，所述密封压紧螺栓(6)设于所述安装板(5)上。

3.根据权利要求1所述的不污染金属液的流槽挡板，其特征在于：所述上端槽(801)贯穿整个挡板本体(1)的上端表面。

4.根据权利要求1所述的不污染金属液的流槽挡板，其特征在于：所述挡板本体(1)包括第一侧板(10)、第二侧板(13)以及设于所述第一侧板(10)和第二侧板(13)之间的耐火材料层(12)，第一侧板(10)外边沿和第二侧板(13)外边沿之间形成所述密封凹槽(8)，第一侧板(10)外侧和第二侧板(13)外侧均设有氧化铝纤维布(9)。

5.根据权利要求4所述的不污染金属液的流槽挡板，其特征在于：所述氧化铝纤维布(9)外边缘形成折弯部(901)，并且第一侧板(10)外边沿和第二侧板(13)外边沿分别通过对应氧化铝纤维布(9)的折弯部(901)包裹覆盖。

技术总结本技术涉及一种不污染金属液的流槽挡板，包括挡板本体、密封石墨绳和安装座，其中挡板本体外边缘设有密封凹槽，并且所述密封凹槽包括设于所述挡板本体上侧的上端槽，所述安装座与所述挡板本体上端固连，并且所述安装座两侧均设有密封压紧螺栓，所述密封凹槽除所述上端槽外的其余部分均充满密封石墨绳，并且所述密封石墨绳上侧的自由端部折弯进入所述上端槽中并通过对应侧的密封压紧螺栓压紧固定，所述挡板本体两侧均设有氧化铝纤维布。本技术能够保证密封石墨绳固定牢靠，并且使用过程中完全不会产生耐火材料和玻璃纤维等杂质残渣，也不会污染铝熔体，有效提升了铸坯成品质量。技术研发人员：刘江滨,高东鹏,陈贤德受保护的技术使用者：新疆众和股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13