一种适用范围广的对刀仪的制作方法

本技术涉及对刀仪，具体为一种适用范围广的对刀仪。

背景技术：

1、刀具预调仪又称对刀仪，是一种可预先调整和测量刀尖直径、装夹长度，并能将刀具数据输入加工中心nc程序的测量装置,现有的智能制造用的加工中心大多会配设对刀仪，便于对机床的刀具进行调整。

2、但是，现有的对刀仪在使用时，通常只能对某一个方向的刀具进行对刀调整，然后，现有加工中心的部分机床往往在多个方向上均安装有加工刀具，便于对加工件进行多方向加工，这就使得机床往往需配设多种规格的对刀仪，在对刀具进行调整时，需来回更换安装不同规格的对刀仪，十分耗时，大大降低了刀具调整工作的效率，对此，我们提出了一种适用范围广的对刀仪来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用范围广的对刀仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的对刀仪，包括：

3、底座，所述底座顶壁上固定焊接有转轴，所述转轴顶端固定焊接有安装块，所述安装块顶壁上固定安装有第一对刀仪本体，所述转轴上转动连接有转动套，所述转动套上固定安装有第二对刀仪本体，所述转动套后侧固定焊接有l型固定座，所述l型固定座上螺纹连接有螺柱，所述螺柱靠近底座的一端转动安装有限位块，所述限位块靠近底座的侧壁上开设有防滑纹，所述螺柱远离限位块的一端固定安装有手轮，所述底座底侧设置有升降组件。

4、优选的，所述升降组件包括安装座，所述安装座顶壁上固定焊接有套筒，所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定焊接有连接座。

5、优选的，所述套筒上螺纹连接有旋紧杆。

6、优选的，所述连接座顶壁上固定焊接有三个环形等距分布的插杆，所述底座底壁上开设有三个环形等距分布的插槽，所述插槽与所述插杆相适配。

7、优选的，所述限位块上固定焊接有两个导向杆，两个所述导向杆对称设置在螺柱两侧，两个所述导向杆均滑动连接在l型固定座上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型在使用时，第一对刀仪本体可对竖直方向上的刀具进行对刀调整，第二对刀仪本体可在水平方向上的刀具进行对刀调整，同时第二对刀仪本体通过转动套在转轴上转动，可度调整方向，并通过设置的l型固定座、螺杆和限位块的配合，使限位块压合在底座侧壁上来对转动套进行限位，从而将第二对刀仪本体限位固定，便于第二对刀仪本体的调节固定，实现对机床的多个方向上的刀具进行对刀调整，无需来回更换对刀仪，大大提高了对刀的工作效率；

10、2、本实用新型设置的滑杆可在套筒上滑动来调节连接座的高度，旋紧杆用于对滑杆的固定，便于在滑杆调节后对其进行限位固定，连接座通过设置的插杆与插槽的插接配合，可活动插接在底座底部，从而便于调节第二对刀仪本体的高度，便于适用多种安装高度的刀具，大大提高了装置的适用性。

技术特征：

1.一种适用范围广的对刀仪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的对刀仪，其特征在于：所述升降组件包括安装座(11)，所述安装座(11)顶壁上固定焊接有套筒(12)，所述套筒(12)内滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端固定焊接有连接座(14)。

3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的对刀仪，其特征在于：所述套筒(12)上螺纹连接有旋紧杆(15)。

4.根据权利要求2所述的一种适用范围广的对刀仪，其特征在于：所述连接座(14)顶壁上固定焊接有三个环形等距分布的插杆(17)，所述底座(1)底壁上开设有三个环形等距分布的插槽(16)，所述插槽(16)与所述插杆(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的对刀仪，其特征在于：所述限位块(9)上固定焊接有两个导向杆(18)，两个所述导向杆(18)对称设置在螺柱(8)两侧，两个所述导向杆(18)均滑动连接在l型固定座(7)上。

技术总结本技术公开了一种适用范围广的对刀仪，包括：底座，所述底座顶壁上固定焊接有转轴，所述转轴顶端固定焊接有安装块，所述安装块顶壁上固定安装有第一对刀仪本体，所述转轴上转动连接有转动套，所述转动套上固定安装有第二对刀仪本体，所述转动套后侧固定焊接有L型固定座，所述L型固定座上螺纹连接有螺柱，所述螺柱靠近底座的一端转动安装有限位块，所述限位块侧壁上开设有防滑纹，所述螺柱一端固定安装有手轮。本技术在使用时，第一对刀仪本体可对竖直方向上的刀具进行对刀调整，第二对刀仪本体可在水平方向上的刀具进行对刀调整，实现对机床的多个方向上的刀具进行对刀调整，无需来回更换对刀仪，大大提高了对刀的工作效率。技术研发人员：王灵艺受保护的技术使用者：旭昇智能科技（常熟）有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11