一种双刀片镗刀及设计方法

本发明涉及机械加工装置，具体而言，涉及一种双刀片镗刀及设计方法。

背景技术：

1、随着金属切削技术的发展，刀具技术逐渐朝着高效率、高精度、高寿命等方向发展。然而，由于镗孔加工属于半封闭式加工，排屑和冷却困难；且受孔径尺寸限制，刀具直径小，悬伸量长，镗杆易挠曲变形，产生振动；镗刀刀杆上往往只安装一个刀片，在加工过程中力的分布不平衡，加工精度和表面粗糙度要求很难保证。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种双刀片镗刀及设计方法，以解决上述问题。

2、本发明采用了如下方案：

3、本申请提供了一种双刀片镗刀,包括镗杆，还包括有两个刀片；所述镗杆的下部沿竖直方向设置有两个托台，两个所述托台对称设置，且径向偏置为零；所述刀片分别可拆卸设置于所述托台上；其中一个刀片被配置为：比另一个刀片的轴向高出所述镗刀的每转进给量的二分之一。

4、进一步地，所述托台上设置有安装槽。

5、进一步地，所述刀片通过螺栓可拆卸的设置于所述安装槽上。

6、一种所述的双刀片镗刀的设计方法，包括如下步骤：

7、s1、确定镗刀每转的进给量fz；

8、s2、在其中一个托台安装第一个刀片；

9、s3、在另一个托台按与第一个刀片轴向偏置高出1/2fz的位置安装第二个刀片。

10、通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：

11、本发明提供了一种双刀片镗刀，设置双刀片镗刀上两镗刀片的径向偏置和轴向偏置，解决了镗杆挠曲变形的问题，提高加工效率；降低加工表面的残留高度，提高被加工表面质量。

技术特征：

1.一种双刀片镗刀,包括镗杆，其特征在于，还包括有两个刀片；所述镗杆的下部沿竖直方向设置有两个托台，两个所述托台对称设置，且径向偏置为零；所述刀片分别可拆卸设置于所述托台上；其中一个刀片被配置为：比另一个刀片的轴向高出所述镗刀的每转进给量的二分之一。

2.根据权利要求1所述的双刀片镗刀，其特征在于，所述托台上设置有安装槽。

3.根据权利要求2所述的双刀片镗刀，其特征在于，所述刀片通过螺栓可拆卸的设置于所述安装槽上。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的双刀片镗刀的设计方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明提供了一种双刀片镗刀及设计方法，所述双刀片镗刀包括镗杆，还包括有两个刀片；所述镗杆的下部沿竖直方向设置有两个托台，两个所述托台对称设置，且径向偏置为零；所述刀片分别可拆卸设置于所述托台上；其中一个刀片被配置为：比另一个刀片的轴向高出所述镗刀的每转进给量的二分之一；通过设置双刀片镗刀上两镗刀片的径向偏置和轴向偏置，解决了镗杆挠曲变形的问题，提高加工效率；降低加工表面的残留高度，提高被加工表面质量。技术研发人员：姜峰,邓杰东,李金鑫,王福增,吴贤受保护的技术使用者：华侨大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11