一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机的制作方法

本发明涉及激光打标，具体为一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机。

背景技术：

1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合；

2、在激光打标过程中，通常需要使用镜片对激光打标机的光路聚焦和准直，光路是指激光从发射端到接收端的路径，且激光打标机上的镜片主要起到两个作用：聚焦和反射，激光束通过一个凸透镜进行聚焦，然后通过反射镜将激光束反射到工件上进行标记和刻印，由于激光束的直径非常小，需要使用高质量的镜片来保证激光束的聚焦和反射效果；

3、然而，在激光打标过程中，不便适配对不同产品及打标深度的需求进行调节，导致在打标深度更换时，需要打标人员暂停关闭激光打标机，随后手持镜片进行更换作业，使得效率不佳，且由于打标材料不同，材料对激光的吸收率不同，硬度密度粗糙度以及颜色都不同，因此不同材料所需的打标深度皆不同，无法根据不同的材料和打标要求进行精确的控制，会导致打标效果不理想，深度不够或者太深，影响标记的质量和持久性；

4、同时，在激光镜片长时间暴露在激光辐射下，镜片受到热损伤或光学性能下降，或物理接触拆装清洁镜片产生的磨损时，镜片的光路传导会影响打标质量，导致标记不清晰或不完整，或根据使用所需更换镜片时，通常打标人员使用工具(如螺丝刀)对镜片的固定螺钉进行拆卸，需要对螺丝反复旋拧，且螺丝过度紧固，或长时间使用卡住、生锈等情况产生，导致拆装不便，使得激光打标机的效率受到影响；

5、并且，在激光打标机进行作业时，通常是将产品直接放置在工作台的表面，当打标物品较小或形状不规则、容易移动的情况下，需要打标人员手持施力限位扶持，而打标人员在作业时需要操控激光打标机，且当机械故障或其他人员求助时，使得打标人员出现忙乱，都需要他们先放下手中扶持的打标物品才能处理，这就造成了响应时间的延长，且物品松开扶持，打标位置产生移动，并且手持产品施力扶持时，工作场景和行动模式相对单一，不能适应复杂多变的工作环境；

6、为此，提出一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，包括激光打标机本体和打标设备、安装管、镜片本体以及作业台，所述打标设备固定连接在激光打标机本体的表面，所述安装管固定连接在打标设备的表面，所述镜片本体设置在安装管内，所述作业台固定连接在激光打标机本体的表面且位于安装管的下方，所述安装管内设置有用于对镜片本体调节焦距的调节组件，其中：

3、所述调节组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在镜片本体的表面，所述支撑架位于安装管内，所述支撑架的表面固定连接有两个呈对称分布的支撑杆，所述安装管的表面贯穿开设有移动槽，所述移动槽的表面一侧开设有均匀分布的定位槽，所述移动槽远离定位槽的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内插设有挡块，所述安装槽与挡块的相靠近的一侧固定连接有呈对称分布的弹簧，所述挡块的表面固定连接有均匀分布的第一防护垫；

4、所述安装管内设置有用于对镜片本体更换限位的更换组件，其中：

5、所述更换组件包括安装板，所述安装板在支撑架内壁螺纹安装，所述安装板的下表面固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫为橡胶材质，所述安装板的表面固定连接有两个呈对称分布的凸块；

6、所述作业台的上表面设置用于对产品定位阻挡的限位组件，其中：

7、所述限位组件包括防护壳，所述防护壳成对固定连接在作业台的表面，所述防护壳的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆与防护壳、作业台转动连接，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面两侧均啮合连接有齿条，所述齿条的下表面滑动连接有滑轨，两个所述滑轨互相靠近的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与作业台固定连接，所述齿条远离防护壳的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的表面固定连接有辅助夹板，所述辅助夹板为半弧形状。

8、优选的，所述支撑杆位于定位槽内。

9、优选的，所述定位槽远离移动槽的一侧为弧形状。

10、优选的，所述定位槽由弧形槽与矩形槽组成。

11、优选的，所述第一防护垫与定位槽内壁贴合。

12、优选的，所述第一防护垫为软橡胶材质。

13、优选的，两个所述齿条为交错状分布。

14、优选的，所述滑轨与作业台固定连接。

15、优选的，所述夹持板与支撑板的表面贴合，所述夹持板与辅助夹板均为橡胶材质。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、通过设置的支撑架，可手持支撑杆在移动槽内上下调节，通过支撑架对镜片本体支撑，使得镜片本体的高度上下调节，可以方便调节焦距还能提高工作效率，在需要在不同的物品上进行打标，不必花费大量时间去拆卸和更换镜片，直接调节焦距就能快速完成任务，而现有部分打标设备在需要调节镜片高度时，通常是通过旋转或移动镜片固定螺丝来实现，效率不佳且操作繁琐；

18、2、通过设置的安装板，在需要更换镜片本体时，可手持凸块旋动取消安装板与支撑架安装，此时可将镜片本体取下更换，完成对镜片本体进行快速更换，减少停机时间提高工作效率，防止镜片状况不佳还继续使用，导致打标质量受到影响，可以使得对产品打标的质量一致性和准确性得到保障；

19、3、通过设置的齿轮，使得驱动电机传动齿轮啮合推动齿条移动，使得夹持板对产品限位，同时夹持板与辅助夹板均为橡胶材质，橡胶具有一定柔性与形变能力，可根据产品形状适配夹持，当产品被准确地限位后，操作起来就会更快捷，减少了调整和校准的时间，方便限位可减少废品率，如果形状不一且较小的产品没有正确限位，会导致瑕疵或错误，而限位可以帮助避免这些问题。

技术特征：

1.一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，包括激光打标机本体(1)和打标设备(2)、安装管(3)、镜片本体(4)以及作业台(5)，所述打标设备(2)固定连接在激光打标机本体(1)的表面，所述安装管(3)固定连接在打标设备(2)的表面，所述镜片本体(4)设置在安装管(3)内，所述作业台(5)固定连接在激光打标机本体(1)的表面且位于安装管(3)的下方，其特征在于：所述安装管(3)内设置有用于对镜片本体(4)调节焦距的调节组件，其中：

2.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：所述支撑杆(7)位于定位槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：所述定位槽(9)远离移动槽(8)的一侧为弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：所述定位槽(9)由弧形槽与矩形槽组成。

5.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：所述第一防护垫(13)与定位槽(9)内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：所述第一防护垫(13)为软橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：两个所述齿条(21)为交错状分布。

8.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：所述滑轨(22)与作业台(5)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，其特征在于：所述夹持板(24)与支撑板(23)的表面贴合，所述夹持板(24)与辅助夹板(25)均为橡胶材质。

技术总结本发明涉及激光打标技术领域，且公开了一种激光追溯打标用具有不同深度打标的激光打标机，包括激光打标机本体和打标设备、安装管、镜片本体以及作业台，打标设备固定连接在激光打标机本体的表面，安装管固定连接在打标设备的表面，镜片本体设置在安装管内，作业台固定连接在激光打标机本体的表面且位于安装管的下方，安装管内设置有用于对镜片本体调节焦距的调节组件，通过设置的支撑架，可手持支撑杆在移动槽内上下调节，通过支撑架对镜片本体支撑，使得镜片本体的高度上下调节，可以方便调节焦距还能提高工作效率，在需要在不同的物品上进行打标，不必花费大量时间去拆卸和更换镜片，直接调节焦距就能快速完成任务。技术研发人员：肖磊,李斌,龚成万,温琪,黄东亮,粱学成,胡正雄受保护的技术使用者：广东镭泰激光智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11