一种节能型板坯火切机装置的制作方法

本技术涉及冶金设备，具体为一种节能型板坯火切机装置。

背景技术：

1、火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，主要分为早期的手动切割和半自动切割机，仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大。

2、现有的火切机装置有如下缺陷：

3、现有的火切机装置通常是手动点火，在切割和等待切割时都需消耗大量气源，尤其在等待的时候，割枪不能自动关闭，而是一直处于燃烧的状态，而且等待切割的时间往往是切割时间的几倍，因此大大浪费了能源，实用性较差，无法满足使用者的需求。为此，需要给出解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型板坯火切机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型板坯火切机装置，包括点火控制柜、燃气控制柜、点火装置和割枪，所述点火控制柜分四路，其中两路连接点火装置，另外两路连接燃气控制柜，所述割枪设置在点火装置之间；

5、所述点火装置包括电磁阀、燃气喷口、电火花、引流管、防护罩和点火枪，所述点火枪通过电缆与点火控制柜的一路相连接，所述电磁阀通过电缆与点火控制柜的另一路相连接，所述燃气喷口位于电磁阀的左下方，所述燃气喷口的后方与引流管的一端相连接，所述电火花位于引流管与点火枪的连接处，所述防护罩套设在点火枪的外表面。

6、优选的，所述引流管包括管身、气源接口和管头，所述管身和气源接口的截面均呈矩形状结构，所述管头的截面呈梯形状结构，所述管身、气源接口和管头为平滑过渡且一体焊接成型结构，所述气源接口的右端呈竖向方式固定安装在管身的左端，所述管头的左端呈竖向方式固定安装在管身的右端。

7、优选的，所述割枪采用碳化钽铪合金材料制成。

8、(三)有益效果

9、本实用新型提供了一种节能型板坯火切机装置。具备以下有益效果：

10、该种节能型板坯火切机装置，通过点火控制柜控制点火装置将割枪点燃，割枪对钢坯进行切割，割枪切割完钢坯在等待的时候，点火控制柜会控制点火装置自动关闭，使割枪熄灭，这样在等待的时间里，割枪就没有燃烧气体，节约了大量的能源，并且本装置结构紧凑、运行平稳可靠，在高温连续生产的条件下，能快速准确地完成对割枪的自动点火，改变了以往火切机切割后等待时间的气体消耗。

技术特征：

1.一种节能型板坯火切机装置，其特征在于：包括点火控制柜(1)、燃气控制柜(2)、点火装置(3)和割枪(4)，所述点火控制柜(1)分四路，其中两路连接点火装置(3)，另外两路连接燃气控制柜(2)，所述割枪(4)设置在点火装置(3)之间；

2.根据权利要求1所述的一种节能型板坯火切机装置，其特征在于：所述引流管(5)包括管身(11)、气源接口(13)和管头(12)，所述管身(11)和气源接口(13)的截面均呈矩形状结构，所述管头(12)的截面呈梯形状结构，所述管身(11)、气源接口(13)和管头(12)为平滑过渡且一体焊接成型结构，所述气源接口(13)的右端呈竖向方式固定安装在管身(11)的左端，所述管头(12)的左端呈竖向方式固定安装在管身(11)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种节能型板坯火切机装置，其特征在于：所述割枪(4)采用碳化钽铪合金材料制成。

技术总结本技术公开了一种节能型板坯火切机装置，包括点火控制柜、燃气控制柜、点火装置和割枪，点火控制柜分四路，其中两路连接点火装置，另外两路连接燃气控制柜，割枪设置在点火装置之间。该种装置通过点火控制柜控制点火装置将割枪点燃，割枪对钢坯进行切割，割枪切割完钢坯在等待的时候，点火控制柜会控制点火装置自动关闭，使割枪熄灭，这样在等待的时间里，割枪就没有燃烧气体，节约了大量的能源，并且本装置结构紧凑、运行平稳可靠，在高温连续生产的条件下，能快速准确地完成对割枪的自动点火，改变了以往火切机切割后等待时间的气体消耗。技术研发人员：朱海刚受保护的技术使用者：上海弘铭冶金技术工程有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11