一种便于安装和拆卸模仁的模架结构的制作方法

本技术涉及模架，具体为一种便于安装和拆卸模仁的模架结构。

背景技术：

1、模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。

2、传统模架在安装模仁的时候，一般采用螺栓进行紧固安装，需要对模座攻丝开孔，导致工艺难度提高，同时，传统用于挤出的模具为了节省生产时间，上模座抬起高度不会太高，导致更换模仁时，需要将上模座从压机上拆下后，在进行下模仁和上模仁的更换，更换完成后在重新将上模座与压机的机头相连，便捷性较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，在不拆下上模座的前提下可直接对模仁进行更换，便捷性大大提高，并且由于模仁采用横向插接的方式进行安装，无需在下模座及上模座攻丝开孔，降低了下模座及上模座加工难度，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，包括下模机构及上模机构；

3、所述下模机构包括底板、垫块、下模座及下部侧挡板，所述底板上表面的两侧设置有垫块，所述垫块上表面与下模座下表面的两侧相连，所述垫块上表面还设置有若干上部导杆，所述上部导杆的底部设置于下模座内，所述上部导杆的上端位于下模座的上方，所述下模座的上表面开设有下模仁安装槽，所述下模仁安装槽的上部两侧设置有下部限位挡条，所述下模座一侧且位于下模仁安装槽处开设有下部挡板安装槽，所述下部侧挡板通过螺栓设置于下模座一侧的下部挡板安装槽处；

4、所述上模机构包括顶板、上模座及上部侧挡板，所述上模座安装板于顶板的下表面，所述上模座设置有若干导套，所述导套与上部导杆一一对应并滑动配合，所述上模座的下表面开设有上模仁安装槽，所述上模仁安装槽的下部两侧设置有上部限位挡条，所述上模座一侧且位于上模仁安装槽处开设有上部挡板安装槽，所述上部侧挡板通过螺栓设置于上模座一侧的上部挡板安装槽处。

5、优选的，本实用新型提供的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其中，所述底板上表面且位于垫块之间活动设置有顶针板，所述顶针板设置有若干顶针及若干下导杆，所述下模座位于下模仁安装槽的外围开设有若干导孔，所述下导杆穿设于下模座的导孔，所述下模座位于下模仁安装槽处开设有若干顶针孔，所述顶针与顶针孔一一对应并活动设置于对应的顶针孔内。

6、优选的，本实用新型提供的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其中，所述下模仁安装槽内插设有下模仁，所述下模仁上表面的两侧开设有凹槽以和下部限位挡条配合，所述下模仁的长度与下模仁安装槽的长度一致并通过下部侧挡板限位。

7、优选的，本实用新型提供的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其中，所述上模仁安装槽内插设有上模仁，所述上模仁下表面的两侧开设有凹槽以和上部限位挡条配合，所述上模仁的长度与上模仁安装槽的长度一致并通过上部侧挡板限位。

8、优选的，本实用新型提供的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其中，所述下部侧挡板及上部侧挡板两端均开设有连接孔，所述下部挡板安装槽及上部挡板安装槽的两端均开设有螺孔，所述螺孔及对应的连接孔通过螺栓配合连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、下模座上表面开设有下模仁安装槽，上模座下表面开设有上模仁安装槽，并且下模仁安装槽和上模仁安装槽一侧均为敞口，并分别通过下部侧挡板及上部侧挡板对下模仁及上模仁进行限位，而下部侧挡板及上部侧挡板分别通过螺栓安装于下模座及上模座一侧，在不拆下上模座的前提下可直接对模仁进行更换，便捷性大大提高，并且由于模仁采用横向插接的方式进行安装，无需在下模座及上模座攻丝开孔，降低了下模座及上模座加工难度。

技术特征：

1.一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其特征在于：包括下模机构及上模机构；

2.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其特征在于：所述底板(1)上表面且位于垫块(2)之间活动设置有顶针板(16)，所述顶针板(16)设置有若干顶针(17)及若干下导杆(18)，所述下模座(3)位于下模仁安装槽(6)的外围开设有若干导孔，所述下导杆(18)穿设于下模座(3)的导孔，所述下模座(3)位于下模仁安装槽(6)处开设有若干顶针孔，所述顶针(17)与顶针孔一一对应并活动设置于对应的顶针孔内。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其特征在于：所述下模仁安装槽(6)内插设有下模仁(19)，所述下模仁(19)上表面的两侧开设有凹槽以和下部限位挡条(7)配合，所述下模仁(19)的长度与下模仁安装槽(6)的长度一致并通过下部侧挡板(4)限位。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其特征在于：所述上模仁安装槽(13)内插设有上模仁(20)，所述上模仁(20)下表面的两侧开设有凹槽以和上部限位挡条(14)配合，所述上模仁(20)的长度与上模仁安装槽(13)的长度一致并通过上部侧挡板(11)限位。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，其特征在于：所述下部侧挡板(4)及上部侧挡板(11)两端均开设有连接孔(21)，所述下部挡板安装槽(8)及上部挡板安装槽(15)的两端均开设有螺孔(22)，所述螺孔(22)及对应的连接孔(21)通过螺栓配合连接。

技术总结本技术公开了一种便于安装和拆卸模仁的模架结构，下模座的上表面开设有下模仁安装槽，下模仁安装槽的上部两侧设置有下部限位挡条，下模座一侧且位于下模仁安装槽处开设有下部挡板安装槽，下部侧挡板通过螺栓设置于下模座一侧的下部挡板安装槽处，上模座的下表面开设有上模仁安装槽，上模仁安装槽的下部两侧设置有上部限位挡条，上模座一侧且位于上模仁安装槽处开设有上部挡板安装槽，上部侧挡板通过螺栓设置于上模座一侧的上部挡板安装槽处，本技术结构合理，在不拆下上模座的前提下可直接对模仁进行更换，便捷性大大提高，并且由于模仁采用横向插接的方式进行安装，无需在下模座及上模座攻丝开孔，降低了下模座及上模座加工难度。技术研发人员：庞勇受保护的技术使用者：南通众翔模具科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11