一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备的制作方法

本技术涉及压装设备，具体为一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备。

背景技术：

1、连续缠绕工艺是将浸过树脂胶液的玻璃纤维材料按照一定规律缠绕到芯模上，然后固化脱模成为连续缠绕夹砂管，紧接着还需要将长筒状的连续缠绕夹砂管与定宽圆环状的套筒接头对接安装，因此会使用到压装设备，但是现有压装设备在使用过程中，大多并不具备对夹砂管和套筒接头进行固定的功能，导致在压装时容易发生偏移，其次，现有压装设备往往只能手动调整套筒接头的上下位置，当连续缠绕夹砂管与套筒接头在进行对接安装出现左右方向上的偏移时，只能对连续缠绕夹砂管进行左右方向上的调节，极为不便，故而提出一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，具备固定效果好和便于对对接位置进行调节等优点，解决了现有压装设备在使用过程中，大多并不具备对夹砂管和套筒接头进行固定的功能，导致在压装时容易发生偏移，其次，现有压装设备往往只能手动调整套筒接头的上下位置，当连续缠绕夹砂管与套筒接头在进行对接安装出现左右方向上的偏移时，只能对连续缠绕夹砂管进行左右方向上的调节，极为不便的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述固定效果好和便于对对接位置进行调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有横板，两个所述支撑板之间设置有位于横板上方的第一螺纹杆，所述底板的顶部左右两侧均设置有安装块，所述第一螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端与横板顶部活动连接且另一端延伸至底板顶部并分别与两个安装块底部固定连接的牵引块，所述第一螺纹杆的外侧设置有一端与底板底部活动连接且另一端延伸至横板底部的第一驱动组件，左侧所述安装块的顶部设置有夹砂管固定组件，右侧所述安装块的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内壁前侧设置有一端延伸至右侧安装块后侧的第二螺纹杆，所述安装槽的内部设置有与第二螺纹杆外侧螺纹连接且一端延伸至右侧安装块顶部的滑块，右侧所述安装块的后侧设置有一端与第二螺纹杆后侧固定连接的第二驱动组件，所述滑块的顶部设置有框体，所述框体的内底壁设置有一端延伸至其顶部的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧设置有一端与框体内壁右侧活动连接且另一端延伸至框体左侧的移动块，所述框体的右侧设置有一端与第三螺纹杆外侧固定连接的第三驱动组件，所述移动块的左侧设置有套筒接头固定组件。

5、优选的，所述第一驱动组件包括第一伺服电机，所述横板的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至横板的顶部且固定安装有位于第一螺纹杆后侧并一端与底板底部活动连接的蜗杆，所述第一螺纹杆的外侧固定安装有位于两个牵引块之间且一端与蜗杆啮合的蜗轮。

6、优选的，所述夹砂管固定组件包括u型板，左侧所述安装块的顶部固定安装有u型板，所述u型板的内底壁左右两侧均固定安装有支撑块，左侧所述支撑块的顶部固定安装有一端与右侧支撑块顶部固定连接的弧形放置板，所述u型板的顶部左右两侧均固定安装有第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均延伸至u型板的内部，左侧所述第一液压缸的输出端固定安装有位于弧形放置板上方且一端与右侧第一液压缸输出端固定连接的第一夹板。

7、优选的，所述第二驱动组件包括第二伺服电机，右侧所述安装块的后侧固定安装有位于第二螺纹杆右侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述第二螺纹杆的后侧固定安装有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

8、优选的，所述第三驱动组件包括第三伺服电机，所述框体的右侧顶部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述第三螺纹杆的外侧固定安装有位于框体上方且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

9、优选的，所述套筒接头固定组件包括u型块，所述移动块的左侧固定安装有u型块，所述u型块的内底壁开设有弧形放置槽，所述u型块的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端延伸至u型块的内部且固定安装有位于弧形放置槽上方的第二夹板。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，具备以下有益效果：

12、1、该连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，通过将连续缠绕夹砂管放置于弧形放置板的顶部，并使夹砂管的左侧与u型板的内壁左侧贴合，然后启动两个第一液压缸来带动第一夹板向下移动，以此来对夹砂管进行夹紧固定，随后将套筒接头放置于弧形放置槽的内部，并使套筒接头的右侧与u型块的内壁右侧贴合，随即启动第二液压缸来带动第二夹板向下移动，以此来对套筒接头进行夹紧固定，通过对夹砂管和套筒接头进行固定，从而尽可能的避免在压装时发生偏移的情况，进而保证压装作业的顺利进行。

13、2、该连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，通过启动第二伺服电机来带动驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动第二螺纹杆旋转，以此来带动滑块、框体和套筒接头整体向前或者是向后移动，其次，还可通过启动第三伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动第三螺纹杆旋转，以此来带动移动块和套筒接头整体向上或者是向下移动，从而实现了便于对对接位置进行调节的目的，进而方便了使用者的使用。

技术特征：

1.一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底部左右两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有横板(3)，两个所述支撑板(2)之间设置有位于横板(3)上方的第一螺纹杆(4)，所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有安装块(5)，所述第一螺纹杆(4)外侧的左右两端均设置有一端与横板(3)顶部活动连接且另一端延伸至底板(1)顶部并分别与两个安装块(5)底部固定连接的牵引块(6)，所述第一螺纹杆(4)的外侧设置有一端与底板(1)底部活动连接且另一端延伸至横板(3)底部的第一驱动组件(7)，其特征在于：左侧所述安装块(5)的顶部设置有夹砂管固定组件(8)，右侧所述安装块(5)的顶部设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内壁前侧设置有一端延伸至右侧安装块(5)后侧的第二螺纹杆(10)，所述安装槽(9)的内部设置有与第二螺纹杆(10)外侧螺纹连接且一端延伸至右侧安装块(5)顶部的滑块(11)，右侧所述安装块(5)的后侧设置有一端与第二螺纹杆(10)后侧固定连接的第二驱动组件(12)，所述滑块(11)的顶部设置有框体(13)，所述框体(13)的内底壁设置有一端延伸至其顶部的第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)的外侧设置有一端与框体(13)内壁右侧活动连接且另一端延伸至框体(13)左侧的移动块(15)，所述框体(13)的右侧设置有一端与第三螺纹杆(14)外侧固定连接的第三驱动组件(16)，所述移动块(15)的左侧设置有套筒接头固定组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括第一伺服电机(71)，所述横板(3)的底部固定安装有第一伺服电机(71)，所述第一伺服电机(71)的输出轴延伸至横板(3)的顶部且固定安装有位于第一螺纹杆(4)后侧并一端与底板(1)底部活动连接的蜗杆(72)，所述第一螺纹杆(4)的外侧固定安装有位于两个牵引块(6)之间且一端与蜗杆(72)啮合的蜗轮(73)。

3.根据权利要求1所述的一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，其特征在于：所述夹砂管固定组件(8)包括u型板(81)，左侧所述安装块(5)的顶部固定安装有u型板(81)，所述u型板(81)的内底壁左右两侧均固定安装有支撑块(82)，左侧所述支撑块(82)的顶部固定安装有一端与右侧支撑块(82)顶部固定连接的弧形放置板(83)，所述u型板(81)的顶部左右两侧均固定安装有第一液压缸(84)，两个所述第一液压缸(84)的输出端均延伸至u型板(81)的内部，左侧所述第一液压缸(84)的输出端固定安装有位于弧形放置板(83)上方且一端与右侧第一液压缸(84)输出端固定连接的第一夹板(85)。

4.根据权利要求1所述的一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，其特征在于：所述第二驱动组件(12)包括第二伺服电机(121)，右侧所述安装块(5)的后侧固定安装有位于第二螺纹杆(10)右侧的第二伺服电机(121)，所述第二伺服电机(121)的输出轴固定安装有驱动锥齿轮(122)，所述第二螺纹杆(10)的后侧固定安装有一端与驱动锥齿轮(122)啮合的从动锥齿轮(123)。

5.根据权利要求1所述的一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，其特征在于：所述第三驱动组件(16)包括第三伺服电机(161)，所述框体(13)的右侧顶部固定安装有第三伺服电机(161)，所述第三伺服电机(161)的输出轴固定安装有驱动齿轮(162)，所述第三螺纹杆(14)的外侧固定安装有位于框体(13)上方且一端与驱动齿轮(162)啮合的从动齿轮(163)。

6.根据权利要求1所述的一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，其特征在于：所述套筒接头固定组件(17)包括u型块(171)，所述移动块(15)的左侧固定安装有u型块(171)，所述u型块(171)的内底壁开设有弧形放置槽(172)，所述u型块(171)的顶部固定安装有第二液压缸(173)，所述第二液压缸(173)的输出端延伸至u型块(171)的内部且固定安装有位于弧形放置槽(172)上方的第二夹板(174)。

技术总结本技术涉及压装设备技术领域，且公开了一种连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有支撑板。该连续缠绕夹砂管套筒接头压装设备，通过将夹砂管放置于弧形放置板的顶部，将套筒接头放置于弧形放置槽的内部，随后启动两个第一液压缸和第二液压缸来带动第一夹板和第二夹板向下移动，以此来对夹砂管和套筒接头进行固定，从而尽可能的避免在压装时发生偏移的情况，进而保证压装作业的顺利进行，其次，还可通过启动第二伺服电机来带动套筒接头向前或者是向后移动，通过启动第三伺服电机来带动套筒接头向上或者是向下移动，从而实现了便于对对接位置进行调节的目的，进而方便了使用。技术研发人员：严伯明受保护的技术使用者：浙江爱宇新材料有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11