一种电缆等长距切割装置的制作方法

本技术涉及一种对电缆进行切割的切割设备的，尤其涉及一种电缆等长距切割装置。

背景技术：

1、在电缆的生产过程中，电缆生产完成后，一般是需要对电缆进行收卷，然后把整卷电缆打包发货；另一方式是需要对电缆进行等距切割等形成一段短的电缆线，用于后续的三相电机、接380v设备或电器等的电源线之用。由于对电缆线的切割方式基本都是传统人工切割或半自动切割等方式，电缆都是生产完成后通过收卷成整卷电缆线然后再放卷切割的，如不收卷而在电镀生产完成后直接切割，这样的切割工序就会跟上电缆生产速度，因为切割效率、速度等与电缆生产速度效率不一样，难以实现无缝衔接的连续生产工艺。此为现有技术的电缆切割工序所存在的较大缺陷之一。还有就是，采用人工切割或半自动切割的方式，切割出来的产品长短难以保持一致，且切割生产效率低下，生产速度慢，每台切割设备至少配备一个工作人员操作进行切割，工作时间长和劳动强度大，生产成本极高。

2、因此，需要对现有技术的电缆切割设备的技术进行一定的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种电缆等长距切割装置，该电缆等长距切割装置是与电缆生产设备衔接一起使用的，电缆进入电缆等长距切割装置的速度和切割速度经调试后与电缆生产设备形成匹配；在电缆生产完成后无需进行收卷即可进入该电缆等长距切割装置内进行切割，实现了电缆生产、切割的无缝衔接，大大提高电缆切割的生产效率和速度；另外，此电缆等长距切割装置采用自动切割、自动收集的方式进行，无需人工操作，一人只需定时从收集槽中取走已切割电缆即可，可一人同时操作多台设备；且由于电缆生产速度、电缆切割等的方式自动操作，使电缆的切割实现了等距切割的效果，保证的切割电缆产品的统一规程长度，切割出来的产品质量稳定。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆等长距切割装置，包括有与电缆生产设备对应衔接的电缆切割总成、与电缆切割总成对应设置并对已切割的电缆进行输送收集的电缆收集总成。

3、所述的电缆切割总成包括切割机架、安装于切割机架上的切割机台、安装于切割机台上对电缆生产设备输出的电缆进行压紧传输的压轮组件、安装于切割机台上对应压轮组件设置并对电缆进行支承及x轴方向输送的支承输送台、安装于切割机台上并对应支承输送台出线端设置及y轴方向切割的切割推料组件、安装于切割机架上对应切割推料组件设置并沿y轴方向输送电缆切割端头的y轴输送皮带组件。

4、所述的电缆收集总成包括电缆收集机架、安装于电缆收集机架上并与支承输送台成直线设置输送电缆的x轴输送皮带组件、安装于电缆收集机架上并与x轴输送皮带组件连接安装及位于y轴输送皮带组件出料端下方的收集槽；收集槽的高度低于x轴输送皮带组件顶部和低于y轴输送皮带组件出料端。

5、进一步的，所述的压轮组件包括有压轮支架，还包括安装于压轮支架上的上压轮、位于上压轮正下方的下压轮，电缆从上压轮与下压轮之间的缝隙穿过。

6、进一步的，所述的切割推料组件包括有推出驱动气缸、安装于推出驱动气缸的气杆端上并沿y轴方向往复运动的切割驱动气缸、安装切割驱动气缸的气杆端上并沿y轴方向往复运动的切割剪刀、安装于推出驱动气缸侧面的推料气缸、安装于推料气缸的气杆端上并沿y轴方向往复运动的推块；所述的推块的推料端面内陷有半圆形凹槽。

7、进一步的，所述的y轴输送皮带组件包括有y轴输送皮带、安装于y轴输送皮带两端之间的y轴主动轮和y轴从动轮、与y轴主动轮连接安装的y轴电机。

8、进一步的，所述的x轴输送皮带组件有x轴输送皮带、安装于x轴输送皮带两端之间的x轴主动轮和x轴从动轮、与x轴主动轮连接安装的x轴电机。

9、进一步的，所述的收集槽为上宽下窄的梯形体结构，收集槽的顶部前端设有对应x轴输送皮带底部设置的滑料滑台。

10、进一步的，所述的支承输送台为方形体结构，支承输送台由左至右贯穿有容许电缆穿过的方形通槽。

11、综上所述，本实用新型的电缆等长距切割装置是与电缆生产设备衔接一起使用的，电缆进入电缆等长距切割装置的速度和切割速度经调试后与电缆生产设备形成匹配；在电缆生产完成后无需进行收卷即可进入该电缆等长距切割装置内进行切割，实现了电缆生产、切割的无缝衔接，大大提高电缆切割的生产效率和速度；另外，此电缆等长距切割装置采用自动切割、自动收集的方式进行，无需人工操作，一人只需定时从收集槽中取走已切割电缆即可，可一人同时操作多台设备；且由于电缆生产速度、电缆切割等的方式自动操作，使电缆的切割实现了等距切割的效果，保证的切割电缆产品的统一规程长度，切割出来的产品质量稳定。

技术特征：

1.一种电缆等长距切割装置，其特征在于，包括有与电缆生产设备对应衔接的电缆切割总成(1)、与电缆切割总成对应设置并对已切割的电缆进行输送收集的电缆收集总成(2)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆等长距切割装置，其特征在于，所述的压轮组件包括有压轮支架(11)，还包括安装于压轮支架上的上压轮(12)、位于上压轮正下方的下压轮(13)，电缆从上压轮与下压轮之间的缝隙穿过。

3.根据权利要求2所述的一种电缆等长距切割装置，其特征在于，所述的切割推料组件包括有推出驱动气缸(14)、安装于推出驱动气缸的气杆端上并沿y轴方向往复运动的切割驱动气缸(15)、安装切割驱动气缸的气杆端上并沿y轴方向往复运动的切割剪刀(16)、安装于推出驱动气缸侧面的推料气缸(17)、安装于推料气缸的气杆端上并沿y轴方向往复运动的推块(18)；所述的推块的推料端面内陷有半圆形凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种电缆等长距切割装置，其特征在于，所述的y轴输送皮带组件包括有y轴输送皮带(19)、安装于y轴输送皮带两端之间的y轴主动轮(28)和y轴从动轮、与y轴主动轮连接安装的y轴电机(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆等长距切割装置，其特征在于，所述的x轴输送皮带组件有x轴输送皮带(22)、安装于x轴输送皮带两端之间的x轴主动轮(29)和x轴从动轮(23)、与x轴主动轮连接安装的x轴电机(24)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆等长距切割装置，其特征在于，所述的收集槽为上宽下窄的梯形体结构，收集槽的顶部前端设有对应x轴输送皮带底部设置的滑料滑台(25)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆等长距切割装置，其特征在于，所述的支承输送台为方形体结构，支承输送台由左至右贯穿有容许电缆穿过的方形通槽(26)。

技术总结本技术公开了一种电缆等长距切割装置，包括有与电缆生产设备对应衔接的电缆切割总成、与电缆切割总成对应设置并对已切割的电缆进行输送收集的电缆收集总成。电缆切割总成包括切割机架、切割机台、压轮组件、支承输送台、切割推料组件、Y轴输送皮带组件。电缆收集总成包括电缆收集机架、X轴输送皮带组件、收集槽。该电缆等长距切割装置是与电缆生产设备衔接一起使用的，电缆进入电缆等长距切割装置的速度和切割速度经调试后与电缆生产设备形成匹配；在电缆生产完成后无需进行收卷即可进入该电缆等长距切割装置内进行切割，实现了电缆生产、切割的无缝衔接，大大提高电缆切割的生产效率和速度。技术研发人员：张丽芬受保护的技术使用者：江门市明成电工制造有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/11