一种冲压模具的支撑结构的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体涉及一种冲压模具的支撑结构。

背景技术：

1、冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。

2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn210146792u，一种冲压模具的支撑结构，包括支撑座，支撑座包括左侧壁、右侧壁和下侧壁，下侧壁左右两端垂直连接左侧壁和右侧壁；支撑座左侧壁和右侧壁均对称开设有至少两道滑槽，滑槽内部垂直安装有滑杆，滑杆表面活动套设有弹性件；支撑座下侧壁垂直固定安装有至少两个缓冲柱，且支撑座下侧壁还开设有缓冲槽，缓冲槽活动连接减震设备。

3、为了解决大多只对下模座进行一级缓冲，缓冲的效果不佳，且缓冲设备在强大的冲击力的作用下容易损坏的问题，现有技术是采用支撑结构通过多组缓冲结构协同对下模座进行缓冲，减小支撑结构损坏的概率，防止单个缓冲结构因为受力过大而损坏的方式进行处理，但是还会出现模具在冲压加工时，冲压柱冲压磨损较大的情况，容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种冲压模具的支撑结构，包括上模具板，所述上模具板的底部活动安装有缓冲板，所述缓冲板两端的底部设置有冲压柱，所述冲压柱的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有下模具，所述下模具顶部的中部设置有模具槽。

4、所述支撑底座的底部固定安装有冲压管，所述冲压管的内部活动安装在冲压柱的底部，所述冲压管的外侧设置有缓冲机构。

5、所述下模具的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有顶料机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括按压环，所述按压环的底部设置有按压杆，所述按压杆的底部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部活动安装在支撑底座的内部。

7、采用上述技术方案，通过按压环、连接杆和支撑底座相互配合，达到缓冲按压的功能。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的内侧活动安装有连接块，所述连接块的顶部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部活动连接在按压杆的一侧。

9、采用上述技术方案，通过连接杆、连接块和缓冲柱相互配合，达到缓冲防护的功能。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲板的内部设置有按压柱，所述按压柱的底部固定安装有下压板，所述下压板的底部活动安装有弹簧柱，所述弹簧柱的底部设置有底板。

11、采用上述技术方案，通过按压柱、下压板和弹簧柱相互配合，达到减震防护的功能。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶料机构包括固定架，所述固定架的底部固定套接在固定板的一端上，所述固定架的一侧设置有液压杆，所述液压杆的另一端设置有活动架。

13、采用上述技术方案，通过固定架、液压杆和活动架相互配合，达到拉伸移动的功能。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动架的两端设置有活动板，所述活动板的底部活动安装在下模具的底部。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动架与固定架的顶部均活动安装有折叠板，所述折叠板的顶部设置有推顶板，所述推顶板的顶部设置在模具槽的底部。

16、采用上述技术方案，通过折叠板、推顶板和模具槽相互配合，达到推顶出料的功能。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构，通过冲压管、按压环、按压杆、连接杆、连接块和缓冲柱相互配合，解决了模具在冲压加工时，冲压柱冲压磨损较大，容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题，达到缓冲防护的功能，利用缓冲柱的弹性，增加装置的防护功能，从而提高支撑机构的使用寿命。

19、2、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构，通过缓冲板、按压柱、下压板、底板和弹簧柱相互配合，解决了上模具板在冲压时，容易产生震动力，导致模具的使用寿命降低的问题，达到缓冲减震的功能，提高装置的防护功能，增加模具的使用寿命。

20、3、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构，通过固定板、固定架、液压杆、活动架、折叠板和推顶板相互配合，解决了模具在冲压加工件时，不利于工作人员便捷的取出，从而影响装置工作效率的问题，达到推动抬升的功能，方便装置便捷的顶出加工件，有利于装置提高工作效率。

技术特征：

1.一种冲压模具的支撑结构，包括上模具板(1)，其特征在于：所述上模具板(1)的底部活动安装有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)两端的底部设置有冲压柱(2)，所述冲压柱(2)的底部设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的底部固定安装有下模具(4)，所述下模具(4)顶部的中部设置有模具槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述缓冲机构包括按压环(32)，所述按压环(32)的底部设置有按压杆(33)，所述按压杆(33)的底部活动安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)的底部活动安装在支撑底座(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述连接杆(34)的内侧活动安装有连接块(35)，所述连接块(35)的顶部设置有缓冲柱(36)，所述缓冲柱(36)的顶部活动连接在按压杆(33)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述缓冲板(6)的内部设置有按压柱(61)，所述按压柱(61)的底部固定安装有下压板(62)，所述下压板(62)的底部活动安装有弹簧柱(64)，所述弹簧柱(64)的底部设置有底板(63)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述顶料机构包括固定架(52)，所述固定架(52)的底部固定套接在固定板(51)的一端上，所述固定架(52)的一侧设置有液压杆(53)，所述液压杆(53)的另一端设置有活动架(54)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述活动架(54)的两端设置有活动板，所述活动板的底部活动安装在下模具(4)的底部。

7.根据权利要求5所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述活动架(54)与固定架(52)的顶部均活动安装有折叠板(55)，所述折叠板(55)的顶部设置有推顶板(56)，所述推顶板(56)的顶部设置在模具槽(5)的底部。

技术总结技术公开了一种冲压模具的支撑结构，涉及冲压模具技术领域，包括上模具板，所述上模具板的底部活动安装有缓冲板，所述缓冲板两端的底部设置有冲压柱，所述冲压柱的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有下模具，所述下模具顶部的中部设置有模具槽，所述支撑底座的底部固定安装有冲压管，所述冲压管的内部活动安装在冲压柱的底部，所述冲压管的外侧设置有缓冲机构。本技术通过冲压管、按压环、按压杆、连接杆、连接块和缓冲柱相互配合，解决了模具在冲压加工时，冲压柱冲压磨损较大，容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题，达到缓冲防护的功能，利用缓冲柱的弹性，增加装置的防护功能，从而提高支撑机构的使用寿命。技术研发人员：吴艳受保护的技术使用者：庆阳翔宇水电工程有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/6/11