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一种冲压模具的支撑结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:36:00

本技术涉及冲压模具,具体涉及一种冲压模具的支撑结构。

背景技术:

1、冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。

2、现有的技术方案中,提出了公开号:cn210146792u,一种冲压模具的支撑结构,包括支撑座,支撑座包括左侧壁、右侧壁和下侧壁,下侧壁左右两端垂直连接左侧壁和右侧壁;支撑座左侧壁和右侧壁均对称开设有至少两道滑槽,滑槽内部垂直安装有滑杆,滑杆表面活动套设有弹性件;支撑座下侧壁垂直固定安装有至少两个缓冲柱,且支撑座下侧壁还开设有缓冲槽,缓冲槽活动连接减震设备。

3、为了解决大多只对下模座进行一级缓冲,缓冲的效果不佳,且缓冲设备在强大的冲击力的作用下容易损坏的问题,现有技术是采用支撑结构通过多组缓冲结构协同对下模座进行缓冲,减小支撑结构损坏的概率,防止单个缓冲结构因为受力过大而损坏的方式进行处理,但是还会出现模具在冲压加工时,冲压柱冲压磨损较大的情况,容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种冲压模具的支撑结构,包括上模具板,所述上模具板的底部活动安装有缓冲板,所述缓冲板两端的底部设置有冲压柱,所述冲压柱的底部设置有支撑底座,所述支撑底座的底部固定安装有下模具,所述下模具顶部的中部设置有模具槽。

4、所述支撑底座的底部固定安装有冲压管,所述冲压管的内部活动安装在冲压柱的底部,所述冲压管的外侧设置有缓冲机构。

5、所述下模具的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部设置有顶料机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述缓冲机构包括按压环,所述按压环的底部设置有按压杆,所述按压杆的底部活动安装有连接杆,所述连接杆的底部活动安装在支撑底座的内部。

7、采用上述技术方案,通过按压环、连接杆和支撑底座相互配合,达到缓冲按压的功能。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的内侧活动安装有连接块,所述连接块的顶部设置有缓冲柱,所述缓冲柱的顶部活动连接在按压杆的一侧。

9、采用上述技术方案,通过连接杆、连接块和缓冲柱相互配合,达到缓冲防护的功能。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述缓冲板的内部设置有按压柱,所述按压柱的底部固定安装有下压板,所述下压板的底部活动安装有弹簧柱,所述弹簧柱的底部设置有底板。

11、采用上述技术方案,通过按压柱、下压板和弹簧柱相互配合,达到减震防护的功能。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶料机构包括固定架,所述固定架的底部固定套接在固定板的一端上,所述固定架的一侧设置有液压杆,所述液压杆的另一端设置有活动架。

13、采用上述技术方案,通过固定架、液压杆和活动架相互配合,达到拉伸移动的功能。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动架的两端设置有活动板,所述活动板的底部活动安装在下模具的底部。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动架与固定架的顶部均活动安装有折叠板,所述折叠板的顶部设置有推顶板,所述推顶板的顶部设置在模具槽的底部。

16、采用上述技术方案,通过折叠板、推顶板和模具槽相互配合,达到推顶出料的功能。

17、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

18、1、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构,通过冲压管、按压环、按压杆、连接杆、连接块和缓冲柱相互配合,解决了模具在冲压加工时,冲压柱冲压磨损较大,容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题,达到缓冲防护的功能,利用缓冲柱的弹性,增加装置的防护功能,从而提高支撑机构的使用寿命。

19、2、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构,通过缓冲板、按压柱、下压板、底板和弹簧柱相互配合,解决了上模具板在冲压时,容易产生震动力,导致模具的使用寿命降低的问题,达到缓冲减震的功能,提高装置的防护功能,增加模具的使用寿命。

20、3、本实用新型提供一种冲压模具的支撑结构,通过固定板、固定架、液压杆、活动架、折叠板和推顶板相互配合,解决了模具在冲压加工件时,不利于工作人员便捷的取出,从而影响装置工作效率的问题,达到推动抬升的功能,方便装置便捷的顶出加工件,有利于装置提高工作效率。

技术特征:

1.一种冲压模具的支撑结构,包括上模具板(1),其特征在于:所述上模具板(1)的底部活动安装有缓冲板(6),所述缓冲板(6)两端的底部设置有冲压柱(2),所述冲压柱(2)的底部设置有支撑底座(3),所述支撑底座(3)的底部固定安装有下模具(4),所述下模具(4)顶部的中部设置有模具槽(5);

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构,其特征在于:所述缓冲机构包括按压环(32),所述按压环(32)的底部设置有按压杆(33),所述按压杆(33)的底部活动安装有连接杆(34),所述连接杆(34)的底部活动安装在支撑底座(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的支撑结构,其特征在于:所述连接杆(34)的内侧活动安装有连接块(35),所述连接块(35)的顶部设置有缓冲柱(36),所述缓冲柱(36)的顶部活动连接在按压杆(33)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构,其特征在于:所述缓冲板(6)的内部设置有按压柱(61),所述按压柱(61)的底部固定安装有下压板(62),所述下压板(62)的底部活动安装有弹簧柱(64),所述弹簧柱(64)的底部设置有底板(63)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构,其特征在于:所述顶料机构包括固定架(52),所述固定架(52)的底部固定套接在固定板(51)的一端上,所述固定架(52)的一侧设置有液压杆(53),所述液压杆(53)的另一端设置有活动架(54)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的支撑结构,其特征在于:所述活动架(54)的两端设置有活动板,所述活动板的底部活动安装在下模具(4)的底部。

7.根据权利要求5所述的一种冲压模具的支撑结构,其特征在于:所述活动架(54)与固定架(52)的顶部均活动安装有折叠板(55),所述折叠板(55)的顶部设置有推顶板(56),所述推顶板(56)的顶部设置在模具槽(5)的底部。

技术总结技术公开了一种冲压模具的支撑结构,涉及冲压模具技术领域,包括上模具板,所述上模具板的底部活动安装有缓冲板,所述缓冲板两端的底部设置有冲压柱,所述冲压柱的底部设置有支撑底座,所述支撑底座的底部固定安装有下模具,所述下模具顶部的中部设置有模具槽,所述支撑底座的底部固定安装有冲压管,所述冲压管的内部活动安装在冲压柱的底部,所述冲压管的外侧设置有缓冲机构。本技术通过冲压管、按压环、按压杆、连接杆、连接块和缓冲柱相互配合,解决了模具在冲压加工时,冲压柱冲压磨损较大,容易导致磨具的支撑机构的使用寿命降低问题,达到缓冲防护的功能,利用缓冲柱的弹性,增加装置的防护功能,从而提高支撑机构的使用寿命。技术研发人员:吴艳受保护的技术使用者:庆阳翔宇水电工程有限公司技术研发日:20230816技术公布日:2024/6/11

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