一种汽车自动下料机的接料器的制作方法

本技术涉及汽车加工，具体是一种汽车自动下料机的接料器。

背景技术：

1、下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。

2、现有技术中，现有的下料机对于配件的下料防护效果不佳，容易对配件造成损坏，同时刚加工后的配件表面会留有残渣，残渣留在传输设备表面会对配件的表面造成划伤，影响配件的使用

3、现有的公告号为cn208614361u的中国专利公开了一种汽车配件下料机构，包括下料机主体、出料板、储料箱、滤网、防护板、电磁铁、风机、收集盒以及吸渣口，下料机主体内部右侧装配有出料板，下料机主体右侧设置有储料箱，储料箱内部设置有斜板，储料箱右端面下侧安装有挡板，斜板下端面装配有缓冲垫，滤网安装在出料板右端面，滤网下端面装配有吸渣口，吸渣口下端面装配有收集盒，收集盒底部安装有风机，滤网右端面设置有防护板，防护板底部装配有电磁铁，该设计解决了原有下料机对于配件的下料传输防护措施存在不足的问题，本实用新型结构合理，残渣清除效果好，防护性强。

4、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：该装置通过风机运行产生吸力吸取残渣，而对于配件另一侧区域的残渣则吸附效果有效，不能相对全面的去除配件表面的残渣，且通过电磁铁吸附配件，而部分配件无法被磁性吸附，使得针对配件的适用面不广泛，需要进行改进；因此，针对上述问题提出一种汽车自动下料机的接料器。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本实用新型提出一种汽车自动下料机的接料器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种汽车自动下料机的接料器，包括出料板，所述出料板的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有输送辊，所述出料板的上方安装有清理组件，所述清理组件包括u形的清理管道，所述清理管道的表面开设有清理孔，清理管道两侧的清理孔由两侧向中心处倾斜，清理管道上方的清理孔向下清洗，所述清理管道的一端安装有进风端，且进风端通过管道连接有风机，所述出料板的一侧安装有下料机，所述出料板的另一侧安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有防护组件，所述防护组件包括升降台，所述升降台滑动安装在收集箱的内部，配件由下料机掉落至出料板上，并通过输送辊输送至收集箱的内部进行收集，通过风机产生的气流进入清理管道的内部，并有清理孔喷出可以对配件的上表面和侧壁区域进行清理去除残屑。

3、优选的，所述清理组件还包括驱动器一和毛刷辊，所述毛刷辊转动安装在开口的中心处，所述驱动器一固定安装在出料板的侧壁，且驱动器一的驱动端与毛刷辊的一端固定连接，通过驱动器一带动毛刷辊旋转对配件的下表面进行清理，相较于现有技术，可以相对全面的对配件进行清理，提高清理效果。

4、优选的，所述清理组件还包括导料室，所述导料室固定安装在出料板的底部对应开口处，所述导料室的底部开设有掉落口，且掉落口的下方放置有储存盒，清理后的残屑掉落至导料室的内部，并被储存盒所收集。

5、优选的，所述出料板靠近下料机的一侧对称转动连接有支撑腿。

6、优选的，所述出料板靠近收集箱的一侧对称安装有液压杆，且液压杆的驱动端与出料板转动连接，通过液压杆升降可以出料板的倾斜角度，进而控制配件的下料速度，相较于现有技术，适用面更加广泛。

7、优选的，所述防护组件还包括两个开槽，所述开槽对称开设在收集箱的两侧，所述开槽的内部安装有连接块，且连接块与升降台固定连接，通过驱动器二带动丝杠转动调整升降台以及板体二的高度，减少出料板与板体二的高度差，减少配件掉落的高度，提高对配件的防护效果，并通过压力传感器实时检测所收集的配件压力，并控制驱动器二运行时板体二逐步下降，避免配件堆积过多而掉落。

8、优选的，所述防护组件还包括两个驱动器二，所述驱动器二对称固定安装在收集箱的顶部，所述驱动器二的驱动端固定连接有丝杠，且丝杠与连接块螺纹连接。

9、优选的，所述升降台的顶部四角处对称固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有板体一，所述压力传感器与驱动器二电连接。

10、优选的，所述板体一的顶部四角处分别固定连接有弹簧缓冲器，且弹簧缓冲器的顶端固定连接有板体二，配件下降时，通过弹簧缓冲器进行缓冲，进一步提高配件掉落时得的安全性。

11、优选的，所述清理组件还包括拦截罩，所述拦截罩固定安装在出料板的顶部，通过拦截罩对残屑进行拦截，避免残屑随气流流动而流出。

12、本实用新型的有益之处在于：

13、1.本实用新型通过风机产生的气流进入清理管道的内部，并有清理孔喷出可以对配件的上表面和侧壁区域进行清理去除残屑，而驱动器一带动毛刷辊旋转对配件的下表面进行清理，相较于现有技术，可以相对全面的对配件进行清理，提高清理效果，通过液压杆升降可以出料板的倾斜角度，进而控制配件的下料速度，相较于现有技术，适用面更加广泛。

14、2.本实用新型通过驱动器二带动丝杠转动调整升降台以及板体二的高度，减少出料板与板体二的高度差，减少配件掉落的高度，提高对配件的防护效果，并通过压力传感器实时检测所收集的配件压力，并控制驱动器二运行时板体二逐步下降，避免配件堆积过多而掉落。

技术特征：

1.一种汽车自动下料机的接料器，包括出料板(1)，其特征在于：所述出料板(1)的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有输送辊(2)，所述出料板(1)的上方安装有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括u形的清理管道(31)，所述清理管道(31)的表面开设有清理孔(32)，所述清理管道(31)的一端安装有进风端(33)，且进风端(33)通过管道连接有风机，所述出料板(1)的一侧安装有下料机，所述出料板(1)的另一侧安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)的内部安装有防护组件(5)，所述防护组件(5)包括升降台(51)，所述升降台(51)滑动安装在收集箱(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述清理组件(3)还包括驱动器一(34)和毛刷辊(35)，所述毛刷辊(35)转动安装在开口的中心处，所述驱动器一(34)固定安装在出料板(1)的侧壁，且驱动器一(34)的驱动端与毛刷辊(35)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述清理组件(3)还包括导料室(36)，所述导料室(36)固定安装在出料板(1)的底部对应开口处，所述导料室(36)的底部开设有掉落口，且掉落口的下方放置有储存盒。

4.根据权利要求1所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述出料板(1)靠近下料机的一侧对称转动连接有支撑腿(6)。

5.根据权利要求1所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述出料板(1)靠近收集箱(4)的一侧对称安装有液压杆(7)，且液压杆(7)的驱动端与出料板(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述防护组件(5)还包括两个开槽(52)，所述开槽(52)对称开设在收集箱(4)的两侧，所述开槽(52)的内部安装有连接块(53)，且连接块(53)与升降台(51)固定连接。

7.根据权利要求6所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述防护组件(5)还包括两个驱动器二(54)，所述驱动器二(54)对称固定安装在收集箱(4)的顶部，所述驱动器二(54)的驱动端固定连接有丝杠(55)，且丝杠(55)与连接块(53)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述升降台(51)的顶部四角处对称固定连接有压力传感器(56)，所述压力传感器(56)的顶部放置有板体一(57)，所述压力传感器(56)与驱动器二(54)电连接。

9.根据权利要求8所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述板体一(57)的顶部四角处分别固定连接有弹簧缓冲器(58)，且弹簧缓冲器(58)的顶端固定连接有板体二(59)。

10.根据权利要求1所述的汽车自动下料机的接料器，其特征在于：所述清理组件(3)还包括拦截罩(37)，所述拦截罩(37)固定安装在出料板(1)的顶部。

技术总结本技术属于汽车加工技术领域，具体的说是一种汽车自动下料机的接料器，包括出料板，所述出料板的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有输送辊，所述出料板的上方安装有清理组件，所述清理组件包括U形的清理管道，所述清理管道的表面开设有清理孔；本技术通过风机产生的气流进入清理管道的内部，并有清理孔喷出可以对配件的上表面和侧壁区域进行清理去除残屑，而驱动器一带动毛刷辊旋转对配件的下表面进行清理，相较于现有技术，可以相对全面的对配件进行清理，提高清理效果，通过液压杆升降可以出料板的倾斜角度，进而控制配件的下料速度，相较于现有技术，适用面更加广泛。技术研发人员：邱文兵受保护的技术使用者：宁波众久金属制品有限公司技术研发日：20231125技术公布日：2024/6/11