一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 16:36:19
本技术涉及铝合金加工,具体为一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具。
背景技术:
1、航空航天铝材是一种超高强度变形铝合金,目前广泛应用于航空工业。飞机用的铝合金和普通铝合金相比,对强度、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性有较高的要求。航空铝合金具有较好的力学和加工性能,固溶处理后塑性好,热处理强化效果好,而航天铝合金构件在组装时,需要铝合金构件的表面进行打孔,形成装配孔,以便航天铝合金构件之间的安装,在现有公开的一种铝合金打孔装置(公开号:cn215199762u)其中“通过液压内管伸出,推动电机下压,当防护板底部接触到工件时,通过第一连杆与第二连杆可使电机下压的同时,防护板底部始终接触工件顶部,达到了在对工件打孔时,可对有效的进行防护,且不影响打孔的操作的效果,解决了现有的铝合金打孔装置在打孔时,没有良好的防护装置,容易对工人造成伤害的问题”其中存在不足,在现实操作中,铝合金构件的打孔位置是不固定的,上述案例中,具备了有效的防护,且不影响打孔的操作的效果,但是无法进行加工位置的调整,从而会降低打孔的精准度以及加工的工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,具备能调整加工位置,精准定位加工点,提高加工的精准度以及加工的工作效率优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,提供如下技术方案:一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,包括底板,底板的上部固定安装有操作框,底板的上部固定安装有固定框,固定框的上部滑动安装有移动架,固定框的内部与移动架内部设置有加工位置调整组件,移动架的外侧滑动安装有第一液压杆,第一液压杆的下端固定安装有移动板,移动架外侧与移动板下部设置有吸屑组件。
5、优选的,加工位置调整组件包括第一丝杆、第一移动块、第一电机、第二电机,第二丝杆、第二移动块,固定框的内部活动安装有第一丝杆,第一丝杆的外侧螺纹安装有第一移动块,固定框的左侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端与第一丝杆的左端固定连接,移动架的上端内部活动安装有第二丝杆,第二丝杆的外侧螺纹安装有第二移动块,移动架的上部安装有第二电机,第二电机的输出端与第二丝杆的前端固定连接,第一移动块的上部与移动架的下部固定连接,第二移动块的两侧与第一液压杆外侧固定连接。
6、优选的,吸屑组件包括吸屑框、伸缩气管、过滤箱、抽吸泵,移动板的下部固定安装有吸屑框,吸屑框的外部连接有伸缩气管,移动架的外侧固定安装有过滤箱,过滤箱的外部安装有抽吸泵,伸缩气管的后端与过滤箱的内部连通,过滤箱的内部安装有过滤网,过滤箱的外侧设置有活动门。
7、优选地,移动板的下部固定安装有出水管,底板的上部固定安装有水箱,水箱的上部安装有水泵,水泵外侧安装有伸缩水管,伸缩水管的前端与出水管连接。
8、优选地,底板的上部固定安装有安装板,安装板的外侧固定安装有限位杆,限位杆的外侧滑动安装有限位块,限位块与移动架的外侧固定连接。
9、优选地,移动板的下部固定安装有打孔器,操作框的表面开设有碎屑框。
10、优选地,操作框的上部安装有夹持结构。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,具备以下有益效果:
13、1、该航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,通过第一丝杆、第一移动块、第一电机、第二电机、第二丝杆、第二移动块、限位块、限位杆的配合设置,从而达到能调整加工位置,精准定位加工点,提高加工的精准度以及加工的工作效率。
14、2、该航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,通过吸屑框、伸缩气管、过滤箱、抽吸泵的配合设置,从而达到了可以对碎屑进行收集,避免飞溅伤害到工人。
技术特征:1.一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上部固定安装有操作框(2),所述底板(1)的上部固定安装有固定框(3),所述固定框(3)的上部滑动安装有移动架(4),所述固定框(3)的内部与移动架(4)内部设置有加工位置调整组件(5),所述移动架(4)的外侧滑动安装有第一液压杆(16),所述第一液压杆(16)的下端固定安装有移动板(7),所述移动架(4)外侧与移动板(7)下部设置有吸屑组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,其特征在于:所述加工位置调整组件(5)包括第一丝杆(501)、第一移动块(502)、第一电机(503)、第二电机(504)、第二丝杆(505)、第二移动块(506),所述固定框(3)的内部活动安装有第一丝杆(501),所述第一丝杆(501)的外侧螺纹安装有第一移动块(502),所述固定框(3)的左侧固定安装有第一电机(503),所述第一电机(503)的输出端与第一丝杆(501)的左端固定连接,所述移动架(4)的上端内部活动安装有第二丝杆(505),所述第二丝杆(505)的外侧螺纹安装有第二移动块(506),所述移动架(4)的上部安装有第二电机(504),所述第二电机(504)的输出端与第二丝杆(505)的前端固定连接,所述第一移动块(502)的上部与移动架(4)的下部固定连接,所述第二移动块(506)的两侧与第一液压杆(16)外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,其特征在于:所述吸屑组件(6)包括吸屑框(601)、伸缩气管(602)、过滤箱(603)、抽吸泵(604),所述移动板(7)的下部固定安装有吸屑框(601),所述吸屑框(601)的外部连接有伸缩气管(602),所述移动架(4)的外侧固定安装有过滤箱(603),所述过滤箱(603)的外部安装有抽吸泵(604),所述伸缩气管(602)的后端与过滤箱(603)的内部连通,所述过滤箱(603)的内部安装有过滤网,所述过滤箱(603)的外侧设置有活动门。
4.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,其特征在于:所述移动板(7)的下部固定安装有出水管(17),所述底板(1)的上部固定安装有水箱(9),所述水箱(9)的上部安装有水泵(10),所述水泵(10)外侧安装有伸缩水管(8),所述伸缩水管(8)的前端与出水管(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,其特征在于:所述底板(1)的上部固定安装有安装板(11),所述安装板(11)的外侧固定安装有限位杆(13),所述限位杆(13)的外侧滑动安装有限位块(12),所述限位块(12)与移动架(4)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,其特征在于:所述移动板(7)的下部固定安装有打孔器,所述操作框(2)的表面开设有碎屑框(14)。
7.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,其特征在于:所述操作框(2)的上部安装有夹持结构(15)。
技术总结本技术涉及铝合金打孔技术领域,且公开了一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具,包括底板,底板的上部固定安装有操作框,底板的上部固定安装有固定框,固定框的上部滑动安装有移动架,固定框的内部活动安装有第一丝杆,第一丝杆的外侧螺纹安装有第一移动块,固定框的左侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端与第一丝杆的左端固定连接,移动架的上端内部活动安装有第二丝杆,第二丝杆的外侧螺纹安装有第二移动块,移动架的上部安装有第二电机。通过第一丝杆、第一移动块、第一电机、第二电机、第二丝杆、第二移动块、限位块、限位杆的配合设置,从而达到能调整加工位置,精准定位加工点,提高加工的精准度以及加工的工作效率。技术研发人员:孙志伟,孙志光受保护的技术使用者:苏州志傲机械科技有限公司技术研发日:20230914技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/13867.html
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