一种药片成型用的压片装置的制作方法

本技术涉及药片加工，具体为一种药片成型用的压片装置。

背景技术：

1、在进行药品制造时，往往有很多药品会被加工成所需的形状，其中片状的药品较为常见，而在制造药片时，有着很多压片装置，能够快速的完成药片的制造。

2、现有技术下有很多小型的压片装置，一般用作实验室中药品的制备，其主要将粉末状的药品加入压片装置上的料斗中，然后通过料斗底端漏出至压片孔中，被冲压结束后，自动将药片顶起，此时料斗底端转动将药品推出，并在此过程中新的药粉被加入，以此实现大批量药片的加工工作；

3、然而在实际加工压片时，虽然料斗底端的刮板是与压料台底端齐平的，但是不可避免的还是有小部分药粉漏出，其次药片压制完成被顶出输送的过程中，也会有部分药粉漏出，从而使得压制台上药粉较多，给后续清洗带来一定的麻烦，并且部分药粉会弥漫粘附在连接组件上，使得连接组件上的润滑油被吸附，影响后续的润滑，同时也会造成药粉的浪费。

4、故而我们提出了一种能够极大降低药片制备过程中药粉的外泄，并将外泄药粉进行收集的药片成型用的压片装置，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种药片成型用的压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种药片成型用的压片装置，包括工作箱，所述工作箱内部底端的中间位置处固定连接有制片机，所述制片机一侧的上端固定连接有第一传动箱，所述制片机的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一传动箱内部的皮带轮相连，所述制片机的另一端固定连接有压制台，所述压制台顶端的一侧转动连接有料斗，所述料斗的顶端与工作箱顶端齐平，所述料斗底端的一侧固定连接有刮台，所述工作箱内部底端的一侧固定连接有风筒，所述风筒内部的一侧转动连接有扇叶，所述风筒的一侧螺纹连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有滤袋，所述固定筒的一侧固定连接有风管，所述风管的顶端的一侧固定连接有分流管，所述分流管的一侧均匀开设有通孔。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第一传动箱的一侧固定连接有第二传动箱，所述第二传动箱内部上端的皮带轮与第一传动箱内部上端的皮带轮相连，所述第二传动箱内部下端的皮带轮与扇叶相连。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动箱内部上端的皮带轮直径大于第二传动箱内部下端皮带轮的直径。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述压制台的一端固定连接有导料台，所述导料台内部的底端均匀开设有通槽。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述导料台下方的风管顶端固定连接有风罩，所述风罩的顶端与导料台底端相贴合。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述分流管的底端与压制台顶端相贴齐。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述刮台的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有清扫刷。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型中的一种药片成型用的压片装置在整个压片过程中，能够快速带动扇叶转动而产生吸力，并通过料斗和刮台的转动，连带清扫刷在压制台顶端扫动，以便于将漏出的药品集中扫动，并起到一定的扬尘作用，最终压制台顶端的药粉通过通孔被抽入分流管和滤袋内部，而透过通槽漏下的药粉进入风罩内部，直至被抽入滤袋内部收集，从而实现对药粉的收集，保证工作环境的洁净和安全。

12、2、本实用新型中的一种药片成型用的压片装置由于料斗的顶端与工作箱顶端齐平，因此在加料时，能够很好避免药粉过多粘附在装置内部，并通过工作箱的遮蔽防护，保证整体内部工作环境的洁净。

技术特征：

1.一种药片成型用的压片装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内部底端的中间位置处固定连接有制片机(11)，所述制片机(11)一侧的上端固定连接有第一传动箱(2)，所述制片机(11)的一端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与第一传动箱(2)内部的皮带轮相连，所述制片机(11)的另一端固定连接有压制台(9)，所述压制台(9)顶端的一侧转动连接有料斗(10)，所述料斗(10)的顶端与工作箱(1)顶端齐平，所述料斗(10)底端的一侧固定连接有刮台(15)，所述工作箱(1)内部底端的一侧固定连接有风筒(4)，所述风筒(4)内部的一侧转动连接有扇叶(19)，所述风筒(4)的一侧螺纹连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)的内部固定连接有滤袋(20)，所述固定筒(5)的一侧固定连接有风管(8)，所述风管(8)的顶端的一侧固定连接有分流管(16)，所述分流管(16)的一侧均匀开设有通孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种药片成型用的压片装置，其特征在于，所述第一传动箱(2)的一侧固定连接有第二传动箱(3)，所述第二传动箱(3)内部上端的皮带轮与第一传动箱(2)内部上端的皮带轮相连，所述第二传动箱(3)内部下端的皮带轮与扇叶(19)相连。

3.根据权利要求2所述的一种药片成型用的压片装置，其特征在于，所述第二传动箱(3)内部上端的皮带轮直径大于第二传动箱(3)内部下端皮带轮的直径。

4.根据权利要求1所述的一种药片成型用的压片装置，其特征在于，所述压制台(9)的一端固定连接有导料台(6)，所述导料台(6)内部的底端均匀开设有通槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种药片成型用的压片装置，其特征在于，所述导料台(6)下方的风管(8)顶端固定连接有风罩(17)，所述风罩(17)的顶端与导料台(6)底端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种药片成型用的压片装置，其特征在于，所述分流管(16)的底端与压制台(9)顶端相贴齐。

7.根据权利要求1所述的一种药片成型用的压片装置，其特征在于，所述刮台(15)的两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底端固定连接有清扫刷(13)。

技术总结本技术涉及药片加工技术领域，且公开了一种药片成型用的压片装置，包括工作箱，工作箱内部底端的中间位置处固定连接有制片机，制片机一侧的上端固定连接有第一传动箱，制片机的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与第一传动箱内部的皮带轮相连，制片机的另一端固定连接有压制台，压制台顶端的一侧转动连接有料斗，料斗的顶端与工作箱顶端齐平。本技术在加料时，通过工作箱很好避免药粉过多粘附在装置内部，并通过工作箱保证整体内部工作环境的洁净，同时在压片过程中，能够快速带动扇叶转动而产生吸力，配合清扫刷的扫动，以便于将漏出的药品集中抽入滤袋内部收集，从而实现对药粉的收集，保证工作环境的洁净和安全。技术研发人员：张凯卯,夏前梅受保护的技术使用者：盖天力医药控股集团华东药业有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11