一种栏杆自动化焊接工装的制作方法

【】本发明涉及栏杆焊接的，特别是一种栏杆自动化焊接工装。

背景技术

0、背景技术：

1、现有的斗式提升机，一般设有检修平台便于检修工对其头部牵引机构进行维修保养，平台的四周设有栏杆用于与检修工的安前防护。

2、栏杆是斗式提升机不可或缺的防护部件，其结构大体由横杆、纵杆呈纵横交错设置且通过焊接方式连接在一起构成，现有的技术通过人工进行焊接，焊接效率较低，申请号为：cn202011592048.8的一种栏杆焊接专机，包括支撑架；所述支撑架表面设置有两根外支撑杆和两根内支撑杆，所述外支撑杆与所述支撑架相固定，两根所述外支撑杆两端之间连接有导轨；所述内支撑杆分为固定杆和限位杆，所述固定杆固定于所述其中一个所述外支撑杆内侧，所述限位杆两端固定在所述导轨上；还包括导杆气缸，所述导杆气缸有若干个，成对分布于所述固定杆和所述限位杆上；所述箱体中间还设置有焊枪安装板，所述焊枪安装板的侧面固定有焊枪安装板导轨；虽然可对待焊接的栏杆进行准确固定，防止工件的滑动，提高焊接效率，但是只实用于在两个横杆之间设置若干纵杆构成的栏杆，当横杆、纵杆呈纵横交错设置时无法使用，从而适应性差。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种栏杆自动化焊接工装，能够适应性好，并且使用方便、提高工作效率。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种栏杆自动化焊接工装，包括旋转机构、焊接台、若干位置可调节的支撑机构和若干固定机构，所述旋转机构上设有焊接台，所述焊接台上设有支撑机构和固定机构，所述固定机构包括安装座和设在安装座上的若干夹紧机构，所述夹紧机构将相应的横向构件进行夹紧固定。

3、作为优选，所述支撑机构与固定机构间隔交替设置。

4、作为优选，所述夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧体和夹紧座，所述夹紧座位于夹紧气缸的一侧，所述夹紧气缸的驱动端设有夹紧体，所述夹紧座的上端设有与相应的横向构件相配合的定位槽。

5、作为优选，所述支撑机构包括两个滑轨和若干滑动支撑组件，所述滑轨上滑动设有滑动支撑组件。

6、作为优选，所述滑动支撑组件包括两个槽形滑座、两个拉杆、壳体、手拧螺栓、螺母、两个滑轮、两个锁紧头、拉绳和两个支撑管，所述壳体的两端均通过支撑管分别设有滑座，所述支撑管内均设有拉杆，所述拉杆的一端均设有位于槽形滑座内的锁紧头，所述滑轨上设有t形槽，所述锁紧头位于t形槽的大端内，所述拉杆的另一端均设有滑轮，所述滑轮上设有拉绳，所述拉绳的两端分别与其中一个拉杆和螺母固定连接，所述壳体上转动设有手拧螺栓，所述手拧螺栓上设有螺纹连接的螺母，所述槽形滑座上均设有用于放置纵向构件的槽体。

7、作为优选，所述螺母与壳体之间的手拧螺栓上套设有弹簧。

8、作为优选，所述槽形滑座远离壳体的槽壁内设有滑动限位体，所述滑轨上设有与滑动限位体相配合的滑槽。

9、作为优选，所述旋转机构包括两支座，所述支座上均设有旋转盘，所述旋转盘上均设有固定座，至少一个旋转盘通过伺服电机驱动旋转。

10、本发明的有益效果：本发明通过设置位置可调节的支撑机构，为了适用不同长度的栏杆，可根据需要调整横向构件的位置；旋转机构上设有焊接台，焊接台可根据需要旋转，方便焊接机焊到所有型材交接处，进一步提高效率；固定机构包括安装座和设在安装座上的若干夹紧机构，夹紧机构将相应的横向构件进行夹紧固定，能够固定多根横向构件，适应性好。与现有技术相比，能够适应性好，并且使用方便

11、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：包括旋转机构(1)、焊接台(2)、若干位置可调节的支撑机构(3)和若干固定机构(4)，所述旋转机构(1)上设有焊接台(2)，所述焊接台(2)上设有支撑机构(3)和固定机构(4)，所述固定机构(4)包括安装座(41)和设在安装座(41)上的若干夹紧机构(42)，所述夹紧机构(42)将相应的横向构件进行夹紧固定。

2.如权利要求1所述的一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：所述支撑机构(3)与固定机构(4)间隔交替设置。

3.如权利要求1所述的一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：所述夹紧机构(42)包括夹紧气缸(421)、夹紧体(422)和夹紧座(423)，所述夹紧座(423)位于夹紧气缸(421)的一侧，所述夹紧气缸(421)的驱动端设有夹紧体(422)，所述夹紧座(423)的上端设有与相应的横向构件相配合的定位槽(424)。

4.如权利要求1所述的一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：所述支撑机构(3)包括两个滑轨(31)和若干滑动支撑组件(32)，所述滑轨(31)上滑动设有滑动支撑组件(32)。

5.如权利要求4所述的一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：所述滑动支撑组件(32)包括两个槽形滑座(321)、两个拉杆(322)、壳体(323)、手拧螺栓(324)、螺母(325)、两个滑轮(326)、两个锁紧头(327)、拉绳(328)和两个支撑管(329)，所述壳体(323)的两端均通过支撑管(329)分别设有滑座(321)，所述支撑管(329)内均设有拉杆(322)，所述拉杆(322)的一端均设有位于槽形滑座(321)内的锁紧头(327)，所述滑轨(31)上设有t形槽(33)，所述锁紧头(327)位于t形槽(33)的大端内，所述拉杆(322)的另一端均设有滑轮(326)，所述滑轮(326)上设有拉绳(328)，所述拉绳(328)的两端分别与其中一个拉杆(322)和螺母(325)固定连接，所述壳体(323)上转动设有手拧螺栓(324)，所述手拧螺栓(324)上设有螺纹连接的螺母(325)，所述槽形滑座(321)上均设有用于放置纵向构件的槽体(3211)。

6.如权利要求5所述的一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：所述螺母(325)与壳体(323)之间的手拧螺栓(324)上套设有弹簧(320)。

7.如权利要求5所述的一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：所述槽形滑座(321)远离壳体(323)的槽壁内设有滑动限位体(3210)，所述滑轨(31)上设有与滑动限位体(3210)相配合的滑槽(34)。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种栏杆自动化焊接工装，其特征在于：所述旋转机构(1)包括两支座(11)，所述支座(11)上均设有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)上均设有固定座(13)，至少一个旋转盘(12)通过伺服电机驱动旋转。

技术总结本发明公开了一种栏杆自动化焊接工装，包括旋转机构、焊接台、若干位置可调节的支撑机构和若干固定机构，所述旋转机构上设有焊接台，所述焊接台上设有支撑机构和固定机构，所述固定机构包括安装座和设在安装座上的若干夹紧机构，所述夹紧机构将相应的横向构件进行夹紧固定，与现有技术相比，能够适应性好，并且使用方便、提高工作效率。技术研发人员：刘雪峰,赵渠渠,吴泽华受保护的技术使用者：杭州和泰机电股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11