一种铣削轮毂用夹具的制作方法

本技术涉及轮毂机加，具体是一种铣削轮毂用夹具。

背景技术：

1、目前锻造铝合金轮毂数控铣削加工都使用人工安装上压块锁螺丝压紧方式，装夹繁琐，劳动强度较大，而且压块还容易压伤、碰伤工件，导致外观良率低。

2、以及，一方面压块装夹导致排屑困难，生产过程中铝屑堆积在产品中，划伤产品表面，影响产品品质。另一方面压块由钢铁类制成，自身硬度比铝合金轮毂高，容压伤产品。

技术实现思路

1、为了解决上述轮毂铣削时的问题，本申请提供了一种铣削轮毂用夹具，自动化装夹，并能减少对工件的表面损伤，极大减轻劳动强度。本实用新型采用的技术方案如下：

2、一种铣削轮毂用夹具，包括底板、主板和气动三爪，所述主板和底板上下平行布置，所述气动三爪底端安装在底板、顶端伸出于主板；气动三爪的卡爪上分别连接有径向的滑块，所述滑块上安装有用于夹持轮毂的定心撑块；

3、所述主板上设有环形分布的数个垫块ⅱ和数个压块，所述垫块ⅱ用于支撑轮毂，所述压块由驱动件带动可上下移动以对应的与垫块ⅱ配合夹紧或松开轮毂。

4、上述铣削轮毂用夹具，所述压块使用的驱动件为气缸，所述压块为尼龙材质。

5、上述铣削轮毂用夹具，所述主板和底板之间设置数个支撑用的垫块ⅰ。

6、上述铣削轮毂用夹具，所述主板上设有至少一个防呆定位。

7、上述铣削轮毂用夹具，所述气缸竖向设置，所述气缸的伸出端与夹持臂的后部铰接，所述压块安装到夹持臂前部，所述夹持臂的中部与气缸缸套之间铰接有连杆。

8、本实用新型的有益效果为：

9、其一，该夹具为自动化装夹，节约装夹时间，不需要人工锁螺丝，既降低了人工劳动强度，又能保证轮毂装夹定位的精度。

10、其二，垫块既能避免铝屑堆积，又能减轻夹具整体的重量。

11、其三，采用尼龙夹块避免挤伤工件表面。

技术特征：

1.一种铣削轮毂用夹具，其特征在于：包括底板（1）、主板（9）和气动三爪（2），所述主板（9）和底板（1）上下平行布置，所述气动三爪（2）底端安装在底板（1）、顶端伸出于主板（9）；气动三爪（2）的卡爪上分别连接有径向的滑块（5），所述滑块（5）上安装有用于夹持轮毂的定心撑块（4）；

2.根据权利要求1所述的铣削轮毂用夹具，其特征在于：所述压块（7）使用的驱动件为气缸（11），所述压块（7）为尼龙材质。

3.根据权利要求1所述的铣削轮毂用夹具，其特征在于：所述主板（9）和底板（1）之间设置数个支撑用的垫块ⅰ（3）。

4.根据权利要求1所述的铣削轮毂用夹具，其特征在于：所述主板（9）上设有至少一个防呆定位（8）。

5.根据权利要求2所述的铣削轮毂用夹具，其特征在于：所述气缸（11）竖向设置，所述气缸（11）的伸出端与夹持臂（12）的后部铰接，所述压块（7）安装到夹持臂（12）前部，所述夹持臂（12）的中部与气缸（11）缸套之间铰接有连杆（13）。

技术总结本技术是一种铣削轮毂用夹具，包括底板、主板和气动三爪，所述主板和底板上下平行布置，所述气动三爪底端安装在底板、顶端伸出于主板；气动三爪的卡爪上分别连接有径向的滑块，所述滑块上安装有用于夹持轮毂的定心撑块；所述主板上设有环形分布的数个垫块Ⅱ和数个压块，所述垫块Ⅱ用于支撑轮毂，所述压块由驱动件带动可上下移动以对应的与垫块Ⅱ配合夹紧或松开轮毂。该夹具可实现自动化装夹，并能减少对工件的表面损伤，极大减轻劳动强度。技术研发人员：彭卫锋,汪明,潘呈,王会云受保护的技术使用者：鼎镁新材料科技股份有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/11