一种转运小车轨道限制装置的制作方法

本技术涉及转运设备，尤其涉及一种转运小车轨道限制装置。

背景技术：

1、在钢材铣坡口加工工艺中，常常需要工人采用转运小车通过轨道限位装置传输将待加工的钢材从前工位运送到铣边机才能进行铣坡口加工，转运过程中工人长期推送转运小车会给身体带来很大的损伤，费工费时；现有的转运小车车轮是万向轮，工人利用转运小车为铣边机进料时转运小车行进轨迹容易发生偏差，造成进铣坡口时精准不准；而且转运小车将钢材运送至铣边机后需要人工将钢材送入铣边机的铣坡口，由于转运小车与铣坡口之间存在间隙，薄的钢板又容易弯曲，工人不能直接将钢板水平推入铣坡口，这就使得工人进料难度大、劳动强度大、送料效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种转运小车轨道限制装置，具有操作简便、节省劳动力、进料准确、进料效率高的特点。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

3、本实用新型的转运小车轨道限制装置，包括沿水平方向延伸的用于卡入转运小车车轮的两个限位槽、连接两个所述限位槽的连接板、设于两个所述限位槽外侧的挡板、以及设于铣边机工作台终端的限位导向架；

4、所述限位导向架包括设于所述限位槽内的限位块、设于铣边机的进料口端的底部的安装座、分别设于所述限位块和所述安装座上端的两个支撑杆、套设于两个所述支撑杆中部的两个斜撑杆、以及一端安装于两个所述支撑杆上部另一端与两个所述斜撑杆连接的连接平台，所述安装座与所述限位块的连接线与所述限位槽垂直，所述连接平台连接所述转运小车和所述铣边机的进料口。

5、优选的，所述限位块能够沿着所述限位槽来回滑动，且通过固定螺栓与所述限位槽固定安装。

6、优选的，两个所述斜撑杆通过可沿所述支撑杆上下移动的调节套筒连接于所述支撑杆上，且所述斜撑杆为可以所述调节套筒转动的结构，其转动角度最大为180°。

7、优选的，所述连接平台通过可沿所述支撑杆上下移动的连接套连接于所述支撑杆上。

8、优选的，所述挡板为向外倾斜的结构。

9、优选的，所述挡板上贴设有反光贴。

10、由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型的转运小车轨道限制装置，结构简单、占地面积小、维修成本低、操作方便，可实现所述转移小车水平定向移动，固定了小车行动轨迹，让铣边机进料更加稳定，从而提高工作效率，有效实现板材的批量合格生产作业，减轻了工人的劳动强度；而且设于所述铣边机工作台终端的终端限位导向架能够连接所述转运小车和所述铣边机的进料口，工人只需要将物料水平推移至所述铣边机的进料口中，进料难度低，避免了搬运进料，进一步减轻了工人的劳动强度，提高了进料效率。

技术特征：

1.一种转运小车轨道限制装置,其特征在于：包括沿水平方向延伸的用于卡入转运小车车轮的两个限位槽、连接两个所述限位槽的连接板、设于两个所述限位槽外侧的挡板、以及设于铣边机工作台终端的限位导向架；

2.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述限位块能够沿着所述限位槽来回滑动，且通过固定螺栓与所述限位槽固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：两个所述斜撑杆通过可沿所述支撑杆上下移动的调节套筒连接于所述支撑杆上，且所述斜撑杆为可以所述调节套筒转动的结构，其转动角度最大为180°。

4.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述连接平台通过可沿所述支撑杆上下移动的连接套连接于所述支撑杆上。

5.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述挡板为向外倾斜的结构。

6.根据权利要求1所述的一种转运小车轨道限制装置，其特征在于：所述挡板上贴设有反光贴。

技术总结本技术公开了一种转运小车轨道限制装置，包括沿水平方向延伸的用于卡入转运小车车轮的两个限位槽、连接两个所述限位槽的连接板、设于两个所述限位槽外侧的挡板、以及设于铣边机工作台终端的限位导向架；所述限位导向架包括设于所述限位槽内的限位块、设于铣边机的进料口端的底部的安装座、分别设于所述限位块和所述安装座上端的两个支撑杆、套设于两个所述支撑杆中部的两个斜撑杆、以及一端安装于两个所述支撑杆上部另一端与两个所述斜撑杆连接的连接平台。本技术的转运小车轨道限制装置，结构简单、占地面积小、维修成本低、操作方便，有效实现板材的批量合格生产作业，减轻了工人的劳动强度。技术研发人员：付静,姚培勤,王怀奎,吕思佳,任金梅,胥东伟,范德全,孙家喜,刘海燕,陈辉,韩永亮,白斌受保护的技术使用者：内蒙古一机集团大地石油机械有限责任公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11