一种顶盖片激光刻码装置的制作方法

本技术涉及锂电池，特别是一种顶盖片激光刻码装置。

背景技术：

1、锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质的电池。其以工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无污染、循环寿命长等优点成为市场上的理想能量载体，锂电池包括壳体、盖板以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，盖板则封闭在壳体的上端的开口，再通过形成在盖板上的极柱，则可以将锂电池与外部的电子元件电性连接，实现供电。现有锂电池在组装过程中，为了对产品更好的管理，发现问题发生的工位，追溯问题，统计数量，方便数据实时调用。对此，锂电池顶盖的加工过程中，需要增加打码装置，对锂电池顶盖的正面打上二维码。

2、但是在刻码过程中，由于锂电池顶盖的正反面容易放错，容易出现打码打错面的情况，因此，当检测锂电池顶盖的正反面是否朝向正确后，工作人员还需人工调整锂电池顶盖的正反面，降低了工作效率，且全程自动化程度低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种能实现自动化刻码的顶盖片激光刻码装置。

2、本实用新型所设计了一种顶盖片激光刻码装置，它包括工作台，所述工作台上设有：用于传送顶盖片的第一传送带；所述第一传送带上方设有用于检测第一传送带上顶盖片是否到位的视觉检测机构；靠近所述第一传送带处设有对顶盖片进行刻码的刻码机构；所述刻码机构上方设有用于将刻码完后的顶盖片进行翻转并传送的翻转机构；及将顶盖片从第一传送带、刻码机构及翻转机构依次搬运的搬运机构。

3、进一步优化，所述第一传送带包括传输带，位于传输带两侧设有相互平行的限位杆，所述传输带靠近视觉检测机构处设有用于拦截顶盖片继续传输的栏杆。

4、进一步优化，所述视觉检测机构包括固定于工作台上的支架，所述支架上安装有摄像头组，所述摄像头组位于第一传送带上方。

5、进一步优化，所述刻码机构包括固定于工作台上的刻码平台，位于刻码平台上方设有光具座，所述光具座前端设有激光输出头。

6、进一步优化，所述翻转机构包括固定于工作台上的固定座，所述固定座上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端设有转轴，所述转轴上安装有一翻转盘，靠近翻转盘处与翻转盘并排设置有第二传送带。

7、作为优选，所述翻转盘朝向第二传送带一侧设有限位块。

8、进一步优化，所述搬运机构包括固定于工作台上的安装座，所述安装座上设有第二驱动件，所述第二驱动件具有转动输出轴，所述转动输出轴上开设有径向安装孔，所述安装孔内固定有一连接块，所述连接块上滑动连接有一滑块，所述滑块沿着连接块作相对于转动输出轴径向的往复运动，所述滑块上转动连接有一转动件，所述安装座上设有与转动输出轴垂直的定位板，所述定位板上开设有呈水平向和竖直向分布的滑槽组，所述转动件顶端穿过滑槽后设有随转动件转动的安装架，所述安装架上设有两个并列的吸盘，所述安装座上滑动连接有一滑动板，所述滑动板的滑动方向同竖直向滑槽组，所述滑动板上设有方向同水平向滑槽组的滑轨，所述转动件上设有与滑轨滑动配合的导轨。

9、作为优选，所述工作台上还设有抽烟机构，所述抽烟机构包括集烟罩、进气管道及抽吸驱动，所述集烟罩的进气口靠近刻码平台且沿刻码平台侧向延伸，所述进气管道一端连接集烟罩，另一端连接抽吸驱动。

10、进一步优化，所述工作台上还设有次品收集盒，所述次品收集盒位于翻转盘下方。

11、本实用新型的技术效果为，1、其在刻码前能够识别顶盖片的正反面，然后刻码后通过翻转机构能实现自动翻转，且刻码次品顶盖片能够自动被收集，实现刻码全程自动化，不仅提高生产效率，而且节省了人工成本；

12、2、在刻码过程中不断产生的有毒气体或烟被抽烟机构抽离，减少有毒气体排放至环境中，保证安全生产。

技术特征：

1.一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，它包括工作台，所述工作台上设有：

2.根据权利要求1所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述第一传送带(1)包括传输带(1-1)，位于传输带(1-1)两侧设有相互平行的限位杆(1-2)，所述传输带(1-1)靠近视觉检测机构(2)处设有用于拦截顶盖片继续传输的栏杆(1-3)。

3.根据权利要求1所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述视觉检测机构(2)包括固定于工作台上的支架(2-1)，所述支架(2-1)上安装有摄像头组(2-2)，所述摄像头组(2-2)位于第一传送带(1)上方。

4.根据权利要求1所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述刻码机构(3)包括固定于工作台上的刻码平台(3-1)，位于刻码平台(3-1)上方设有光具座(3-2)，所述光具座(3-2)前端设有激光输出头(3-3)。

5.根据权利要求1所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述翻转机构(4)包括固定于工作台上的固定座(4-1)，所述固定座(4-1)上设有第一驱动件(4-2)，所述第一驱动件(4-2)的输出端设有转轴(4-3)，所述转轴(4-3)上安装有一翻转盘(4-4)，靠近翻转盘(4-4)处与翻转盘(4-4)并排设置有第二传送带(4-5)。

6.根据权利要求5所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述翻转盘(4-4)朝向第二传送带(4-5)一侧设有限位块(4-6)。

7.根据权利要求1所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述搬运机构(5)包括固定于工作台上的安装座(5-1)，所述安装座(5-1)上设有第二驱动件(5-2)，所述第二驱动件(5-2)具有转动输出轴(5-3)，所述转动输出轴(5-3)上开设有径向的安装孔(5-4)，所述安装孔(5-4)内固定有一连接块(5-5)，所述连接块(5-5)上滑动连接有一滑块(5-6)，所述滑块(5-6)沿着连接块(5-5)作相对于转动输出轴(5-3)径向的往复运动，所述滑块(5-6)上转动连接有一转动件(5-7)，所述安装座(5-1)上设有与转动输出轴(5-3)垂直的定位板(5-8)，所述定位板(5-8)上开设有呈水平向和竖直向分布的滑槽组(5-9)，所述转动件(5-7)顶端穿过滑槽后设有随转动件(5-7)转动的安装架(5-10)，所述安装架(5-10)上设有两个并列的吸盘(5-11)，所述安装座(5-1)上滑动连接有一滑动板(5-12)，所述滑动板(5-12)的滑动方向同竖直向滑槽组(5-9)，所述滑动板(5-12)上设有方向同水平向滑槽组(5-9)的滑轨(5-13)，所述转动件(5-7)上设有与滑轨(5-13)滑动配合的导轨(5-14)。

8.根据权利要求4所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述工作台上还设有抽烟机构(6)，所述抽烟机构(6)包括集烟罩(6-1)、进气管道(6-2)及抽吸驱动，所述集烟罩(6-1)的进气口(6-3)靠近刻码平台(3-1)且沿刻码平台(3-1)侧向延伸，所述进气管道(6-2)一端连接集烟罩(6-1)，另一端连接抽吸驱动。

9.根据权利要求1所述的一种顶盖片激光刻码装置，其特征在于，所述工作台上还设有次品收集盒(7)，所述次品收集盒(7)位于翻转盘(4-4)下方。

技术总结本技术公开了一种顶盖片激光刻码装置，它包括工作台，所述工作台上设有：用于传送顶盖片的第一传送带；用于检测第一传送带上顶盖片是否到位的视觉检测机构；对顶盖片进行刻码的刻码机构；将刻码完后的顶盖片进行翻转并传送的翻转机构；及将顶盖片从第一传送带、刻码机构及翻转机构依次搬运的搬运机构。本技术不仅提高了刻码效率，而且节省了人工成本。技术研发人员：张鹏搏,罗智明,肖欣,薛淳蔚受保护的技术使用者：宁波震裕汽车部件有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11