一种销轨锻造用切边装置的制作方法

本技术涉及销轨锻造，具体为一种销轨锻造用切边装置。

背景技术：

1、锻造或铸造零件，如销轨，对锻造或铸造形成的销轨余边的处理是个费时费力的工序。锻造铸造零件毛边目前是人工切边或半自动切边，而且存在安全隐患。人工切除工作无法对切除飞边进行快速的清理以及切除件难以收集，造成浪费，同时生产效率低，产品质量差。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn209902346u，公开了一种销轨锻造用的切边装置，包括基座、固定板、第一电机、丝杠、螺母、方杆，所述基座一侧设置有所述固定板，所述固定板上安装有所述第一电机，所述第一电机一侧设置有所述丝杠，所述丝杠两端安装有轴承，所述丝杠上安装有所述螺母，所述螺母上设置有所述方杆，所述方杆上端设置有方形套筒，所述方形套筒上设置有连接块，所述连接块上设置有磨轮架，所述磨轮架上安装有磨轮，所述磨轮架与所述方形套筒之间设置有弹簧。本实用新型可以针对不同长短的锻造销轨，快速、多面切边，同时自动去除毛刺，降低劳动强度，提升加工效率，提高产品的加工质量。

3、但是该实用新型在使用时，当需要更换切割面时需要人工手动对销轨进行重新定位安装，较为费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种销轨锻造用切边装置，当需要更换切割面时，无需工作人员反复进行拆装定位，更加省时省力，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销轨锻造用切边装置，包括操作台，所述操作台的底部表面左右两侧分别固定安装有支柱，所述支柱的内侧表面开设有滑槽，且所述支柱的内侧表面滑动连接有收集盒，所述收集盒的前侧表面安装有拉杆，且所述收集盒的左右两侧表面安装有滑块，所述操作台的上表面左下角处安装有第一电机仓，所述第一电机仓的右侧表面连接有第一丝杆，所述操作台的上表面左上角处安装有第二电机仓，所述第二电机仓的右侧表面连接有第二丝杆；

5、所述第一丝杆的表面设置有滑座，所述第二丝杆的表面设置有切边组件，所述操作台的上表面中心处设置有转台，所述转台的上表面右侧固定安装有挡块。

6、优选的，所述操作台的上表面左右两侧分别贯穿开设有相互对称的清灰槽，且所述操作台的上表面外侧固定安装有挡板。

7、通过上述技术方案，通过设置挡板可以避免切边时产生的碎块滚落到操作台的外侧，当切边完成时，工作人员只需将碎块集中至清灰槽处，碎块便会在重力作用下掉落在收集盒中，以此达到快速清洁的目的。

8、优选的，所述转台的上表面左侧固定安装有液压组件，所述液压组件的右侧表面连接有夹板，所述挡块的左侧表面设置有橡胶垫。

9、通过上述技术方案，通过液压组件的运作，会使夹板前移，从而夹紧销轨，并且通过橡胶垫可以增加固定时的摩擦力，从而避免在切边时销轨发生位移导致切边失败，减少了材料的浪费。

10、优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的左端表面连接有第一电机，且所述第一丝杆和第二丝杆的右端表面连接有转轴，所述转轴的表面连接有固定块。

11、通过上述技术方案，通过第一电机的运作，会带动第一丝杆和第二丝杆旋转，从而使其表面的滑座及切边组件前后移动，依次来完成切边去毛刺的目的。

12、优选的，所述转台的底部表面设置有第三电机仓，所述第三电机仓的内部设置有第二电机，所述第二电机的顶端连接有转台。

13、通过上述技术方案，通过第二电机的运作会带动转台旋转，当销轨的一个面切边完成时，转台会转动，从而将切边完成的面旋转至去毛刺处，将其对立面旋转至切边处，减少了人工手动调整销轨位置的频率，提高了工作效率。

14、优选的，所述滑座的上侧表面安装有弹簧，所述弹簧的顶端表面连接有连接板，所述连接杆的上表面连接有连接杆，所述连接杆的内侧表面连接有打磨轮。

15、通过上述技术方案，通过弹簧可以使打磨轮对销轨产生一定的压力，从而使打磨轮能够贴紧销轨的表面进行打磨。以此来提高去毛刺的效果。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种销轨锻造用切边装置，具备以下有益效果：

17、1、本实用新型通过液压组件的运作，会使夹板前移，从而夹紧销轨，并且通过橡胶垫可以增加固定时的摩擦力，从而避免在切边时销轨发生位移导致切边失败，减少了材料的浪费，并且通过第一电机的运作，会带动第一丝杆和第二丝杆旋转，从而使其表面的滑座及切边组件前后移动，依次来完成切边去毛刺的目的。

18、2、本实用新型通过第二电机的运作会带动转台旋转，当销轨的一个面切边完成时，转台会转动，从而将切边完成的面旋转至去毛刺处，将其对立面旋转至切边处，减少了人工手动调整销轨位置的频率，提高了工作效率，并且通过弹簧可以使打磨轮对销轨产生一定的压力，从而使打磨轮能够贴紧销轨的表面进行打磨。以此来提高去毛刺的效果。

技术特征：

1.一种销轨锻造用切边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部表面左右两侧分别固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的内侧表面开设有滑槽(21)，且所述支柱(2)的内侧表面滑动连接有收集盒(3)，所述收集盒(3)的前侧表面安装有拉杆(31)，且所述收集盒(3)的左右两侧表面安装有滑块(32)，所述操作台(1)的上表面左下角处安装有第一电机仓(4)，所述第一电机仓(4)的右侧表面连接有第一丝杆(5)，所述操作台(1)的上表面左上角处安装有第二电机仓(8)，所述第二电机仓(8)的右侧表面连接有第二丝杆(9)；

2.根据权利要求1所述的一种销轨锻造用切边装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面左右两侧分别贯穿开设有相互对称的清灰槽(22)，且所述操作台(1)的上表面外侧固定安装有挡板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种销轨锻造用切边装置，其特征在于：所述转台(16)的上表面左侧固定安装有液压组件(18)，所述液压组件(18)的右侧表面连接有夹板(19)，所述挡块(17)的左侧表面设置有橡胶垫(171)。

4.根据权利要求1所述的一种销轨锻造用切边装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)和第二丝杆(9)的左端表面连接有第一电机(41)，且所述第一丝杆(5)和第二丝杆(9)的右端表面连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面连接有固定块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种销轨锻造用切边装置，其特征在于：所述转台(16)的底部表面设置有第三电机仓(20)，所述第三电机仓(20)的内部设置有第二电机(201)，所述第二电机(201)的顶端连接有转台(16)。

6.根据权利要求1所述的一种销轨锻造用切边装置，其特征在于：所述滑座(10)的上侧表面安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端表面连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上表面连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的内侧表面连接有打磨轮(14)。

技术总结本技术涉及销轨锻造技术领域，且公开了一种销轨锻造用切边装置，包括操作台，所述操作台的上表面左下角处安装有第一电机仓，所述第一电机仓的右侧表面连接有第一丝杆，所述操作台的上表面左上角处安装有第二电机仓，所述第二电机仓的右侧表面连接有第二丝杆，所述第一丝杆的表面设置有滑座，所述第二丝杆的表面设置有切边组件。本技术通过第二电机的运作会带动转台旋转，当销轨的一个面切边完成时，转台会转动，从而将切边完成的面旋转至去毛刺处，将其对立面旋转至切边处，减少了人工手动调整销轨位置的频率，并且通过弹簧可以使打磨轮对销轨产生一定的压力，从而使打磨轮能够贴紧销轨的表面进行打磨。以此来提高去毛刺的效果。技术研发人员：贾胜,杨景鑫,沙海涛受保护的技术使用者：青岛东方弘坤生物科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11