一种压机锻造用新型工作平台的制作方法

本技术涉及压机锻造，具体为一种压机锻造用新型工作平台。

背景技术：

1、油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，然后油缸里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，传统的压机锻造用工作平台，基本上是将油压机直接放在平地上，不便于进行移动。

2、现有专利(公开号：cn212019279u)公开了一种压机锻造用新型工作平台，包括工作平台柜，所述工作平台柜的右侧固定连接有升降电机。该压机锻造用新型工作平台，通过升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动工作平台底板上升，工作平台底板带动油压机本体上升，再将移动推车推动到工作平台底板的内侧，再通过升降电机反转，降下工作平台底板，油压机本体与移动推车的上表面接触，且油压机本体的底脚脱离安装槽的内侧，即可推动移动推车将油压机本体进行搬运，搬运方便，通过零件板可以放置生产出来的零件，通过通风风扇可带动零件柜内部的空气流动，通过工具箱可以放置工具，该新型工作平台，便于工作，且便于对油压机进行搬运。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、移动工作柜平台时，需要先将工作平台柜提升，在将移动推车移动到工作平台柜的底部，进行装载，移动过程比较繁琐，且移动推车的推杆高度时固定的，使用人员的身高不同，可能不便于使用人员移动工作平台；2、工作平台柜的零件柜内零件板与柜体固定连接，可能无法根据不同零件的大小调节零件板之间的距离，可能适用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压机锻造用新型工作平台，以解决上述背景技术中提出的移动工作柜平台过程比较繁琐和零件板之间的距离无法调节的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压机锻造用新型工作平台，包括移动结构，所述移动结构的顶部固定安装有调节结构，所述移动结构的底部固定安装有支撑结构，所述移动结构的顶部固定安装有第一夹持结构，所述第一夹持结构的内壁活动安装有工作平台柜，所述移动结构的顶部固定安装有第二夹持结构，所述第二夹持结构的内壁活动安装有油压机本体；

2、所述调节结构包括与装载板的顶部固定安装的固定管，所述固定管的内壁活动安装有l型滑杆，所述l型滑杆的一侧固定安装有固定杆；

3、所述支撑结构包括与装载板的底部固定安装的滑动管，所述滑动管的外壁活动安装有支撑管，所述支撑管的内壁固定安装有电机，所述电机的轴心处固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定安装有限位块，所述支撑管的底部固定安装有安装座，所述安装座的前端贯穿活动安装有连接杆，所述连接杆的外壁活动安装有第一固定块，所述第一固定块的底部固定安装有垫盘；

4、所述第一夹持结构包括与装载板的顶部固定安装的固定框，所述固定框的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外壁活动安装有夹持板，所述夹持板的一侧固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹安装有第二固定块，所述第二螺杆的一侧固定安装有旋转盘；

5、所述工作平台柜包括与固定框的内壁活动安装的平台柜本体，所述平台柜本体的顶部固定安装有风扇，所述平台柜本体的前端固定安装有旋转安装座，所述旋转安装座的一侧固定安装有框体，所述平台柜本体的内壁固定安装有l型支撑块，所述l型支撑块的顶部活动安装有支撑板。

6、进一步优选的，所述固定管的前端设有若干插孔，且l型滑杆的前端设有插孔，并且l型滑杆与固定管构成滑动机构，同时固定管和l型滑杆之间关于固定杆的竖直中心性对称分布。

7、进一步优选的，所述第一螺杆与滑动管构成螺旋传动机构，且限位块通过第一螺杆与限位块构成限位结构，并且滑动管与支撑管构成滑动机构，同时第一固定块通过连接杆与安装座构成旋转机构。

8、进一步优选的，所述夹持板的一侧贯穿设有滑动孔，滑动杆通过滑动孔与夹持板构成滑动机构，且第二螺杆通过轴承与夹持板构成螺旋传动机构。

9、进一步优选的，所述框体的内壁设有防护玻璃，且框体与旋转安装座构成旋转机构，并且l型支撑块之间关于平台柜本体的水平中心线对称分布。

10、进一步优选的，所述移动结构包括装载板，所述装载板的底部固定安装有万向轮，所述装载板的前端固定安装有水平仪。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、本实用新型中，启动电机，第一螺杆与滑动管构成螺旋传动机构，且限位块通过第一螺杆与限位块构成限位结构，并且滑动管与支撑管构成滑动机构，同时第一固定块通过连接杆与安装座构成旋转机构，第一螺杆旋转，可以带动滑动管上下滑动，限位块可以防止滑动管向上移动过度，从第一螺杆上脱落，将滑动管向下移动，万向轮于地面接触，后根据使用人员身高，调节固定杆的高度，固定管的前端设有若干插孔，且l型滑杆的前端设有插孔，并且l型滑杆与固定管构成滑动机构，同时固定管和l型滑杆之间关于固定杆的竖直中心性对称分布，将l型滑杆的插孔对于固定管的插孔，通过插销进行固定，可以将固定杆调整到使用人员的合适高度，便于移动工作平台。

13、本实用新型中，l型支撑块之间关于平台柜本体的水平中心线对称分布，可以将支撑板放置到不同高度的l型支撑块，调节l型支撑块之间的距离。

技术特征：

1.一种压机锻造用新型工作平台，包括移动结构(1)，其特征在于：所述移动结构(1)的顶部固定安装有调节结构(2)，所述移动结构(1)的底部固定安装有支撑结构(3)，所述移动结构(1)的顶部固定安装有第一夹持结构(4)，所述第一夹持结构(4)的内壁活动安装有工作平台柜(5)，所述移动结构(1)的顶部固定安装有第二夹持结构(6)，所述第二夹持结构(6)的内壁活动安装有油压机本体(7)；

2.根据权利要求1所述的一种压机锻造用新型工作平台，其特征在于：所述固定管(201)的前端设有若干插孔，且l型滑杆(202)的前端设有插孔，并且l型滑杆(202)与固定管(201)构成滑动机构，同时固定管(201)和l型滑杆(202)之间关于固定杆(203)的竖直中心性对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种压机锻造用新型工作平台，其特征在于：所述第一螺杆(304)与滑动管(301)构成螺旋传动机构，且限位块(305)通过第一螺杆(304)与限位块(305)构成限位结构，并且滑动管(301)与支撑管(302)构成滑动机构，同时第一固定块(308)通过连接杆(307)与安装座(306)构成旋转机构。

4.根据权利要求1所述的一种压机锻造用新型工作平台，其特征在于：所述夹持板(403)的一侧贯穿设有滑动孔，滑动杆(402)通过滑动孔与夹持板(403)构成滑动机构，且第二螺杆(405)通过轴承(404)与夹持板(403)构成螺旋传动机构。

5.根据权利要求1所述的一种压机锻造用新型工作平台，其特征在于：所述框体(504)的内壁设有防护玻璃，且框体(504)与旋转安装座(503)构成旋转机构，并且l型支撑块(505)之间关于平台柜本体(501)的水平中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种压机锻造用新型工作平台，其特征在于：所述移动结构(1)包括装载板(101)，所述装载板(101)的底部固定安装有万向轮(102)，所述装载板(101)的前端固定安装有水平仪(103)。

技术总结本技术涉及压机锻造技术领域，具体为一种压机锻造用新型工作平台，包括移动结构，所述移动结构的顶部固定安装有调节结构，所述移动结构的底部固定安装有支撑结构，所述移动结构的顶部固定安装有第一夹持结构，所述第一夹持结构的内壁活动安装有工作平台柜，所述移动结构的顶部固定安装有第二夹持结构，所述第二夹持结构的内壁活动安装有油压机本体；所述调节结构包括与装载板的顶部固定安装的固定管，所述固定管的内壁活动安装有L型滑杆，改良后的工作平台，采用了移动结构、调节结构和支撑结构，便于移动工作平台和将工作平台调整到水平位置；采用了L型支撑块和支撑板，可以放置工具和零件，同时可以调节支撑板之间的距离。技术研发人员：李钦,阮琪峻,左金瑞,尹勋乾,钱凯,梅钊受保护的技术使用者：云工工业科技（深圳）有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11