一种铝型材生产用夹持工装的制作方法

本技术涉及铝型材生产，具体为一种铝型材生产用夹持工装。

背景技术：

1、铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

2、铝合金型材焊接过程中需要使用到夹持工装，而现有的夹持工装固定住铝合金型材后进行角度或者方向调节较为不便，降低了铝合金型材的焊接效率，故而提出了一种铝型材生产用夹持工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材生产用夹持工装，具备便于调节铝型材夹持角度与方向的等优点，解决了现有的夹持工装固定住铝合金型材后进行角度或者方向调节较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部左右两端均滑动安装有横板，所述底板的左右两端均设置有伸缩机构，所述横板的底部固定安装有一端延伸到底板下方的连接轴，所述连接轴的顶部设置有夹持机构，所述横板与底板上分别设置有便于调节铝型材夹持角度与方向的调节机构与驱动机构。

3、进一步，所述夹持机构包括u型板、电动推杆和夹持板，所述横板的顶部活动安装有u型板，所述u型板的正面与背面均固定安装有输出端贯穿并延伸到u型板内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹持板。

4、进一步，所述伸缩机构包括滑槽、滑块、安装板和液压推杆，所述底板的顶部左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述连接轴转动安装在滑块的顶部，所述连接轴的底部贯穿并延伸到底板的下方，所述底板的左右两侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿底板并与滑块固定连接。

5、进一步，所述滑块的外周壁且位于底板的上方固定套接有刻度盘，所述连接轴的外周壁且位于滑块的上方固定套接有指针。

6、进一步，所述驱动机构包括矩形孔、活动板、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述滑槽的内底壁固定安装有开设在底板上的矩形孔，所述滑块的底部固定安装有一端贯穿矩形孔并延伸到底板下方的活动板，所述活动板套接在连接轴的外部，所述连接轴的底端外周壁固定套接有从动齿轮，所述活动板的底部且位于连接轴的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相匹配。

7、进一步，所述调节机构包括限位槽、铰接块和螺纹杆，所述u型板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有铰接块，所述横板的底部转动安装有一端贯穿横板并与铰接块相铰接的螺纹杆。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、该铝型材生产用夹持工装，通过设置的驱动机构，能够对铝合金型材进行角度调整；通过设置的驱动机构，能够对铝合金型材进行方向调整，如此，实现了便于调节铝型材夹持角度与方向的目的；其中，连接轴转动时可通过指针在刻度盘上的位置确定方向调整的角度值，方便操作人员进行方向的精准调节，便于铝合金型材后续的焊接，提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种铝型材生产用夹持工装，包括底板（1），所述底板（1）的顶部左右两端均滑动安装有横板（2），所述底板（1）的左右两端均设置有伸缩机构（3），所述横板（2）的底部固定安装有一端延伸到底板（1）下方的连接轴（4），所述连接轴（4）的顶部设置有夹持机构（5），其特征在于：所述横板（2）与底板（1）上分别设置有便于调节铝型材夹持角度与方向的调节机构（6）与驱动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用夹持工装，其特征在于：所述夹持机构（5）包括u型板（51）、电动推杆（52）和夹持板（53），所述横板（2）的顶部活动安装有u型板（51），所述u型板（51）的正面与背面均固定安装有输出端贯穿并延伸到u型板（51）内部的电动推杆（52），所述电动推杆（52）的输出端固定安装有夹持板（53）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用夹持工装，其特征在于：所述伸缩机构（3）包括滑槽（31）、滑块（32）、安装板（33）和液压推杆（34），所述底板（1）的顶部左右两端均开设有滑槽（31），所述滑槽（31）的内部滑动安装有滑块（32），所述连接轴（4）转动安装在滑块（32）的顶部，所述连接轴（4）的底部贯穿并延伸到底板（1）的下方，所述底板（1）的左右两侧均固定安装有安装板（33），所述安装板（33）的顶部固定安装有液压推杆（34），所述液压推杆（34）的输出端贯穿底板（1）并与滑块（32）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用夹持工装，其特征在于：所述滑块（32）的外周壁且位于底板（1）的上方固定套接有刻度盘（321），所述连接轴（4）的外周壁且位于滑块（32）的上方固定套接有指针（41）。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用夹持工装，其特征在于：所述驱动机构（7）包括矩形孔（71）、活动板（72）、从动齿轮（73）、驱动电机（74）和主动齿轮（75），所述滑槽（31）的内底壁固定安装有开设在底板（1）上的矩形孔（71），所述滑块（32）的底部固定安装有一端贯穿矩形孔（71）并延伸到底板（1）下方的活动板（72），所述活动板（72）套接在连接轴（4）的外部，所述连接轴（4）的底端外周壁固定套接有从动齿轮（73），所述活动板（72）的底部且位于连接轴（4）的前侧固定安装有驱动电机（74），所述驱动电机（74）的输出端固定安装有主动齿轮（75），所述从动齿轮（73）与主动齿轮（75）相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用夹持工装，其特征在于：所述调节机构（6）包括限位槽（61）、铰接块（62）和螺纹杆（63），所述u型板（51）的底部开设有限位槽（61），所述限位槽（61）的内部滑动安装有铰接块（62），所述横板（2）的底部转动安装有一端贯穿横板（2）并与铰接块（62）相铰接的螺纹杆（63）。

技术总结本技术涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材生产用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部左右两端均滑动安装有横板，所述底板的左右两端均设置有伸缩机构，所述横板的底部固定安装有一端延伸到底板下方的连接轴，所述连接轴的顶部设置有夹持机构。该铝型材生产用夹持工装，通过设置的驱动机构，能够对铝合金型材进行角度调整；通过设置的驱动机构，能够对铝合金型材进行方向调整，如此，实现了便于调节铝型材夹持角度与方向的目的；其中，连接轴转动时可通过指针在刻度盘上的位置确定方向调整的角度值，方便操作人员进行方向的精准调节，便于铝合金型材后续的焊接，提升了装置的实用性。技术研发人员：张友孝受保护的技术使用者：湖北万佳宏铝业股份有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11