一种轮毂加工定位工装的制作方法

本技术涉及机加工定位工装领域，特别涉及一种轮毂加工定位工装。

背景技术：

1、近年来，随着汽车科技领域的不断发展及客户要求的提升，目前对轮毂的螺栓孔和螺纹孔等特征的尺寸精度及形位公差的要求也越来越高，这就要求工装与轮毂之间的重复定位精度的准确性也愈加突出，传统技术中，通过人工不断地调试轮辋的位置来消除对轮毂加工时产生的位置偏差，不仅效率低下，制造成本上升，还会造成加工一致性不能保证，目前，卧式加工中心的工作台只设计成x或y向运动，工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台，这种旋转式工作台只能对水平放置的物件进行加工，卧式加工中心的b轴是围绕y轴旋转的旋转轴，现有技术在卧式加工中心条件下无法实现对轮毂的不同的面进行加工。

2、公告号为cn217750536u的专利公开了一种汽车轮毂加工用固定夹具，板上转动连接有工作台，工作台上固定连接有四个环形阵列设置的安装柱和与四个安装柱对应的四个滑座，四根安装柱上均转动连接有转轴，未与液压推杆输出端连接的六个第一连杆之间每相邻的两个第一连杆通过第二连杆转动连接，滑座上滑动连接有定位块，凸轮上转动连接有圆环，圆环上固定连接有连接杆，连接杆与定位块转动连接。通过启动液压推杆，使得四个凸轮能够同步转动相同的角度，进而使得定位块滑动相同的距离，使得轮毂能够被固定在工作台的中部，同时设置四个定位块加强了对轮毂的固定效果，该专利提供了一种稳定的轮毂的装置，但该装置的轮毂是水平放置的，该装置在卧式加工中心条件下不能用于对直径不同的轮毂进行多面特征进行加工时的定位。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种轮毂加工定位工装，可以解决现有技术中存在现有装置在卧式加工中心条件下，对直径不同的轮毂进行多面特征进行加工时，不能精确定位的问题。

2、本实用新型实施例提供一种轮毂加工定位工装，设于卧式加工中心的b轴上，工装包括：

3、u形支撑部，其可拆卸设于卧式加工中心的b轴上，用于承接轮毂的轮辋；杠杆机构，包括转动连接的承载座和条形块，其承载座可拆卸设于u形支撑部底部，条形块的中部与承载座的顶部转动连接，条形块的第一端位于轮毂的轮辋的上方；

4、动力机构，其可拆卸设于u形支撑部的顶部，用于顶起条形块的第二端，使得条形块的第一端抵接于轮毂的轮辋上。

5、可选的，u形支撑部包括：

6、底板，其固定设于卧式加工中心的b轴上；

7、两块竖板，其相对设置，且均与底板顶面可拆卸连接。

8、可选的，相对设置的两块竖板成镜像设置有两个弧形面。

9、可选的，每块竖板上的弧形面包括相互连接的第一凹面和第二凹面，且第一凹面连接于第二凹面的底部。

10、可选的，第一凹面的弧度小于第二凹面的弧度。

11、可选的，承载座包括：

12、法兰盘，其可拆卸设于u形支撑部的两块竖板之间的底板上；

13、承载柱，其底部可拆卸设于法兰盘上；

14、u形柱，其底部与承载柱的顶部可拆卸连接，顶部两侧均设有通孔。

15、可选的，条形块底部一侧设有相连的第三凹面和第四凹面，第四凹面连接于第三凹面的底部，第三凹面朝向轮毂的轮辋，条形块上远离第三凹面的一端设有一圆孔，条形块中部与通孔转动连接。

16、可选的，动力机构包括：

17、液压千斤顶，其底部可拆卸设于底板上，液压千斤顶的动力输出端与第二圆孔转动连接。

18、可选地，液压千斤顶可拆卸设于垫块上，垫块可拆卸设于两块竖板之间的底板上。

19、本实用新型实施例提供一种轮毂加工定位工装，与现有技术相比，其有益效果如下：

20、本实用新型通过动力机构驱动杠杆机构的条形块一端与轮毂抵接，从而与轮毂底部的u形支撑部形成合力，将轮毂稳定夹持住，u形支撑部可拆卸设于加工中心的b轴上，可实现一次装夹精确定位后，利用卧式加工中心对立起来的多种直径的轮毂进行多方位精确加工，通过可更换的杠杆机构配合动力机构，实现了在卧式加工中心条件下，对直径不同的轮毂进行多面特征进行加工时，可以精确定位的目的。

技术特征：

1.一种轮毂加工定位工装，设于卧式加工中心的b轴上，其特征在于，所述工装包括：

2.如权利要求1所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述u形支撑部(1)包括：

3.如权利要求2所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，相对设置的所述两块竖板(102)上成镜像设置有两个弧形面(100)。

4.如权利要求3所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，每块所述竖板(102)上的所述弧形面(100)包括相互连接的第一凹面(103)和第二凹面(104)，且所述第一凹面(103)连接于所述第二凹面(104)的底部。

5.如权利要求4所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述第一凹面(103)的弧度小于所述第二凹面(104)的弧度。

6.如权利要求2所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述承载座(2)包括：

7.如权利要求6所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述条形块(3)底部一侧设有相连的第三凹面(301)和第四凹面(302)，所述第四凹面(302)连接于所述第三凹面(301)的底部，所述第三凹面(301)朝向所述轮毂(6)的轮辋(601)，所述条形块(3)上远离第三凹面(301)的一端设有一圆孔(303)，所述条形块(3)中部与所述通孔(203)转动连接。

8.如权利要求7所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述动力机构包括：

9.如权利要求8所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述液压千斤顶(4)可拆卸设于垫块(5)上，所述垫块(5)可拆卸设于所述两块竖板(102)之间的所述底板(101)上。

技术总结本技术公开一种轮毂加工定位工装，该技术涉及加工定位工装领域，包括：U形支撑部，其可拆卸设于卧式加工中心的B轴上，用于承接轮毂的轮辋，杠杆机构，包括转动连接的承载座和条形块，其承载座可拆卸设于U形支撑部底部，条形块的中部与承载座的顶部转动连接，条形块的第一端位于轮毂的轮辋的上方，动力机构，其可拆卸设于U形支撑部的顶部，用于顶起条形块的第二端，使得条形块的第一端抵接于轮毂的轮辋上，实现了在卧式加工中心条件下，对直径不同的轮毂进行多面特征进行加工时，可以精确定位的目的。技术研发人员：魏志勇,高运强,李新磊,王磊,巩亚森,张明学,胡清武,蒋坤涛受保护的技术使用者：恒工装备科技（苏州）有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/11