一种金属制品加工用定位机构的制作方法

本技术涉及金属制品加工，具体为一种金属制品加工用定位机构。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在金属制品的加工中，定位机构在金属制品加工中是不可或缺的一种机构。

2、定位机构将两块板材进行夹持，从而使得两块板材之间进行挤压，并需要工作人员将拼接的零件进行焊接，从而形成一个新的金属产品，现有的融化焊接设备在进行板材焊接时，易因夹持不稳导致焊缝错位，以及因为定位不够精准导致焊接品质受到影响，适用性不强。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种金属制品加工用定位机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用定位机构，包括工作台和焊接组件，所述工作台顶部中端固定安装有焊接台，且焊接台两侧固定安装有行程开关，所述焊接组件固定安装于工作台中端背面，所述焊接组件包括底座、供电模块、支柱、电机二、单向丝杆、连接座、气缸、电热模块和滚焊轮，所述底座顶部前端固定安装有供电模块，且底座顶部后端固定安装有支柱，所述支柱顶部后端固定安装有电机二，且电机二输出端固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆中部螺纹连接有连接座，且连接座呈“l”形结构，所述连接座末端顶部固定安装有气缸，且气缸底部输出端固定连接有电热模块，所述电热模块通过电线与供电模块电性连接，且电热模块内部转动安装有滚焊轮。

3、进一步的，所述工作台底部四周固定安装有支脚，且工作台前端下边沿固定安装有控制面板。

4、进一步的，所述工作台顶部左端固定安装有电机支架，且电机支架左侧固定安装有电机一，所述电机一输出端固定连接有双向丝杆，且双向丝杆以中部焊接台为中心两侧螺旋朝向相反。

5、进一步的，所述双向丝杆末端与轴承座转动连接，且轴承座固定安装于工作台顶部右端，并且轴承座与电机支架相对面固定连接有导杆。

6、进一步的，所述双向丝杆两侧螺纹连接有移栽夹具组件，所述移栽夹具组件包括移动座和螺纹孔，所述移动座底部中端开设有螺纹孔，且移动座通过螺纹孔与双向丝杆两侧反向螺纹相配合。

7、进一步的，所述移栽夹具组件还包括侧板和导孔，所述移动座底部两侧固定安装有侧板，且侧板中部开设有与导杆滑动配合的导孔。

8、进一步的，所述移栽夹具组件还包括安装座和螺杆，所述移动座顶部两侧固定安装有安装座，且安装座中部螺纹连接有螺杆。

9、进一步的，所述移栽夹具组件还包括手轮和夹板，所述螺杆顶端共轴固定有手轮，且螺杆底端转动连接有夹板，并且夹板与安装座垂面滑动配合。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型在使用时，将待焊接板材摆放至移动座顶部平面，此后操控手轮使得螺杆旋转，在螺杆与移动座顶部两侧安装座的螺纹配合作用下，带动两侧夹板稳定下降，实现对板材的稳定夹持，防止其在移栽过程中发生晃动导致焊接位置的偏移，因双向丝杆以中部焊接台为中心两侧螺旋朝向相反的结构设计，使得在电机一的旋转驱动下，位于双向丝杆两侧螺纹连接的移动座同步靠拢并且位移精度保持高度一致，当两侧移动座触碰到焊接台两侧的行程开关时电机一停转，将移动座精准停滞在待加工位置，使得两侧移动座加载的板材焊接位置拼接在一起，保障后续的滚焊精度。

12、2、本实用新型在使用时，本申请将金属制品传统制备工艺中的融化焊技术优化为电阻焊技术，电机二通过单向丝杆驱使连接座伸缩，连接座通过底端固定的气缸带动电热模块升降，在电热模块与滚焊轮的电性连接作用下，滚焊轮通过旋转和加压，使得两侧板材在接触处产生高温，从而使金属材料相互熔化，最终形成一个整体，极大提升金属板材的焊接速度，保障两侧板材接缝处的焊接品质。

技术特征：

1.一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，包括工作台(1)和焊接组件(12)，所述工作台(1)顶部中端固定安装有焊接台(7)，且焊接台(7)两侧固定安装有行程开关(8)，所述焊接组件(12)固定安装于工作台(1)中端背面，所述焊接组件(12)包括底座(1201)、供电模块(1202)、支柱(1203)、电机二(1204)、单向丝杆(1205)、连接座(1206)、气缸(1207)、电热模块(1208)和滚焊轮(1209)，所述底座(1201)顶部前端固定安装有供电模块(1202)，且底座(1201)顶部后端固定安装有支柱(1203)，所述支柱(1203)顶部后端固定安装有电机二(1204)，且电机二(1204)输出端固定连接有单向丝杆(1205)，所述单向丝杆(1205)中部螺纹连接有连接座(1206)，且连接座(1206)呈“l”形结构，所述连接座(1206)末端顶部固定安装有气缸(1207)，且气缸(1207)底部输出端固定连接有电热模块(1208)，所述电热模块(1208)通过电线与供电模块(1202)电性连接，且电热模块(1208)内部转动安装有滚焊轮(1209)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，所述工作台(1)底部四周固定安装有支脚(2)，且工作台(1)前端下边沿固定安装有控制面板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部左端固定安装有电机支架(4)，且电机支架(4)左侧固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)输出端固定连接有双向丝杆(6)，且双向丝杆(6)以中部焊接台(7)为中心两侧螺旋朝向相反。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，所述双向丝杆(6)末端与轴承座(9)转动连接，且轴承座(9)固定安装于工作台(1)顶部右端，并且轴承座(9)与电机支架(4)相对面固定连接有导杆(10)。

5.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，所述双向丝杆(6)两侧螺纹连接有移栽夹具组件(11)，所述移栽夹具组件(11)包括移动座(1101)和螺纹孔(1102)，所述移动座(1101)底部中端开设有螺纹孔(1102)，且移动座(1101)通过螺纹孔(1102)与双向丝杆(6)两侧反向螺纹相配合。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，所述移栽夹具组件(11)还包括侧板(1103)和导孔(1104)，所述移动座(1101)底部两侧固定安装有侧板(1103)，且侧板(1103)中部开设有与导杆(10)滑动配合的导孔(1104)。

7.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，所述移栽夹具组件(11)还包括安装座(1105)和螺杆(1106)，所述移动座(1101)顶部两侧固定安装有安装座(1105)，且安装座(1105)中部螺纹连接有螺杆(1106)。

8.根据权利要求7所述的一种金属制品加工用定位机构，其特征在于，所述移栽夹具组件(11)还包括手轮(1107)和夹板(1108)，所述螺杆(1106)顶端共轴固定有手轮(1107)，且螺杆(1106)底端转动连接有夹板(1108)，并且夹板(1108)与安装座(1105)垂面滑动配合。

技术总结本技术公开了一种金属制品加工用定位机构，涉及金属制品加工技术领域，包括工作台和焊接组件，所述工作台顶部中端固定安装有焊接台，且焊接台两侧固定安装有行程开关，所述焊接组件固定安装于工作台中端背面。本申请提供一种金属制品加工用定位机构，在使用时，本申请将金属制品传统制备工艺中的融化焊技术优化为电阻焊技术，电机二通过单向丝杆驱使连接座伸缩，连接座通过底端固定的气缸带动电热模块升降，在电热模块与滚焊轮的电性连接作用下，滚焊轮通过旋转和加压，使得两侧板材在接触处产生高温，从而使金属材料相互熔化，最终形成一个整体，极大提升金属板材的焊接速度，保障两侧板材接缝处的焊接品质。技术研发人员：吴小平,魏金莲受保护的技术使用者：东莞市理豪金属科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11