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齿圈校圆装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:57:05

本技术涉及齿轮加工,具体为齿圈校圆装置。

背景技术:

1、齿圈作为各种大型机械中重要的零部件,对其的圆度有很严格的要求。而现有的齿圈,因为其尺寸比较大,在插齿过程中非常容易变形,引起其圆度无法得到保证,这样的齿圈不能满足大型机械性能的要求,因此有必要对其进行校圆。

2、中国专利文献库中,授权公告号为cn212494653u的专利公开了一种内齿圈校圆装置,通过设置螺纹连接的伸缩杆,调节两个支撑块的间距,从而对不同内径的齿圈进行校圆,实际使用过程中调节较为麻烦,同时为了提高支撑块与齿圈的贴合度,在支撑块的外侧壁上设置与齿圈相互匹配的外齿,实际工作时功能较为单一,只能对内齿圈进行校圆,不能满足实际工作需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿圈校圆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:齿圈校圆装置,包括底板和设置在底板顶端中心处的外壳体,所述外壳体内部的两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板均延伸至外壳体的外部,所述外壳体的两侧分别贯穿设置有容纳第一支撑板和第二支撑板水平滑动的通孔,所述外壳体的内部设置有调节第一支撑板和第二支撑板间距的调节机构,所述外壳体外部的第一支撑板和第二支撑板上均竖直设置有用于顶紧齿圈内部两侧的支撑块,两个所述支撑块与齿圈的接触面均设置为弧形结构,且两个支撑块与齿圈的接触面均可拆卸设置有定位齿。

3、进一步地,所述调节机构包括水平转动设置在外壳体内部的螺纹杆、对称设置在螺纹杆两端的两个滑块和驱动螺纹杆旋转的驱动机构,所述螺纹杆两端的外螺纹相反,且两个滑块分别与螺纹杆的两端螺纹连接。

4、进一步地,所述驱动机构包括固定在螺纹杆中间的蜗轮、设置在蜗轮顶端的蜗杆和驱动蜗杆旋转的驱动件,所述蜗轮和蜗杆相互啮合。

5、进一步地,两个所述支撑块的顶端均设置有用于将齿圈压紧在底板顶端的压紧机构,且压紧机构包括水平固定在支撑块远离外壳体一侧顶端的安装板、通过直线驱动件上下活动设置在安装板底端的压板。

6、进一步地,所述定位齿靠近支撑块的一侧设置有t型滑轨,所述支撑块上均设置有与t型滑轨相互匹配的滑槽。

7、进一步地,所述底板的四个拐角处均设置有安装孔。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该齿圈校圆装置

9、通过设置底板、外壳体、第一支撑板、第二支撑板和支撑块,方便调节两个支撑块的间距,从而方便对不同内径的齿圈进行校圆,调节方便快捷;

10、通过在支撑块的外侧可拆卸设置有定位齿,方便根据不同的齿圈更换不同的定位齿,当需要对外齿圈进行校圆时,直接将定位齿取下即可,适用于不同的校圆需求;

11、通过设置压紧机构,可以将齿圈压紧在底板的顶端,避免齿圈翘起,影响校圆效果。

技术特征:

1.齿圈校圆装置,其特征在于:包括底板(1)和设置在底板(1)顶端中心处的外壳体(2),所述外壳体(2)内部的两侧分别设置有第一支撑板(3)和第二支撑板(4),且第一支撑板(3)和第二支撑板(4)均延伸至外壳体(2)的外部,所述外壳体(2)的两侧分别贯穿设置有容纳第一支撑板(3)和第二支撑板(4)水平滑动的通孔,所述外壳体(2)的内部设置有调节第一支撑板(3)和第二支撑板(4)间距的调节机构(6),所述外壳体(2)外部的第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上均竖直设置有用于顶紧齿圈(9)内部两侧的支撑块(5),两个所述支撑块(5)与齿圈(9)的接触面均设置为弧形结构,且两个支撑块(5)与齿圈(9)的接触面均可拆卸设置有定位齿(8)。

2.根据权利要求1所述的齿圈校圆装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括水平转动设置在外壳体(2)内部的螺纹杆(601)、对称设置在螺纹杆(601)两端的两个滑块(602)和驱动螺纹杆(601)旋转的驱动机构,所述螺纹杆(601)两端的外螺纹相反,且两个滑块(602)分别与螺纹杆(601)的两端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的齿圈校圆装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定在螺纹杆(601)中间的蜗轮(603)、设置在蜗轮(603)顶端的蜗杆(604)和驱动蜗杆(604)旋转的驱动件,所述蜗轮(603)和蜗杆(604)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的齿圈校圆装置,其特征在于:两个所述支撑块(5)的顶端均设置有用于将齿圈(9)压紧在底板(1)顶端的压紧机构(7),且压紧机构(7)包括水平固定在支撑块(5)远离外壳体(2)一侧顶端的安装板(701)、通过直线驱动件(702)上下活动设置在安装板(701)底端的压板(703)。

5.根据权利要求1所述的齿圈校圆装置,其特征在于:所述定位齿(8)靠近支撑块(5)的一侧设置有t型滑轨,所述支撑块(5)上均设置有与t型滑轨相互匹配的滑槽(501)。

6.根据权利要求1所述的齿圈校圆装置,其特征在于:所述底板(1)的四个拐角处均设置有安装孔(101)。

技术总结本技术涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种齿圈校圆装置,包括底板和设置在底板顶端中心处的外壳体,所述外壳体内部的两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板均延伸至外壳体的外部,所述外壳体的两侧分别贯穿设置有容纳第一支撑板和第二支撑板水平滑动的通孔,所述外壳体的内部设置有调节第一支撑板和第二支撑板间距的调节机构,所述外壳体外部的第一支撑板和第二支撑板上均竖直设置有用于顶紧齿圈内部两侧的支撑块,两个所述支撑块与齿圈的接触面均设置为弧形结构,且两个支撑块与齿圈的接触面均可拆卸设置有定位齿,方便对不同尺寸的齿圈进行校圆,精度高。技术研发人员:高寿宝受保护的技术使用者:常州高成齿轮制造有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/6/11

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