一种高速钢球冷镦机的线材校直装置的制作方法

本技术涉及校直装置，尤其涉及一种高速钢球冷镦机的线材校直装置。

背景技术：

1、冷镦机是制作钢球的重要设备，钢丝经过冷镦机定长切割、挤压后形成球状并排出，为了保证钢球的尺寸一致，在切割时，必须要保证定长切割，但是现有工厂送入的钢丝均是成卷的，输入时呈弯曲状，切割后的钢丝长短有时不一致，这样导致冷墩后的产品中存在大量次品，因此需要进行校直后再切割才能满足需求；

2、现有技术中，如授权公告号cn 214133817 u公开了“一种高速钢球冷镦机的线材校直装置”，并具体公开了：设有调节组件，工作人员通过电控液压缸，在液压缸的伸缩作用下，可同步的带动滑动板在定位板外壁进行上下滑动，在两组导轨的导向下，保证滑动板上下调节的稳定，实现了对两组校直部之间的距离进行调整，便于工作人员同步的对不同尺寸的线材进行校直；然而，上述技术中，校直轮的宽度有限，虽然可以调节上下端校直轮之间的间距，但在线材口径较大时，宽度有限的校直轮无法有效夹持住线材，线材容易向一侧弯曲，影响整体校直效果，因此，本实用新型提出一种高速钢球冷镦机的线材校直装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，该高速钢球冷镦机的线材校直装置调节两侧的锥形轮之间的间距，便于从两侧对线材进行限位，配合上下端的转轴夹持输送，使得校直更加可靠。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，包括托板和校直仓，所述校直仓设在所述托板的上方，且校直仓内部两侧的上方均活动设有活动板，所述活动板通过驱动部驱动升降，所述校直仓内部两侧的下方均固定设有固定板，两组所述活动板之间、两组所述固定板之间均转动设有转轴，且转轴设有多组，多组所述转轴上的两侧均活动套设有轴承套，且轴承套的内侧转动设有锥形轮，同一排的多组所述轴承套之间连接有连接板；

3、所述校直仓内部的两侧均活动设有调节板，且调节板通过调节部驱动移动，两侧的所述调节板分别连接两侧的所述连接板。

4、进一步改进在于：所述调节板的内侧设有避让槽，且避让槽用于避让所述轴承套，所述避让槽的宽度大于所述轴承套的口径。

5、进一步改进在于：所述校直仓的两侧均设有侧腔，所述驱动部包括工字滑块和螺纹丝杆，所述工字滑块活动安装在侧腔上，所述螺纹丝杆转动设在侧腔的内部，且螺纹丝杆贯穿工字滑块并螺纹适配。

6、进一步改进在于：两侧的所述工字滑块的内侧分别连接两侧的所述活动板，所述螺纹丝杆通过电机驱动旋转。

7、进一步改进在于：所述托板的内部和校直仓的顶部均设有安装腔，所述调节部包括双向螺纹丝杆和驱动电机，上下端的所述安装腔内均转动设有所述双向螺纹丝杆。

8、进一步改进在于：两侧的所述调节板的上下端分别与上下端的所述双向螺纹丝杆的两端螺纹相适配，所述双向螺纹丝杆通过减速电机驱动旋转。

9、进一步改进在于：所述托板一侧下方的两端均转动设有皮带轮，且两组所述皮带轮分别连接所述固定板上两端的所述转轴，一组所述皮带轮通过伺服电机驱动旋转，两组所述皮带轮之间连接有皮带。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型通过上下端的转轴对夹持线材进行校直，针对口径较大的线材，可以通过调节部驱动两侧的调节板相对移动，从而推动两侧的连接板相对移动，使得两侧的轴承套在转轴上相对活动，从而调节两侧的锥形轮之间的间距，便于从两侧对线材进行限位，配合上下端的转轴夹持输送，使得校直更加可靠。

12、2、本实用新型通过电机带动螺纹丝杆旋转，可以驱动工字滑块沿着侧腔运动，从而改变活动板的高度，调节上下端的转轴之间的间距，便于从上下方位调节适配线材的夹持校直尺寸，适用范围广。

技术特征：

1.一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，包括托板（1）和校直仓（2），其特征在于：所述校直仓（2）设在所述托板（1）的上方，且校直仓（2）内部两侧的上方均活动设有活动板（3），所述活动板（3）通过驱动部驱动升降，所述校直仓（2）内部两侧的下方均固定设有固定板（4），两组所述活动板（3）之间、两组所述固定板（4）之间均转动设有转轴（5），且转轴（5）设有多组，多组所述转轴（5）上的两侧均活动套设有轴承套（6），且轴承套（6）的内侧转动设有锥形轮（7），同一排的多组所述轴承套（6）之间连接有连接板（8）；

2.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于：所述调节板（9）的内侧设有避让槽（10），且避让槽（10）用于避让所述轴承套（6），所述避让槽（10）的宽度大于所述轴承套（6）的口径。

3.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于：所述校直仓（2）的两侧均设有侧腔（11），所述驱动部包括工字滑块（12）和螺纹丝杆（13），所述工字滑块（12）活动安装在侧腔（11）上，所述螺纹丝杆（13）转动设在侧腔（11）的内部，且螺纹丝杆（13）贯穿工字滑块（12）并螺纹适配。

4.根据权利要求3所述的一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于：两侧的所述工字滑块（12）的内侧分别连接两侧的所述活动板（3），所述螺纹丝杆（13）通过电机（14）驱动旋转。

5.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于：所述托板（1）的内部和校直仓（2）的顶部均设有安装腔（15），所述调节部包括双向螺纹丝杆（16）和驱动电机，上下端的所述安装腔（15）内均转动设有所述双向螺纹丝杆（16）。

6.根据权利要求5所述的一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于：两侧的所述调节板（9）的上下端分别与上下端的所述双向螺纹丝杆（16）的两端螺纹相适配，所述双向螺纹丝杆（16）通过减速电机驱动旋转。

7.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，其特征在于：所述托板（1）一侧下方的两端均转动设有皮带轮（17），且两组所述皮带轮（17）分别连接所述固定板（4）上两端的所述转轴（5），一组所述皮带轮（17）通过伺服电机驱动旋转，两组所述皮带轮（17）之间连接有皮带（18）。

技术总结本技术提供了一种高速钢球冷镦机的线材校直装置，涉及校直装置技术领域，包括托板和校直仓，所述校直仓设在所述托板的上方，且校直仓内部两侧的上方均活动设有活动板，所述活动板通过驱动部驱动升降，所述校直仓内部两侧的下方均固定设有固定板，两组所述活动板之间、两组所述固定板之间均转动设有转轴，且转轴设有多组；本技术通过上下端的转轴对夹持线材进行校直，针对口径较大的线材，可以通过调节部驱动两侧的调节板相对移动，从而推动两侧的连接板相对移动，使得两侧的轴承套在转轴上相对活动，从而调节两侧的锥形轮之间的间距，便于从两侧对线材进行限位，配合上下端的转轴夹持输送，使得校直更加可靠。技术研发人员：邹朋,马海波,许文轩受保护的技术使用者：济南元序机械设备有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/11