一种热水器内胆环槽辊压机构的制作方法

本技术涉及内胆加工设备，尤其是涉及一种热水器内胆环槽辊压机构。

背景技术：

1、内胆是热水器的核心部件，热水器的使用寿命和内胆的材质、制作工艺息息相关，内胆常用的材质有金属内胆和陶瓷内胆。使用金属内胆时，为了增加金属内胆的强度，通过会在内胆的侧壁增加环槽，以此来提高金属内胆的强度。

2、现有技术中，在金属内胆上加工环槽时，通常使用凸模和凹模挤压而成，进行挤压时，将内胆套设在凹模上，工作人员需要一只手扶着内胆，另一只手操作凸模向凹模靠近，从而对内胆侧壁进行挤压。由于环槽需要设置在内胆的两端，当内胆一端的环槽挤压完成后，需要对内胆进行翻转，对内胆的另一端进行环槽的挤压。人工对凸模进行操作和对内胆进行翻转，导致内胆环槽的加工效率并不高，同时工作人员的劳动强度也比较大。

3、针对现有技术中的问题，我们提出一种热水器内胆环槽辊压机构。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种热水器内胆环槽辊压机构，通过以下技术方案得以实现的：

2、一种热水器内胆环槽辊压机构，包括底座，所述底座两端分别设置有升降组件，所述升降组件上设置有挤压组件和辅助固定组件，所述底座的中间位置设置有支撑架，所述升降组件信号连接有控制单元，所述控制单元分别与挤压组件和辅助固定组件信号连接。

3、本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括两组呈u型设置的固定架，所述固定架开口朝下，所述固定架下端固定连接于底座的上端面上，所述固定架和底座之间固定连接有导向柱，所述导向柱上滑移连接有升降板，所述导向柱分别设置于升降板四周拐角处，所述底座上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与升降板的下端面固定连接，所述液压缸与控制单元信号连接。

4、本实用新型进一步设置为：所述挤压组件包括第一导轨和工作箱，所述第一导轨固定连接于升降板的上端面，所述第一导轨平行设置有两组，所述工作箱滑移连接于第一导轨上，所述升降板远离支撑架的一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与工作箱的侧壁固定连接，所述工作箱远离第一气缸的侧壁上转动连接有凹模轴，所述凹模轴侧壁上开设有环形槽，所述凹模轴上固定连接有定位板，所述工作箱内腔固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴与凹模轴固定连接，所述工作箱远离第一气缸的侧壁上固定连接有第二导轨，所述第二导轨上滑移连接有滑移板，所述滑移板下端面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座两平行的侧壁之间转动连接有凸模，所述工作箱顶壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑移板固定连接，所述第一气缸、驱动电机和第二气缸均与控制单元信号连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述辅助固定组件包括支撑杆、第二支撑座、第三气缸和固定轮，所述支撑杆固定连接于固定架上，所述第三气缸的缸体固定连接于支撑杆，所述第二支撑座固定连接于第三气缸的活塞上，所述固定轮转动连接于第二支撑座的两端，所述第三气缸与控制单元信号连接。

6、本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括斜撑杆、固定座、支撑轴和支撑轮，所述支撑轴固定连接于固定座上，所述支撑轴平行设置有两根，所述支撑轮转动连接于支撑轴上，所述支撑轮沿支撑轴的轴线方向等间距设置有若干组，所述斜撑杆固定连接于固定座的下端面，所述斜撑杆下端与底座固定连接。

7、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

8、内胆放置在支撑架上，辅助固定组件对内胆进行辅助固定，升降组件驱动挤压组件对内胆内壁进行顶紧，控制单元控制挤压组件对内胆的两端同时进行挤压，大大提高了内胆环槽的加工效率，不需要人工再对内胆进行翻转和凸模进行操作，从而减轻了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种热水器内胆环槽辊压机构，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)两端分别设置有升降组件(200)，所述升降组件(200)上设置有挤压组件(300)和辅助固定组件(400)，所述底座(100)的中间位置设置有支撑架(500)，所述升降组件(200)信号连接有控制单元，所述控制单元分别与挤压组件(300)和辅助固定组件(400)信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种热水器内胆环槽辊压机构，其特征在于，所述升降组件(200)包括两组呈u型设置的固定架(201)，所述固定架(201)开口朝下，所述固定架(201)下端固定连接于底座(100)的上端面上，所述固定架(201)和底座(100)之间固定连接有导向柱(202)，所述导向柱(202)上滑移连接有升降板(203)，所述导向柱(202)分别设置于升降板(203)四周拐角处，所述底座(100)上固定连接有液压缸(204)，所述液压缸(204)的活塞杆与升降板(203)的下端面固定连接，所述液压缸(204)与控制单元信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种热水器内胆环槽辊压机构，其特征在于，所述挤压组件(300)包括第一导轨(301)和工作箱(302)，所述第一导轨(301)固定连接于升降板(203)的上端面，所述第一导轨(301)平行设置有两组，所述工作箱(302)滑移连接于第一导轨(301)上，所述升降板(203)远离支撑架(500)的一端固定连接有第一气缸(303)，所述第一气缸(303)的活塞杆与工作箱(302)的侧壁固定连接，所述工作箱(302)远离第一气缸(303)的侧壁上转动连接有凹模轴(304)，所述凹模轴(304)侧壁上开设有环形槽(305)，所述凹模轴(304)上固定连接有定位板(306)，所述工作箱(302)内腔固定连接驱动电机(307)，所述驱动电机(307)的输出轴与凹模轴(304)固定连接，所述工作箱(302)远离第一气缸(303)的侧壁上固定连接有第二导轨(308)，所述第二导轨(308)上滑移连接有滑移板(309)，所述滑移板(309)下端面固定连接有第一支撑座(310)，所述第一支撑座(310)两平行的侧壁之间转动连接有凸模(311)，所述工作箱(302)顶壁固定连接有第二气缸(312)，所述第二气缸(312)的活塞杆与滑移板(309)固定连接，所述第一气缸(303)、驱动电机(307)和第二气缸(312)均与控制单元信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种热水器内胆环槽辊压机构，其特征在于，所述辅助固定组件(400)包括支撑杆(401)、第二支撑座(402)、第三气缸(403)和固定轮(404)，所述支撑杆(401)固定连接于固定架(201)上，所述第三气缸(403)的缸体固定连接于支撑杆(401)，所述第二支撑座(402)固定连接于第三气缸(403)的活塞上，所述固定轮(404)转动连接于第二支撑座(402)的两端，所述第三气缸(403)与控制单元信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种热水器内胆环槽辊压机构，其特征在于，所述支撑架(500)包括斜撑杆(501)、固定座(502)、支撑轴(503)和支撑轮(504)，所述支撑轴(503)固定连接于固定座(502)上，所述支撑轴(503)平行设置有两根，所述支撑轮(504)转动连接于支撑轴(503)上，所述支撑轮(504)沿支撑轴(503)的轴线方向等间距设置有若干组，所述斜撑杆(501)固定连接于固定座(502)的下端面，所述斜撑杆(501)下端与底座(100)固定连接。

技术总结本技术涉及一种热水器内胆环槽辊压机构，属于内胆加工设备技术领域，包括底座，底座两端分别设置有升降组件，升降组件上设置有挤压组件和辅助固定组件，底座的中间位置设置有支撑架，升降组件信号连接有控制单元，控制单元分别与挤压组件和辅助固定组件信号连接，内胆放置在支撑架上，辅助固定组件对内胆进行辅助固定，升降组件对内胆顶紧固定，控制单元控制挤压组件对内胆的两端同时进行挤压，大大提高了内胆环槽的加工效率，不需要人工再对内胆进行翻转和凸模进行操作，从而减轻了工作人员的劳动强度。技术研发人员：孙磊,张岩,孙立一受保护的技术使用者：山东宝能达新能源科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11