一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构的制作方法

本发明涉及塔机加工设备领域，具体涉及一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构。

背景技术：

1、塔机平台的框架通过多根角钢拼接而成，但是角钢在拼接形成框架的时候，需要对角钢的端部进行裁切，这样便于后续的拼接，现在裁切的方式主要通过操作冲切的方式形成斜面，这样通过人工进行操作的时候加工的效率比较的低，需要将角钢进行切断，然后将角钢拼接起来进行焊接；塔机平台框架的角钢在裁切完毕后需要拼接形成框架，这样需要工作人员转运角钢，同时还需要进行拼接，同时现在的拼接需要角钢之间进行焊接，这样降低效率，同时增加焊接的步骤。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不同，本发明提出了一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构，通过智能化的自动加工代替人工，这样实现传统行业向智能化加工的转变，同时还提高了加工效率，同时裁切完毕后直接拼接。

2、为实现上述的目的，本发明的方案：一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构，包括输送机构、冲切机构、折弯拼接机构与焊接机构，长条状的角钢放置在输送机构上进行输送，在输送机构上方设置有多组滚动按压组件，通过滚动按压组件将角钢按压在输送机构上，在输送机构的两侧设置有多组可平移的冲切机构，通过冲切机构实现角钢上冲切出来斜面，便于后续的折弯拼接，冲切机构位于多组按压组件之间的输送机构上；在输送机构的末端对接有折弯拼接机构，通过折弯拼接机构将角钢折弯形成平台框架；在装夹板上方设置有焊接机构，通过焊接机构实现对框架的焊接；冲切机构包括固定座、承压板、可调节冲切组件与废料收集斗，在固定座上安装有相对设置有承压板与可调节冲切组件，承压板与可调节冲切组件的间隔供输送机构及角钢穿过的槽体，在承压板的背面上设置有废料收集斗，可调节冲切组件包括升降组件、冲切刀与冲切液压缸，在固定座上设置有升降组件，在升降组件上卡设有滑动座，在滑动座与升降组件之间设置有调节组件，通过调节组件调节滑动座的高度，在冲切刀的背面上安装有竖向的导向块，冲切刀为等腰直角三角形，导向块的穿过滑动座，这样导向块在滑动座上进行伸缩，在导向块与滑动座之间设置有回位弹簧，通过回位弹簧实现将冲切刀向回拉，在固定座上固定有冲切液压缸，冲切液压缸抵在导向块上，在承压板上开有与冲切刀形状一致的冲切槽，在固定座上安装加强板，在加强板上开有供承压板进行升降的滑槽，承压板嵌入到滑槽内进行升降，这样实现冲切到与冲切槽高度一致，在加强板的背面上安装有废料收集斗，冲切产生的废料落入到废料收集斗内；折弯拼接机构包括折弯组件与放置板，其中折弯组件包括输送板、摆动折弯板与伸缩限位柱，在输送板末端铰接有摆动折弯板，在摆动折弯板的底部与地面之间铰接折弯液压缸，在输送板末端上方设置有伸缩限位柱，通过伸缩限位柱按压在输送板上面的角钢上，在输送板的远离伸缩限位柱的一侧上铰接有放置板，放置板可以进行摆动，在放置板的背面上安装有吸附方钢的电磁铁，在放置板上方设置有可以升降的冲角组件，冲角组件包括矩形方槽、冲角块与冲角液压缸，矩形方槽的顶部固定有升降板，在矩形方槽内设置有四块冲角块，冲角块通过滑动组件安装在升降板的底部，在升降板上固定有冲角液压缸，冲角液压缸的活塞杆穿过升降板，在冲角液压缸的活塞杆与冲角块之间铰接有连杆，这样实现冲直角；在每块冲角块的底部开有通孔，在通孔内嵌入焊接机构，焊接机构顶出冲角块对角钢上拼接的斜面进行焊接。

3、优选地，焊接机构包括焊接枪与伸缩组件，其中在每个成冲角块上就开有通孔，在通孔内嵌入有焊接枪，焊接枪底部向外倾斜设置，在每个焊接枪与冲角块之间设置有伸缩组件，通过伸缩组件实现将焊接枪顶出来。

4、优选地，在输送板的底部固定有推送液压缸，在推送液压缸的活塞杆上安装有推送板，在推送板顶部开有斜面且斜面朝向输送机构，在推送板上套有滑动套筒，推送板在滑动套筒上进行升降，推送板与滑动套筒之间设置有将推送板向上顶升弹簧，滑动套筒固定在推送液压缸的活塞杆上。

5、与现有技术相比，本发明的优点在于：通过智能化的自动加工代替人工，这样实现传统行业向智能化加工的转变，同时还提高了加工效率，同时裁切完毕后直接拼接。

技术特征：

1.一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构，包括输送机构、冲切机构、折弯拼接机构与焊接机构，长条状的角钢放置在输送机构上进行输送，在输送机构上方设置有多组滚动按压组件，通过滚动按压组件将角钢按压在输送机构上，在输送机构的两侧设置有多组可平移的冲切机构，通过冲切机构实现角钢上冲切出来斜面，便于后续的折弯拼接，冲切机构位于多组按压组件之间的输送机构上；在输送机构的末端对接有折弯拼接机构，通过折弯拼接机构将角钢折弯形成平台框架；在装夹板上方设置有焊接机构，通过焊接机构实现对框架的焊接；其特征在于，冲切机构包括固定座、承压板、可调节冲切组件与废料收集斗，在固定座上安装有相对设置有承压板与可调节冲切组件，承压板与可调节冲切组件的间隔供输送机构及角钢穿过的槽体，在承压板的背面上设置有废料收集斗，可调节冲切组件包括升降组件、冲切刀与冲切液压缸，在固定座上设置有升降组件，在升降组件上卡设有滑动座，在滑动座与升降组件之间设置有调节组件，通过调节组件调节滑动座的高度，在冲切刀的背面上安装有竖向的导向块，冲切刀为等腰直角三角形，导向块的穿过滑动座，这样导向块在滑动座上进行伸缩，在导向块与滑动座之间设置有回位弹簧，通过回位弹簧实现将冲切刀向回拉，在固定座上固定有冲切液压缸，冲切液压缸抵在导向块上，在承压板上开有与冲切刀形状一致的冲切槽，在固定座上安装加强板，在加强板上开有供承压板进行升降的滑槽，承压板嵌入到滑槽内进行升降，这样实现冲切到与冲切槽高度一致，在加强板的背面上安装有废料收集斗，冲切产生的废料落入到废料收集斗内；折弯拼接机构包括折弯组件与放置板，其中折弯组件包括输送板、摆动折弯板、伸缩限位柱，在输送板末端铰接有摆动折弯板，在摆动折弯板的底部与地面之间铰接折弯液压缸，在输送板末端上方设置有伸缩限位柱，通过伸缩限位柱按压在输送板上面的角钢上，在输送板的远离伸缩限位柱的一侧上铰接有放置板，放置板可以进行摆动，在放置板的背面上安装有吸附方钢的电磁铁，在放置板上方设置有可以升降的冲角组件，冲角组件包括矩形方槽、冲角块与冲角液压缸，矩形方槽的顶部固定有升降板，在矩形方槽内设置有四块冲角块，冲角块通过滑动组件安装在升降板的底部，在升降板上固定有冲角液压缸，冲角液压缸的活塞杆穿过升降板，在冲角液压缸的活塞杆与冲角块之间铰接有连杆，这样实现冲直角；在每块冲角块的底部开有通孔，在通孔内嵌入焊接机构，焊接机构顶出冲角块对角钢上拼接的斜面进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构，其特征在于，焊接机构包括焊接枪与伸缩组件，其中在每个成冲角块上就开有通孔，在通孔内嵌入有焊接枪，焊接枪底部向外倾斜设置，在每个焊接枪与冲角块之间设置有伸缩组件，通过伸缩组件实现将焊接枪顶出来。

3.根据权利要求2所述的一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构，其特征在于，在输送板的底部固定有推送液压缸，在推送液压缸的活塞杆上安装有推送板，在推送板顶部开有斜面且斜面朝向输送机构，在推送板上套有滑动套筒，推送板在滑动套筒上进行升降，推送板与滑动套筒之间设置有将推送板向上顶升弹簧，滑动套筒固定在推送液压缸的活塞杆上。

技术总结本发明公开了一种塔机平台边缘角钢的裁切拼接机构，包括输送机构、冲切机构、折弯拼接机构与焊接机构，长条状的角钢放置在输送机构上进行输送，在输送机构上方设置有多组滚动按压组件，通过滚动按压组件将角钢按压在输送机构上，在输送机构的两侧设置有多组可平移的冲切机构，通过冲切机构实现角钢上冲切出来斜面，便于后续的折弯拼接，冲切机构位于多组按压组件之间的输送机构上；在输送机构的末端对接有折弯拼接机构；通过智能化的自动加工代替人工，这样实现传统行业向智能化加工的转变。技术研发人员：皇波,姜波,何方维,吴其勇受保护的技术使用者：湖南沃晟凯科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11