一种铝制软管封尾机的制作方法

本技术涉及铝制软管生产，特别涉及一种铝制软管封尾机。

背景技术：

1、随着社会经济的快速发展，软管封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。适用于医药、日化、食品及特殊行业理想的塑料软管、复合管封口机械。

2、但是，现有的软管封尾机大多都是直接对软管进行夹持，不能对不同尺寸的软管进行加工，在加工的同时不能很好的对软管进行固定，导致该装置的利用率不高，出现过多的报废率，且不能同时完成封尾和对多余材料剪裁的效果，需要重新增设剪裁设备进行修剪。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出一种铝制软管封尾机，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：

2、一种铝制软管封尾机，包括：下支撑座，在所述下支撑座左右两侧对称固定有导柱，在所述下支撑座上方通过导柱活动插接有上支撑座，在所述下支撑座上方间隔固定有多个第一弧形板，在各个所述第一弧形板一侧均对称固定有导向杆，在所述第一弧形板一侧通过导向杆活动插接有第二弧形板，在各个所述第一弧形板外侧设有助夹部，在所述上支撑座下方间隔设有多个热压部，在所述上支撑座下方并临近各个热压部均设有能对软管尾部裁切的裁切部，在所述下支撑座上方设有能带动各个第二弧形板往对应的第一弧形板移动的移动机构，在所述上支撑座上方设有能驱动裁切部运作的驱动机构，在所述下支撑座下方设有能带动上支撑座沿着导柱往下移动的下移机构。

3、进一步的，所述助夹部包括设置各个所述第二弧形板外侧的弧形压板，在各个所述弧形压板临近第二弧形板一侧对称固定有插接杆，在各个对称设置的所述插接杆端部并穿过第二弧形板固定设有压块，在各个所述弧形压板上对称固定有个多个能和临近的第二弧形板连接的弹簧。

4、进一步的，所述热压部包括对称间隔固定在上支撑座下方的固定座，在所述固定座下方固定有l形板，在各个所述l形板一侧设有热熔板，在各个所述热熔板一侧并穿过临近的l形板均对称设有导杆，在各个所述l形板另一侧固定设有推动气缸，所述推动气缸输出端和热熔板连接固定。

5、进一步的，所述裁切部包括对称间隔贯穿设置在各个所述上支撑座上的通孔，在临近各个所述通孔一侧位于上支撑座下方均固定有多个铰接杆，在各个所述铰接杆上活动插接有切刀。

6、进一步的，所述移动机构包括固定在下支撑座上方的推杆电机，在所述推杆电机输出端固定有推杆，各个所述第二弧形板和推杆连接固定，在所述推杆下方位于下支撑座上方安装固定有导轨，所述推杆活动插接在导轨上。

7、进一步的，所述驱动机构包括固定在上支撑座上方的第一电机，在所述第一电机输出端固定有第一螺杆，在所述上支撑座上方设有下压板，在所述下压板下方对称间隔固定有多个插杆，各个所述插杆均活动插接在临近的通孔内，各个所述插杆和临近的所述切刀上方活动铰接，在所述下压板中部设有能和第一螺杆螺纹配合的第一螺纹套。

8、进一步的，所述下移机构包括固定在下支撑座下方的第二电机，在所述第二电机输出端固定有第二螺杆，在所述上支撑座右侧设有第二螺纹套，所述第二螺杆和第二螺纹套螺纹配合。

9、综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

10、本实用新型提供一种铝制软管封尾机，其使用时使用者将铝制软管放置在各个第一弧形板和相邻的第二弧形板之间，此时通过移动机构带动各个第二弧形板沿着导向杆往对应的第一弧形板移动，使得第二弧形板将铝制软管夹持设置在第一弧形板上，而第一弧形板外侧设有的助夹部适应夹持不同大小的铝制软管，而后通过下移机构带动上支撑座沿着导柱往下移动，使得热压部下移到铝制软管的尾部，此时热压部对制软管的尾部进行封尾，热压部完成封尾后复位，下移机构带动裁切部继续下移，使得裁切部移动到软管封尾后的多余处，此时驱动机构驱使裁切部运作，对比现有技术，能对不同尺寸的软管进行加工，在加工的同时能很好的对软管进行固定，提高装置的利用率，且能同时完成封尾和对多余材料剪裁的效果。

技术特征：

1.一种铝制软管封尾机，其特征在于，包括：下支撑座(1)，在所述下支撑座(1)左右两侧对称固定有导柱(2)，在所述下支撑座(1)上方通过导柱(2)活动插接有上支撑座(3)，在所述下支撑座(1)上方间隔固定有多个第一弧形板(4)，在各个所述第一弧形板(4)一侧均对称固定有导向杆(5)，在所述第一弧形板(4)一侧通过导向杆(5)活动插接有第二弧形板(6)，在各个所述第一弧形板(4)外侧设有助夹部(7)，在所述上支撑座(3)下方间隔设有多个热压部(8)，在所述上支撑座(3)下方并临近各个热压部(8)均设有能对软管尾部裁切的裁切部(9)，在所述下支撑座(1)上方设有能带动各个第二弧形板(6)往对应的第一弧形板(4)移动的移动机构(100)，在所述上支撑座(3)上方设有能驱动裁切部(9)运作的驱动机构(200)，在所述下支撑座(1)下方设有能带动上支撑座(3)沿着导柱(2)往下移动的下移机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制软管封尾机，其特征在于所述助夹部(7)包括设置各个所述第二弧形板(6)外侧的弧形压板(71)，在各个所述弧形压板(71)临近第二弧形板(6)一侧对称固定有插接杆(72)，在各个对称设置的所述插接杆(72)端部并穿过第二弧形板(6)固定设有压块(73)，在各个所述弧形压板(71)上对称固定有个多个能和临近的第二弧形板(6)连接的弹簧(74)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制软管封尾机，其特征在于所述热压部(8)包括对称间隔固定在上支撑座(3)下方的固定座(81)，在所述固定座(81)下方固定有l形板(82)，在各个所述l形板(82)一侧设有热熔板(83)，在各个所述热熔板(83)一侧并穿过临近的l形板(82)均对称设有导杆(84)，在各个所述l形板(82)另一侧固定设有推动气缸(85)，所述推动气缸(85)输出端和热熔板(83)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种铝制软管封尾机，其特征在于所述裁切部(9)包括对称间隔贯穿设置在各个所述上支撑座(3)上的通孔(91)，在临近各个所述通孔(91)一侧位于上支撑座(3)下方均固定有多个铰接杆(92)，在各个所述铰接杆(92)上活动插接有切刀(93)。

5.根据权利要求1所述的一种铝制软管封尾机，其特征在于所述移动机构(100)包括固定在下支撑座(1)上方的推杆电机(101)，在所述推杆电机(101)输出端固定有推杆(102)，各个所述第二弧形板(6)和推杆(102)连接固定，在所述推杆(102)下方位于下支撑座(1)上方安装固定有导轨(103)，所述推杆(102)活动插接在导轨(103)上。

6.根据权利要求4所述的一种铝制软管封尾机，其特征在于所述驱动机构(200)包括固定在上支撑座(3)上方的第一电机(201)，在所述第一电机(201)输出端固定有第一螺杆(202)，在所述上支撑座(3)上方设有下压板(203)，在所述下压板(203)下方对称间隔固定有多个插杆(204)，各个所述插杆(204)均活动插接在临近的通孔(91)内，各个所述插杆(204)和临近的所述切刀(93)上方活动铰接，在所述下压板(203)中部设有能和第一螺杆(202)螺纹配合的第一螺纹套(205)。

7.根据权利要求1所述的一种铝制软管封尾机，其特征在于所述下移机构(300)包括固定在下支撑座(1)下方的第二电机(301)，在所述第二电机(301)输出端固定有第二螺杆(302)，在所述上支撑座(3)右侧设有第二螺纹套(303)，所述第二螺杆(302)和第二螺纹套(303)螺纹配合。

技术总结本技术公开一种铝制软管封尾机，包括：下支撑座，在所述下支撑座左右两侧对称固定有导柱，在所述下支撑座上方通过导柱活动插接有上支撑座，在所述下支撑座上方间隔固定有多个第一弧形板，在各个所述第一弧形板一侧均对称固定有导向杆，在所述第一弧形板一侧通过导向杆活动插接有第二弧形板，在各个所述第一弧形板外侧设有助夹部，在所述上支撑座下方间隔设有多个热压部，在所述上支撑座下方并临近各个热压部均设有能对软管尾部裁切的裁切部，对比现有技术，能对不同尺寸的软管进行加工，在加工的同时能很好的对软管进行固定，提高装置的利用率，且能同时完成封尾和对多余材料剪裁的效果。技术研发人员：李美贤,陈海文受保护的技术使用者：中山市新华美实业有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/6/11