一种机床机械打刀结构的制作方法

本申请涉及机械加工，特别是涉及一种机床机械打刀结构。

背景技术：

1、机床主轴为便于更换刀具会在主轴上安装有打刀结构，打刀结构的打刀轴心置于主轴轴心内，其前端连用至安装刀柄位置，其顶端联接打刀驱动部件，当需要更换刀具时，通过驱动打刀轴心往下顶推刀柄，从而实现进行松刀动作。然而，现有机械主轴打刀结构体积较大，装配时占用空间大，不利于缩小机床主轴体积；换刀时存在受力不平衡而导致打刀不稳定的缺陷。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种机床机械打刀结构，以解决上述背景技术中所提及的缺陷。

2、一种机床机械打刀结构，包括主轴支架，所述主轴支架的一侧设置有第一移动组件，所述第一移动组件包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的两侧设置有与主轴支架连接的打刀导板，所述第一安装架上设置有换刀组件，所述换刀组件的两侧设置有打刀压块，其通过打刀压块与打刀导板连接，所述第二安装架围绕第一安装架设置，所述第二安装架的一侧设置有刀库。

3、作为本实用新型中机床机械打刀结构的一种优选，所述主轴支架包括主体，所述主体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一安装架连接，所述第一安装架通过第一导轨与主体滑动连接；所述主体的一侧设置有第二电机，所述主体的底部设置有与第二电机的输出端连接的第二移动组件，所述第二移动组件通过第二导轨与主体滑动连接。

4、作为本实用新型中机床机械打刀结构的一种优选，所述换刀组件包括壳体，所述壳体内设置有连接轴，所述连接轴通过顶刀块与壳体连接，所述打刀压块设置于壳体的外侧且其一端与顶刀块连接。

5、作为本实用新型中机床机械打刀结构的一种优选，所述顶刀块呈u字型，其一侧设置有连接块，所述连接轴设置于其两臂之间，连接块通过弹簧与壳体连接。

6、作为本实用新型中机床机械打刀结构的一种优选，所述打刀压块的另一端设置于滚珠轴承。

7、作为本实用新型中机床机械打刀结构的一种优选，所述换刀组件的一侧设置有调节板。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型中的换刀组件体积小、结构稳定，容易适配小空间安装，便于机床主轴整体机构的小型化；通过顶刀块、打刀压块和打刀导板的相互配合能够有效解决机械打刀换刀的不平衡问题，并且能够实现精准受压。

技术特征：

1.一种机床机械打刀结构，其特征在于：包括主轴支架，所述主轴支架的一侧设置有第一移动组件(1)，所述第一移动组件(1)包括第一安装架(11)和第二安装架(12)，所述第一安装架(11)的两侧设置有与主轴支架连接的打刀导板(13)，所述第一安装架(11)上设置有换刀组件(14)，所述换刀组件(14)的两侧设置有打刀压块(15)，其通过打刀压块(15)与打刀导板(13)连接，所述第二安装架(12)围绕第一安装架(11)设置，所述第二安装架(12)的一侧设置有刀库(2)。

2.根据权利要求1所述机床机械打刀结构，其特征在于，所述主轴支架包括主体(3)，所述主体(3)的顶部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与第一安装架(11)连接，所述第一安装架(11)通过第一导轨(5)与主体(3)滑动连接；所述主体(3)的一侧设置有第二电机(6)，所述主体(3)的底部设置有与第二电机(6)的输出端连接的第二移动组件(7)，所述第二移动组件(7)通过第二导轨(8)与主体(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述机床机械打刀结构，其特征在于，所述换刀组件(14)包括壳体(141)，所述壳体(141)内设置有连接轴(142)，所述连接轴(142)通过顶刀块(143)与壳体(141)连接，所述打刀压块(15)设置于壳体(141)的外侧且其一端与顶刀块(143)连接。

4.根据权利要求3所述机床机械打刀结构，其特征在于，所述顶刀块(143)呈u字型，其一侧设置有连接块，所述连接轴(142)设置于其两臂之间，连接块通过弹簧(144)与壳体(141)连接。

5.根据权利要求1所述机床机械打刀结构，其特征在于，所述打刀压块(15)的另一端设置于滚珠轴承(16)。

6.根据权利要求3所述机床机械打刀结构，其特征在于，所述换刀组件(14)的一侧设置有调节板(9)。

技术总结本申请涉及一种机床机械打刀结构，包括主轴支架，所述主轴支架的一侧设置有第一移动组件，所述第一移动组件包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的两侧设置有与主轴支架连接的打刀导板，所述第一安装架上设置有换刀组件，所述换刀组件的两侧设置有打刀压块，其通过打刀压块与打刀导板连接，所述第二安装架围绕第一安装架设置，所述第二安装架的一侧设置有刀库。本技术中的换到组件体积小、结构稳定，容易适配小空间安装，便于机床主轴整体机构的小型化；通过顶刀块、打刀压块和打刀导板的相互配合能够有效解决机械打刀换刀的不平衡问题，并且能够实现精准受压。技术研发人员：杜维勇,沈成辉,范源超,赵闯,彭刚受保护的技术使用者：广东普拉迪科技股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/11