一种智能数控机床用机床定位夹具的制作方法

本技术属于机械加工，尤其是一种智能数控机床用机床定位夹具。

背景技术：

1、数控机床,是一种高精度﹑高效率的自动化机床,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向。

2、现有的智能数控机床用机床定位夹具使用时大多通过螺杆带动滑块以及卡块和夹板向工件移动，直至对工件进行夹紧，然而在加工的过程中所产生的震动会传输至滑块以及螺杆上，因此极有可能会造成螺杆轻微的转动，从而造成工件的松动，甚至出现加工事故。

3、比如现有的中国专利号为：cn218800552u一种智能数控机床用机床定位夹具，包括主体，主体的内部活动连接有第一螺杆，主体的内部开设有转动腔，转动腔的内部活动连接有涡轮，涡轮的内部贯穿并固定连接有第二螺杆。

4、可知，以上所引证的专利文件也存在同样问题，上述装置使用时虽能够便于对工件进行夹紧，但在实际使用时对工件夹紧后没有对活动块进行二次限位，因此工件加工时产生的震动对导致丝杆松动，从而导致工件松动，因此可能出现加工精度降低或工件掉落的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能数控机床用机床定位夹具，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能数控机床用机床定位夹具，包括用于机床定位夹具安装用底板，所述底板的上端固定安装有安装板，所述安装板的顶面纵向和横向均对称开设有条形孔，多个所述条形孔的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上端延伸至条形孔的外侧并固定连接有安装块，多个所述安装块相对一侧均固定连接有卡板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部横向和纵向分别转动连接有双向丝杆，且两个双向丝杆为上下错开设置，两个所述双向丝杆的杆壁上分别固定套接有蜗轮和蜗杆，且蜗轮和蜗杆相互啮合。

3、优选的，多个所述滑块的下端均开设有螺纹孔，且多个所述滑块上的螺纹孔分别对称螺纹套接于两个双向丝杆的杆壁上。

4、优选的，所述条形孔的内壁均对称开设有条形槽，所述条形槽的底部开设有多个卡槽，所述滑块的侧壁上对称固定连接有矩形块，两个所述矩形块分别滑动连接于两个条形槽的内部。

5、优选的，所述滑块的内部开设有凹槽，两个所述矩形块上均开设有安装孔，且安装孔与凹槽连通。

6、优选的，所述安装孔的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端延伸至凹槽的内部，另一端卡接至条形槽内部开设的卡槽的内部。

7、优选的，所述卡杆的杆壁上固定连接有限位环，所述限位环远离凹槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接于安装孔的内壁上。

8、优选的，所述安装孔的内壁对称开设有限位槽，所述卡杆的侧壁上对称固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽的内部。

9、优选的，所述凹槽的内部滑动连接有推块，所述推块的上端固定连接有压杆，且压杆的上端滑动延伸至滑块的外侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

11、该智能数控机床用机床定位夹具，首先将工件放置于安装板的顶面，且使其位于多个卡板之间，随后转动延伸至安装板外侧的双向丝杆，从而滴带动蜗杆和蜗轮旋转，以此带动另一个双向丝杆旋转，随后通过两个双向丝杆同步旋转，以此有效的带动多个滑块以及卡板匀速向工件移动，直至将工件夹紧，随后将多个安装块上端滑动延伸出的压杆向滑块的内部按压从而带动推块沿着凹槽向下移动，随后通过推块将延伸至凹槽内部的两个卡杆向安装孔的外侧推动，直至推动卡杆远离凹槽的一端卡接至条形槽内开设的卡槽的内部，以此有效的对滑块以及卡板等进行二次限位。与现有技术相比，该装置能够有效的滑块以及卡板等进行二次限位，从而有效的防止工件在加工过程中因震动而造成松动。

技术特征：

1.一种智能数控机床用机床定位夹具，包括用于机床定位夹具安装用底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的顶面纵向和横向均对称开设有条形孔（3），多个所述条形孔（3）的内部均滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的上端延伸至条形孔（3）的外侧并固定连接有安装块（5），多个所述安装块（5）相对一侧均固定连接有卡板（6），所述安装板（2）的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部横向和纵向分别转动连接有双向丝杆（7），且两个双向丝杆（7）为上下错开设置，两个所述双向丝杆（7）的杆壁上分别固定套接有蜗轮（10）和蜗杆（9），且蜗轮（10）和蜗杆（9）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种智能数控机床用机床定位夹具，其特征在于：多个所述滑块（4）的下端均开设有螺纹孔，且多个所述滑块（4）上的螺纹孔分别对称螺纹套接于两个双向丝杆（7）的杆壁上。

3.根据权利要求2所述的一种智能数控机床用机床定位夹具，其特征在于：所述条形孔（3）的内壁均对称开设有条形槽，所述条形槽的底部开设有多个卡槽，所述滑块（4）的侧壁上对称固定连接有矩形块（11），两个所述矩形块（11）分别滑动连接于两个条形槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种智能数控机床用机床定位夹具，其特征在于：所述滑块（4）的内部开设有凹槽（16），两个所述矩形块（11）上均开设有安装孔（12），且安装孔（12）与凹槽（16）连通。

5.根据权利要求4所述的一种智能数控机床用机床定位夹具，其特征在于：所述安装孔（12）的内部滑动连接有卡杆（13），所述卡杆（13）的一端延伸至凹槽（16）的内部，另一端卡接至条形槽内部开设的卡槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种智能数控机床用机床定位夹具，其特征在于：所述卡杆（13）的杆壁上固定连接有限位环（15），所述限位环（15）远离凹槽（16）的一侧固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的末端固定连接于安装孔（12）的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种智能数控机床用机床定位夹具，其特征在于：所述安装孔（12）的内壁对称开设有限位槽，所述卡杆（13）的侧壁上对称固定连接有限位块（17），两个所述限位块（17）分别滑动连接于两个限位槽的内部。

8.根据权利要求7所述的一种智能数控机床用机床定位夹具，其特征在于：所述凹槽（16）的内部滑动连接有推块（8），所述推块（8）的上端固定连接有压杆，且压杆的上端滑动延伸至滑块（4）的外侧。

技术总结本技术公开了一种智能数控机床用机床定位夹具，属于机械加工技术领域，包括用于机床定位夹具安装用底板，所述底板的上端固定安装有安装板，所述安装板的顶面纵向和横向均对称开设有条形孔，多个所述条形孔的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上端延伸至条形孔的外侧并固定连接有安装块，多个所述安装块相对一侧均固定连接有卡板，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部横向和纵向分别转动连接有双向丝杆，且两个双向丝杆为上下错开设置，两个所述双向丝杆的杆壁上分别固定套接有涡轮和蜗杆。与现有技术相比，该装置能够有效的滑块以及卡板等进行二次限位，从而有效的防止工件在加工过程中因震动而造成松动。技术研发人员：陈权,陈金受保护的技术使用者：广州市震十龙机械有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13