一种焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接，具体涉及一种焊接夹具。

背景技术：

1、焊接是工件组装过程中的一道工序。在工件焊接过程中，为了保证工件之间的相对位置固定，通常会依靠工件自身的孔位与焊接工装上的定位销配合固定，然后启动设备进行焊接。

2、这种定位方式对工件的制造公差要求较高，在工件自身定位公差较大的情况下，工件自身孔位的中心与焊接工装上定位销的中心容易有偏差，在制造公差较大的时候，工件难以和焊接工装配合。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提出一种便于定位的焊接夹具。

2、根据本实用新型实施例的一种焊接夹具，一种焊接夹具，用于工件在焊接过程中的夹紧，包括：焊接工装主体，所述焊接工装主体包含工装底座和支撑台，所述支撑台设置在所述工装底座；夹紧装置，所述夹紧装置位于所述支撑台的周向，所述夹紧装置具有至少2个夹紧组件，所述夹紧组件间隔设置；以及定位件，所述定位件沿所述支撑台高度方向，且相对所述支撑台的上端面凸出，所述定位件和待焊接的工件限位，所述定位件与待焊接工件的定位孔间隙配合，所述夹紧组件能够可控地相对于所述支撑台靠近或远离移动，所述夹紧装置能够抵推所述待焊接的工件，以使所述定位件在待焊接工件的定位孔中移动。

3、根据本实用新型实施例的焊接夹具，具有如下技术效果：定位件和待焊接的工件限位，所述定位件与待焊接工件的定位孔间隙配合，所述夹紧组件能够可控地相对于所述支撑台靠近或远离移动，所述夹紧装置能够抵推所述待焊接的工件，以使所述定位件在待焊接工件的定位孔中移动，如此，通过定位件的初步限位，并通过夹紧组件的作用可待焊接工件的定位。

技术特征：

1.一种焊接夹具，用于工件在焊接过程中的夹紧，其特征在于，包括：焊接工装主体，所述焊接工装主体包含工装底座和支撑台，所述支撑台设置在所述工装底座；夹紧装置，所述夹紧装置位于所述支撑台的外周侧；所述夹紧装置具有至少2个夹紧组件，以及定位件，沿所述支撑台高度方向，所述定位件凸出所述支撑台的上端面，所述定位件能够和待焊接的工件限位，所述定位件用于与待焊接工件的定位孔间隙配合，所述夹紧组件能够可控地相对于所述支撑台靠近或远离移动，所述夹紧装置抵推所述待焊接的工件，所述定位件在待焊接工件的定位孔中移动。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述支撑台内部具有容纳腔，所述容纳腔容纳待焊接的工件，所述定位件的数量至少两个且所述定位件间隔设置，所述定位件与待焊接工件的定位孔的间隙为不小于0.2mm。

3.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述支撑台内部具有容纳腔，所述容纳腔容纳待焊接的工件，所述定位件的数量至少两个且所述定位件间隔设置，所述夹紧组件具有气缸基座、输出轴、抵接件，所述输出轴能够相对所述气缸基座移动，所述输出轴与所述抵接件固定，所述抵接件具有伸出杆和导台，沿着所述输出轴的轴线方向，所述伸出杆相对导台凸出；在所述支撑台的高度方向上，所述伸出杆不低于所述支撑台的顶部，所述抵接件具有第一位置和第二位置，所述第一位置相对所述第二位置远离所述支撑台；在所述第二位置，所述伸出杆的至少部分位于所述支撑台上方。

4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于，所述导台靠近所述支撑台的外周侧，在所述第二位置，所述导台与所述支撑台的外周相抵；所述抵接件自所述第一位置至所述第二位置之间的距离不大于所述夹紧组件的气缸行程。

5.根据权利要求3或4所述的焊接夹具，其特征在于，所述夹紧组件为至少3个，定义至少3个所述夹紧组件中的一个为压紧夹紧组件，一个为第一定位夹紧组件，一个为第二定位夹紧组件，所述第一定位夹紧组件的伸出杆的末端具有第一凸出部，所述第二定位夹紧组件的伸出杆的末端具有第二凸出部，所述压紧夹紧组件的伸出杆具有底壁部，在所述支撑台的高度方向上，第一凸出部、第二凸出部的高度低于所述底壁部。

6.根据权利要求3或4所述的焊接夹具，其特征在于，定义至少3个所述夹紧组件中的一个为压紧夹紧组件，一个为第一定位夹紧组件，一个为第二定位夹紧组件，所述第一定位夹紧组件和所述第二定位夹紧组件相对设置，所述第一定位夹紧组件的输出轴和第二定位夹紧组件的输出轴的连线经过所述支撑台的中心轴线，所述压紧夹紧组件、所述第一定位夹紧组件、所述第二定位夹紧组件呈四边形或三角布置。

7.根据权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述夹紧装置具有四个夹紧组件，包括第一定位夹紧组件，第二定位夹紧组件、第一压紧夹紧组件和第二压紧夹紧组件，所述第一定位夹紧组件与第二定位夹紧组件相对设置，所述第一定位夹紧组件和所述第二定位夹紧组件相对设置，所述第一定位夹紧组件的输出轴和第二定位夹紧组件的输出轴的连线经过所述支撑台的中心轴线，所述第一压紧夹紧组件和所述第二压紧夹紧组件相对设置，所述第一压紧夹紧组件的输出轴和第二压紧夹紧组件的输出轴的连线经过所述支撑台的中心轴线，四个所述夹紧组件呈四边形布置。

8.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一定位夹紧组件与第二定位夹紧组件相对设置，第一定位夹紧组件与第二定位夹紧组件的气缸基座中心与所述压紧夹紧组件的气缸基座中心，三者连线为直角三角形，或者所述第一定位夹紧组件、第二定位夹紧组件、压紧夹紧组件的气缸基座中心的连线为等边三角形布置。

9.根据权利要求1或2或4所述的焊接夹具，其特征在于，所述定位件为定位销，所述定位件的数量为2个、3个或4个，所述定位件间隔且均匀分布设置在所述支撑台顶部；所述夹紧组件与所述定位件间隔设置。

10.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述支撑台内部具有容纳腔，所述容纳腔容纳待焊接的工件，所述定位件的数量至少两个且所述定位件间隔设置；

技术总结本技术公开了一种焊接夹具，包括：焊接工装主体，所述焊接工装主体包含工装底座和支撑台；定位件，所述定位件分别位于所述支撑台上，定位件间隔均匀设置，数量至少两个；以及夹紧装置，所述夹紧装置设于支撑台的周向，至少3个；所述夹紧装置可控地相对于支撑台移动，以使所述夹紧装置靠近或远离支撑台。在上述的焊接夹具中，当工件放入焊接工装主体内，定位件实现对工件的初步定位，夹紧装置使工件和焊接工装主体保持同心，对工件压紧，控制工件的全部自由度，工件定位精准，焊接效果好。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：浙江三花汽车零部件有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13