一种用于铝合金加工的自动打孔机的制作方法

本发明涉及铝合金加工，尤其涉及一种用于铝合金加工的自动打孔机。

背景技术：

1、铝合金在加工过程中，为了使铝合金满足使用需求，需要对铝合金进行打孔处理，且在铝合金孔洞的上下两侧开沉孔，沉孔的方便螺丝的放入，螺丝则不会裸露在外面凸起造成阻碍。

2、公开号为cn212822101u的中国专利公开了一种铝合金型材自动打孔机，涉及型材打孔领域，包括机柜，所述机柜的上表面设有工作平台，工作平台的上表面前侧固定安装有安装架，安装架上设有多个位置可调的打孔器，所述工作平台上开设有打孔槽，打孔槽与打孔器呈竖直水平分布，所述机柜的底部前侧插接有废料收集盒，废料收集盒的后表面与机柜的前表面贴合连接，所述工作平台的上表面后侧设有可水平移动的挡板，挡板横向水平布置，上述专利虽然能够对铝合金进行打孔，但无法对铝合金的孔洞上下两侧开沉孔，导致后续需要利用机器对铝合金的孔洞上下两侧开沉孔，比较麻烦，影响开孔效率。

3、本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够在打孔完成后对孔洞上开沉孔，以无需使用其他机器开沉孔，提高开孔效率的用于铝合金加工的自动打孔机。

技术实现思路

1、为了克服上述专利虽然能够对铝合金进行打孔，但无法对铝合金的孔洞上下两侧开沉孔，导致后续需要利用机器对铝合金的孔洞上下两侧开沉孔，比较麻烦，影响开孔效率的缺点，本发明提供一种能够在打孔完成后对孔洞上开沉孔，以无需使用其他机器开沉孔，提高开孔效率的用于铝合金加工的自动打孔机。

2、本发明通过以下技术途径实现：

3、一种用于铝合金加工的自动打孔机，包括有工作台和固定穿接于工作台顶部的回型板，回型板上滑动连接有活动座，活动座上滑动式穿接有滑动板，滑动板上安装有钻头，活动座上安装有单杆气缸，单杆气缸的伸缩杆端部与滑动板固定连接，回型板上滑动连接有位于钻头正下方的支撑座，回型板左右两侧之间对称转动连接有丝杆，其中一根丝杆与支撑座螺纹连接，另一根丝杆与活动座螺纹连接，上下两侧丝杆之间通过同步带组件传动，回型板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴端部与其中一根丝杆固定连接，工作台内侧固接有导料框，工作台内放置有用于对碎屑进行收集的收集框，还包括有推料组件、刀刃盘ⅰ、斜杆、刀刃盘ⅱ、u型滑杆、u型杆、活动块、复位弹簧和夹紧组件，所述推料组件安装于工作台上，以带动铝合金移动，所述夹紧组件安装于推料组件上，用于将铝合金夹紧固定，所述刀刃盘ⅰ转动式穿接于支撑座顶部，刀刃盘ⅰ底部对称固接有斜杆，钻头上固定套装有刀刃盘ⅱ，钻头上固接有u型杆，u型杆上滑动式套装有活动块，活动块与u型杆之间对称连接有复位弹簧，活动块上固接有u型滑杆，u型滑杆滑动式贯穿钻头，所述钻头对铝合金打孔完成后，启动气缸通过滑动板带动钻头向下移动，钻头带动刀刃盘ⅱ与铝合金孔洞上边缘处接触，启动钻头转动带动u型滑杆和刀刃盘ⅱ转动，u型滑杆通过离心力移动与斜杆接触，u型滑杆通过斜杆带动刀刃盘ⅰ转动，且使得钻头再次向下移动，以使得刀刃盘ⅰ和刀刃盘ⅱ转动对铝合金孔洞上下两侧开沉孔。

4、进一步的说明，推料组件包括有滑动连接于工作台上的推料板，以带动铝合金向前移动，工作台外侧面安装有电动螺杆，电动螺杆与推料板螺纹连接。

5、进一步的说明，夹紧组件包括有对称滑动连接于推料板上的活动架，活动架与推料板之间连接有连接弹簧，活动架上滑动式穿接有用于将铝合金夹紧固定的接触架，推料板上固接有双向气缸，双向气缸的伸缩杆端部与活动架固定连接，接触架与活动架之间设置有下压组件，以将铝合金压紧限位。

6、进一步的说明，下压组件包括有滑动连接于活动架上的压板，以将铝合金压紧限位，压板与活动架之间连接有压缩弹簧，压板上连接有拉线，拉线尾端滑动式贯穿活动架与接触架固定连接。

7、进一步的说明，用于铝合金加工的自动打孔机还包括有限位组件，限位组件包括有对称滑动式穿接于滑动板上的活动杆，前后两侧活动杆之间固接有用于对铝合金进行限位的限位板，限位板与滑动板之间连接有波纹罩，以将打孔过程中迸射的碎屑挡住，活动杆与滑动板之间连接有拉伸弹簧，活动杆与滑动板之间设置有敲打组件，用于对波纹罩进行敲打震动。

8、进一步的说明，敲打组件包括有滑动连接于活动杆上的敲打板，以对波纹罩进行敲打震动，敲打板上均匀间隔的固接有斜块，敲打板与活动杆之间对称连接有缓冲弹簧ⅰ，滑动板外侧面对称固接有l型板，l型板上转动连接有摆动杆，摆动杆端部与斜块接触，以带动斜块移动，摆动杆与l型板之间连接有缓冲弹簧ⅱ。

9、进一步的说明，前后两侧摆动杆相互靠近的端部均为转动式的滚轮结构。

10、进一步的说明，用于铝合金加工的自动打孔机包括有固接于回型板上的安装板，安装板上固接有喷气管，喷气管的出气端朝向支撑座。

11、本发明其显著进步在于：

12、1、通过启动单杆气缸带动钻头向下移动对铝合金进行打孔处理，铝合金打孔完成后，关闭钻头，继续启动单杆气缸，使得u型滑杆向下移动穿过铝合金，关闭单杆气缸，再次启动钻头，使得刀刃盘ⅰ和刀刃盘ⅱ转动，启动单杆气缸带动钻头向下移动，钻头带动刀刃盘ⅱ向下移动对铝合金孔洞顶部开沉孔，刀刃盘ⅰ则对铝合金孔洞底部开沉孔，以无需后续利用设备对铝合金孔洞开沉孔，从而提高开孔效率。

13、2、在限位板的作用下，每当钻头完成对铝合金的打孔复位时，限位板能够先对铝合金进行限位，可防止铝合金被钻头的移动复位扯动导致孔洞周围发生形变，从而进一步的保证铝合金的孔洞质量。

14、3、在喷气管的作用下，每当铝合金在被打孔时，喷气管能够将空气喷出将铝合金上残留的碎屑清除，可防止碎屑残留在铝合金上影响后续处理，从而方便铝合金的后续处理。

技术特征：

1.一种用于铝合金加工的自动打孔机，包括有工作台（1）和固定穿接于工作台（1）顶部的回型板（2），回型板（2）上滑动连接有活动座（3），活动座（3）上滑动式穿接有滑动板（4），滑动板（4）上安装有钻头（9），活动座（3）上安装有单杆气缸（5），单杆气缸（5）的伸缩杆端部与滑动板（4）固定连接，回型板（2）上滑动连接有位于钻头（9）正下方的支撑座（8），回型板（2）左右两侧之间对称转动连接有丝杆（10），其中一根丝杆（10）与支撑座（8）螺纹连接，另一根丝杆（10）与活动座（3）螺纹连接，上下两侧丝杆（10）之间通过同步带组件传动，回型板（2）上安装有伺服电机（101），伺服电机（101）的输出轴端部与其中一根丝杆（10）固定连接，工作台（1）内侧固接有导料框（6），工作台（1）内放置有用于对碎屑进行收集的收集框（7），其特征在于，还包括有推料组件、刀刃盘ⅰ（12）、斜杆（1201）、刀刃盘ⅱ（121）、u型滑杆（122）、u型杆（123）、活动块（124）、复位弹簧（125）和夹紧组件，所述推料组件安装于工作台（1）上，以带动铝合金移动，所述夹紧组件安装于推料组件上，用于将铝合金夹紧固定，所述刀刃盘ⅰ（12）转动式穿接于支撑座（8）顶部，刀刃盘ⅰ（12）底部对称固接有斜杆（1201），钻头（9）上固定套装有刀刃盘ⅱ（121），钻头（9）上固接有u型杆（123），u型杆（123）上滑动式套装有活动块（124），活动块（124）与u型杆（123）之间对称连接有复位弹簧（125），活动块（124）上固接有u型滑杆（122），u型滑杆（122）滑动式贯穿钻头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的自动打孔机，其特征在于，推料组件包括有滑动连接于工作台（1）上的推料板（111），以带动铝合金向前移动，工作台（1）外侧面安装有电动螺杆（11），电动螺杆（11）与推料板（111）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金加工的自动打孔机，其特征在于，夹紧组件包括有对称滑动连接于推料板（111）上的活动架（13），活动架（13）与推料板（111）之间连接有连接弹簧（132），活动架（13）上滑动式穿接有用于将铝合金夹紧固定的接触架（131），推料板（111）上固接有双向气缸（133），双向气缸（133）的伸缩杆端部与活动架（13）固定连接，接触架（131）与活动架（13）之间设置有下压组件，以将铝合金压紧限位。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金加工的自动打孔机，其特征在于，下压组件包括有滑动连接于活动架（13）上的压板（134），以将铝合金压紧限位，压板（134）与活动架（13）之间连接有压缩弹簧（136），压板（134）上连接有拉线（135），拉线（135）尾端滑动式贯穿活动架（13）与接触架（131）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金加工的自动打孔机，其特征在于，用于铝合金加工的自动打孔机还包括有限位组件，限位组件包括有对称滑动式穿接于滑动板（4）上的活动杆（14），前后两侧活动杆（14）之间固接有用于对铝合金进行限位的限位板（141），限位板（141）与滑动板（4）之间连接有波纹罩（143），以将打孔过程中迸射的碎屑挡住，活动杆（14）与滑动板（4）之间连接有拉伸弹簧（142），活动杆（14）与滑动板（4）之间设置有敲打组件，用于对波纹罩（143）进行敲打震动。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金加工的自动打孔机，其特征在于，敲打组件包括有滑动连接于活动杆（14）上的敲打板（144），以对波纹罩（143）进行敲打震动，敲打板（144）上均匀间隔的固接有斜块（146），敲打板（144）与活动杆（14）之间对称连接有缓冲弹簧ⅰ（145），滑动板（4）外侧面对称固接有l型板（147），l型板（147）上转动连接有摆动杆（148），摆动杆（148）端部与斜块（146）接触，以带动斜块（146）移动，摆动杆（148）与l型板（147）之间连接有缓冲弹簧ⅱ（149）。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金加工的自动打孔机，其特征在于，前后两侧摆动杆（148）相互靠近的端部均为转动式的滚轮结构。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金加工的自动打孔机，其特征在于，用于铝合金加工的自动打孔机包括有固接于回型板（2）上的安装板（15），安装板（15）上固接有喷气管（16），喷气管（16）的出气端朝向支撑座（8）。

技术总结本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种用于铝合金加工的自动打孔机，包括有工作台和固定穿接于工作台顶部的回型板，回型板上滑动连接有活动座，活动座上滑动式穿接有滑动板，滑动板上安装有钻头，活动座上安装有单杆气缸。本发明通过启动单杆气缸带动钻头向下移动对铝合金进行打孔处理，铝合金打孔完成后，关闭钻头，继续启动单杆气缸，使得u型滑杆向下移动穿过铝合金，关闭单杆气缸，再次启动钻头，使得刀刃盘Ⅰ和刀刃盘Ⅱ转动，启动单杆气缸带动钻头向下移动，钻头带动刀刃盘Ⅱ向下移动对铝合金孔洞顶部开沉孔，刀刃盘Ⅰ则对铝合金孔洞底部开沉孔，以无需后续利用设备对铝合金孔洞开沉孔，从而提高开孔效率。技术研发人员：朱飞,季亚军,王健受保护的技术使用者：泰兴市鹏生锻造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13