一种压合工装的制作方法

本技术涉及冲压模具，特别是涉及一种压合工装。

背景技术：

1、现有技术中的冲压模具通常包括上模和下模，当上模和下模将产品进行压合后，还需要将产品放置于烘箱中进行加热烘干处理，运用烘箱定型不仅增加了额外的工序，还提高了冲压成本，并且占用较大的空间。

技术实现思路

1、基于此，提供一种压合工装，该压合工装可直接对产品进行冷处理或者热处理，节约了占地空间，并且降低了时间成本。

2、一种压合工装，包括模具架、上模和下模，模具架的一端与上模通过支撑架连接，上模靠近下模的一端分别设置有若干个凹槽，凹槽用于容纳产品的凸起部件，下模与模具架固定连接，下模内设置有若干个一类进水管，一类进水管用于进冷水或者进热水，下模设置有仿形凹槽。

3、上述压合工装，该压合工装由模具架、上模和下模三个部分组成，上模与模具架与支撑架连接，下模设置有与上模相配合的仿形凹槽，其中下模内设置有若干个一类进水管，该一类进水管可进冷水也可进热水，便于上模和下模将产品压合时，可针对产品材质的不同，对进水管理注入冷水或者热水，直接对产品进行冷处理或者热处理，该压合工装不仅节约了空间，还降低了时间成本。

4、在其中一个实施例中，所述压合工装的一类进水管为直线形状，一类进水管彼此间隔设置，一类进水管由下模的一端延伸到下模的另一端。

5、在其中一个实施例中，所述压合工装的上模内设置有若干个二类进水管，二类进水管用于进冷水或者进热水。

6、在其中一个实施例中，所述压合工装的二类进水管为直线形状，二类进水管彼此间隔设置，二类进水管由上模的一端延伸到上模的另一端。

7、在其中一个实施例中，所述压合工装的支撑架包括固定板和若干个支撑柱，固定板的一端与若干个支撑柱相连，固定板的另一端与上模连接。

8、在其中一个实施例中，所述压合工装的仿形凹槽的两端对称设置有弧形凸起部。

9、在其中一个实施例中，所述压合工装的模具架的四个端角分别设置有定位导柱，定位导柱的一侧设置有限位柱，限位柱包括垫块、上柱和下柱，上柱设置有中空腔体，上柱与模具架的一端固定连接，下柱的一端设置有凸起部，下柱与模具架的另一端固定连接，上柱与下柱之间设置有可拆卸的垫块，下柱的凸起部用于穿过垫块伸入上柱的中空腔体内。

10、在其中一个实施例中，所述压合工装的上模和下模分别设置有热电偶，热电偶用于监测模具内的温度。

11、在其中一个实施例中，所述压合工装的模具架的下端设置有支撑框架。

12、在其中一个实施例中，所述压合工装的模具架靠近下模的一端设置有若干个把手。

13、本申请的有益效果为：

14、本申请提供了一种压合工装，该压合工装由模具架、上模和下模三个部分组成，上模与模具架通过支撑架连接，下模设置有与上模相配合的仿形凹槽，仿形凹槽的两端对称设置有弧形凸起部，其中下模内设置有若干个一类进水管，该进水管可进冷水也可进热水，便于上模和下模将产品压合时，可针对产品材质的不同，对进水管理注入冷水或者热水，直接对产品进行冷处理或者热处理，该压合工装不仅节约了空间，还降低了时间成本。

15、上述上模和下模内可分别布置热电偶，该设计便于监测模组内的温度，便于对产品的进行精准温度处理。

技术特征：

1.一种压合工装，其特征在于，包括模具架(1)、上模(2)和下模(3)，模具架(1)的一端与上模(2)通过支撑架(23)连接，上模(2)靠近下模(3)的一端分别设置有若干个凹槽(22)，凹槽(22)用于容纳产品的凸起部件，下模(3)与模具架(1)固定连接，下模(3)内设置有若干个一类进水管(31)，一类进水管(31)用于进冷水或者进热水，下模(3)设置有仿形凹槽(32)。

2.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述一类进水管(31)为直线形状，一类进水管(31)彼此间隔设置，一类进水管(31)由下模(3)的一端延伸到下模(3)的另一端。

3.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述上模(2)内设置有若干个二类进水管，二类进水管用于进冷水或者进热水。

4.根据权利要求3所述的压合工装，其特征在于，所述二类进水管为直线形状，二类进水管彼此间隔设置，二类进水管由上模(2)的一端延伸到上模(2)的另一端。

5.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述支撑架(23)包括固定板(24)和若干个支撑柱(25)，固定板(24)的一端与若干个支撑柱(25)相连，固定板(24)的另一端与上模(2)连接。

6.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述仿形凹槽(32)的两端对称设置有弧形凸起部。

7.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述模具架(1)的四个端角分别设置有定位导柱(11)，定位导柱(11)的一侧设置有限位柱(12)，限位柱包括垫块(121)、上柱(122)和下柱(123)，上柱(122)设置有中空腔体(001)，上柱(122)与模具架(1)的一端固定连接，下柱(123)的一端设置有凸起部(002)，下柱(123)与模具架(1)的另一端固定连接，上柱(122)与下柱(123)之间设置有可拆卸的垫块(121)，下柱(123)的凸起部(002)用于穿过垫块(121)伸入上柱(122)的中空腔体(001)内。

8.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述上模(2)和下模(3)分别设置有热电偶，热电偶用于监测模具内的温度。

9.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述模具架(1)的下端设置有支撑框架(13)。

10.根据权利要求1所述的压合工装，其特征在于，所述模具架(1)靠近下模(3)的一端设置有若干个把手(14)。

技术总结本技术涉及一种压合工装，包括模具架、上模和下模，模具架的一端与上模通过支撑架连接，上模靠近下模的一端分别设置有若干个凹槽，凹槽用于容纳产品的凸起部件，下模与模具架固定连接，下模内设置有若干个一类进水管，进水管用于进冷水或者进热水，下模设置有仿形凹槽。该压合工装可直接对产品进行冷处理或者热处理，节约了占地空间，并且降低了时间成本。技术研发人员：谭林,周云生受保护的技术使用者：苏州林奥自动化科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13